自吸泵吸不上水的原因有哪些
体内未加储液或储液不足:加足
2.吸入管路漏气::消除管路漏气现象
3.电压过低:调整电压
4.吸程过高或吸入管路太长:降低吸程或缩短管路
5.机械密封泄漏过大:修理或更换
6.自吸泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞:检查清理掉堵塞物
7.叶轮损坏或者磨损:更换新叶轮
8.出口管路安装不正确弯头太多:管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。
9.三相电机接线接反:互换其中两相。
10.自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离:检查清理掉。
11.有些用户在水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
12.与自吸泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为最高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。
13.自吸泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。
14.进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
15.化工自吸泵进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
水泵转速过低
16.人为的因素。有相当一部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
17.传动带磨损。有许多大型自吸泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松驰,出打滑现象,从而降低了水泵的转速。
18.自吸泵安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧过安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。
19.自吸泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
20.动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使自吸泵转速改变
人为的因素。有相当一部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
传动带磨损。有许多大型离心泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松驰,出打滑现象,从而降低了水泵的转速。
自吸泵安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧过安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。
自吸泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使自吸泵转速改变。
体内未加储液或储液不足:加足
吸入管路漏气::消除管路漏气现象
电压过低:调整电压
吸程过高或吸入管路太长:降低吸程或缩短管路
机械密封泄漏过大:修理或更换
泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞:检查清理掉堵塞物
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一、
进水管和泵体内有空气
。
二、自吸泵的转速过低
。
三、自吸泵的吸程太大
。
四、水流的进出水管中的阻力损失过大。
五、其它因素的影响。
处理方法:
一、
进水管和泵体内有空气
(1)自吸泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
(2)与自吸泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接自吸泵进口的一端为较高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和自吸泵中的真空度,影响吸水。
(3)自吸泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入自吸泵的内部,影响了提水。
机械密封的泵机械密封损坏泄露。
(4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,自吸泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
(5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与自吸泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
二、自吸泵的转速过低
(1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
(2)自吸泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低自吸泵的转速。
(3)动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使自吸泵转速改变。
三、自吸泵的吸程太大
有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了自吸泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道自吸泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空的吸程约为10米水柱高,而自吸泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对自吸泵工作不利。所以自吸离心泵都有其较大容许吸程,一般在3-8.5米之间。安装自吸泵时切不可只图方便简单。
四、水流的进出水管中的阻力损失过大
有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1.1
米。此外,有部分用户还随意自吸泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。
其次,看看电机是不是存在损坏的线上。第三,看接口处有没有堵塞的现象。
一一排除下来,原因就显而易见了。一般的自吸泵故障都是可以维修的,不用进行换新。
自吸泵遇到最多的问题就是自吸泵不上水?那么到底原因是什么呢?今天乐达泵业技术人员就给大家分析下,并找到解决办法。
1.电压过低:调整电压
2.吸程过高或吸入管路太长:降低吸程或缩短管路
3.机械密封泄漏过大:修理或更换
4.泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞:检查清理掉堵塞物
5.自吸泵泵体内未加储液或储液不足:加足
6.叶轮损坏或者磨损:更换新叶轮
7.出口管路安装不正确弯头太多:管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。
8.三相电机接线接反:互换其中两相。
9.自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离:检查清理掉。
10.吸入管路漏气::消除管路漏气现象,在允许吸程范围内检查方法泵启动4-5分钟水还未吸上来请用耳朵贴近进口管道疑是漏气的地方听有无吸气的声音,或者在疑是漏气的地方涂层白乳胶等方法进行修补。
自吸水泵不上水的原因和解决方法如下:
1、电压过低:调整电压
2、吸程过高或吸入管路太长:降低吸程或缩短管路
3、机械密封泄漏过大:修理或更换
4、泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞:检查清理掉堵塞物
5、自吸泵泵体内未加储液或储液不足:加足
社区常用的自吸水泵
1. 自吸增压泵在冬季水泵停用后,我们要将水泵及管路里的存水全部放出,避免温度降低后,积水或结冰把水管或泵体冻裂,并将外部的泥土灰尘清洗干净。(注意哦,各位小伙伴,如果是泵头是因为冻裂的,一般厂家是不负责的哦)
2. 之后要对水泵的叶轮、轴承、密封圈、止回阀等易损零部件定期进行检查,铸铁部件如发现有磨损严重的或表面锈斑的,应及时更新,然后对其用汽油清洗,涂上黄油,再重新装好。
3. 对水泵的泵腔、连接件等铸铁件,应用钢丝刷把铁锈刷干净,然后涂上防锈漆,待干后放入通风干燥的地方存放。
4. 最后将拆卸下来的螺丝用柴油清洗干净,涂上机油,然后重新安装或用塑料布包好进行放置,以防锈蚀或丢失。
尤其北方的冬季,室外温度往往达到零下10-30度,对水泵有一个良好的保养之后,不但可以延长水泵的使用寿命,同时也可以使水泵的使用效率得到充分利用。冬季对于水泵使用的科学防护也变得愈加重要。
防护篇
1 . 水泵用毕后,要确保存水排空,并检查管线是否下沉,如有存水的地方要进行往外排水,保证停泵放气后泵体中的存水能正常排出,防止因回水、外部温度过低,管路结冰。
2 . 同时水泵也需穿“衣服”,裸露在寒冷的室外工作时,大家可用棉絮、毛巾、废旧的衣物等包扎暴露在室外的水泵、水管、水龙头等用水设施,达到保温效果。
3. 对于已经冻结的水泵、水管,千万不要不等冰融化就开启水泵,这样容易造成水泵受损或出现机械故障。
4. 解冻方法建议用热毛巾敷在水管上面再用温水冲淋化冻,,切不可以用火直接烘烤或用开水淋烫,以免造成管道或泵体开裂。
冬季安全生产的特点和危害
1、天气寒冷,衣着臃肿,人的听力、视觉、行动都会受到一定影响再加上雨雪天气,非常容易造成冻伤、滑跌等人身伤害事故。
2、低温使设备和金属构件产生变形、破裂,容易导致泄漏、爆炸、火灾、中毒和设备生产事故。
3、冬季处于冷高压状态,有毒有害气体容易大量积聚,再加上冬季保温,易造成人员中毒和火灾爆炸事故。
4、冬季天干物燥,无论是人体还是设备、设施,容易产生静电而引起火灾、爆炸和人身伤害事故。
防止人身伤害
防冻伤。冬季最容易使人冻伤,尤其是化工企业处于生产现场一线,环境恶劣所以做好个人的防护是尤为重要。职工在工作中要按要求正确穿戴,防寒服要系严领口、袖口,防寒安全帽要系牢帽带。
防滑跌。生产岗位上的各种楼梯和道路遇到遇到雨水或积雪易结冰,职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤,因此,应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪,特别是装置上的楼梯,很容易造成摔落导致伤害。登危险作业,要严格办理作业票检查设备、设施,增加必要的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳,抓牢扶手,严禁将手插在口袋或背手上下梯子。
化工自吸泵的原理:化工自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成,开机前泵腔内应注满液体,储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室,此时,空气比重小于液体,便自然进入管网,液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合,被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽;介质被输送到工况所需要的任意场所。
化工自吸泵,是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度:-50℃~120℃。波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是为开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。