为何高压泵采取自吸后枪头压力更高呢

高压水泵在我们生活中并不陌生，街道的洒水车，消防车抽水等都会用到高压水泵，有些我们人力做不到的高压水泵都可以很简单的完成。那么这个高压水泵的工作原理是什么呢?

高压水泵的工作原理

其工作原理是由一个密封零件再加上活塞零件的前后运行方式，从而实现了吸入和排出水流，保障了喷水的压力；工作中，活塞泵经过活塞反复的运行，可以让泵内工作的容积周期发生改变。

高压水泵的特点

1、压力非常高，水流量大，吸程巨高，产生的噪音比较低，自吸功能比较稳定，不用添加引水，就能快速自吸。

2、带有自动保护压力过高或者过热的开关，输出的压力到了一定的范围内和温度过高就会自动停止运行，带有软接和硬管两个接口，接头也是金属的不容易坏掉。

3、同时拥有自吸泵和化工泵的优势，使用的材料也是耐腐蚀的进口材料，能够耐酸碱性和腐蚀性等。泵体和电机处于分离状态，不会直接接触液体，内部没有 其他 零件，所以不用担心零件磨损的问题。

4、既可以平稳的运行，也能空转，使用的寿命比较长，做工精细，体积较小方便安装携带。

使用高压水泵要注意什么

1、在启动前一定要对冷却系统、仪表等进行仔细的检查，检查三位阀门是不是处于回流状态，多次检查再盘车，然后再打开高压泵出口的排气阀，并对具体情况进行检查，之后再把排气阀关紧，要保证高高压水泵的正常运行，才能开启启动按钮。

2、工作停止后做停泵的工作，先把除除焦控阀们开到回流的位置，如果回流指示灯亮起就可以按停止按钮，停止后要等到轴承的温度下降后才能让润滑系统停止工作。接下来关闭进出口的阀门，关闭总按钮。

以上就是关于高压水泵工作原理的介绍以及高压水泵的特点和在开启或者关闭高压水泵要注意的事项，希望对大家有帮助。

化工自吸泵需要单向阀。

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

工作原理

该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。

在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

微型高压水泵－自吸式|超高压|小体积 (HSP系列)

电压：直流12V,直流24V

其主要特点是：

1.压力超高,流量大,吸程高,低噪音；具备稳定自吸功能，不需先加“引水”，自吸速度极快。

2.过压、过热双自动保护开关，输出压力超出最大压力时自动停机保护；温度过高时自动保护。两种接口，可分别接软、硬管，配有金属接头，不易损坏。

3.综合自吸泵与化工泵的优点，采用耐腐蚀的多种进口材料合成，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能。泵体与电机分离，工作介质不与电机接触。泵体内无机械部件，不存在机械磨损。

4.运转平稳、可以空转，使用寿命极长。

5.做工精致、体积小、重量轻、性能稳定、安装方便；

自吸泵的工作原理是在泵启动前将泵壳注满水(或者泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后，叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，通过叶轮通道到达外缘。

该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后，叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入，它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下，液体夹带气体流向涡室外缘，在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。

此时，由于流量突然减小，较轻的气体从混合气体液体中分离出来，气体继续上升，通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室，通过回流孔再次进入叶轮，在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行，吸入管路中的空气不断减少，直到气体被完全吸收，自吸过程完成，这时泵才会投入正常运行。

一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时，可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部，防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上，后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度，影响泵的效率和自吸性能时，就应该更换。

扩展信息:

外置自吸泵是:泵启动前，将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后，叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，通过叶轮通道到达外缘。

另一方面，由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下，从左回水孔回流的水射进叶轮通道，被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后，被抛向蜗壳，沿旋转方向流动。

内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。

自吸泵多与内燃机配套，安装在可移动的小车上，适合野外作业。

水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化，就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下，当温度上升到一定值时，水开始汽化。如果在一定温度下，当压力下降到一定值时，水也会汽化，这个压力叫做该温度下水的汽化压力。

如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力，水就会在那里汽化。汽化后，会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。

当气泡随着水流从低压区流向高压区时，气泡在高压作用下破裂，高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间，形成冲击力。在水锤压力的作用下，金属表面疲劳，严重损坏。因此，我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程，从而导致物质的破坏，称为空化现象。

比转速不一样，高压泵的比转速相对较小。

扬程不一样，一样流量，高压泵的扬程高。

泵体和轴等的原料有所不一样，高压泵的原料需求较高，要能接受更大的压力和扭矩。

体积不一样，高压泵的泵体比较大。

轴承也有能够不一样，低压泵是滚动轴承，而高压泵功率大的那有些泵选用的是滑动轴承。

支撑方法也能够不一样，低压泵是泵脚支撑，而高压泵则能够是中间支撑。

1、高压柱塞泵。适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵，冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。高压柱塞泵包括高压三柱塞泵，此泵全部为卧式，它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。也叫三缸泵，具有均匀的流量，压力脉动也相应减小。

2、高压往复泵，使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵主要适用于高压小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的场合。

3、高压电动试压泵，具有“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、操作方便、移动灵活、重量轻等优点，供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等，在试压的初始阶段具有较大流量，能迅速充液和升压，以缩短试验时间。当压力超过0.6Mpa后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减少，此泵在高低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。

4,、艾迪机器高压清洗泵，一种高效、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，也可用于铸件清砂，各种车辆，飞机、轮船，屠宰场等清洗。高压清洗泵配件有：高压水枪，脚踩阀，三维旋转喷头，高压树脂管，高压橡胶管，多孔喷嘴。

自吸泵的结构类型很多，其中熔盐

泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。

自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。

自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。化工泵分类：不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。

广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用

分类：

依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类：

1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；

2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；

3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。

依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍：

1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。

2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。

4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

按照工作原理、结构分类：

1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。

2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。

按输送介质分类：

1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。

2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。

3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

4）油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。

按使用条件分类：

1）大流量及微流量泵：流量分别为300m³/min及0.O1L/min；

2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；

3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；

4）高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min；

5）精确的计量泵：流量的计量精度达±0. 3%；

6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。

简介：广州市羊城水泵实业有限公司全资控股广州市羊城水泵厂、冠羊水泵厂的企业是集设计、制造、加工、销售及服务于一体的专业企业。产品在国内处在领先水平，技术力量雄厚，拥有各类专业技术人员。生产工艺精湛，产品由CNC车床加工、精度高、效率快。每件产品都经过严格的检测手续。目前生产的主要产品有F,FB,KF不锈钢耐腐蚀离心泵、FX,KFX不锈钢耐腐蚀自吸泵、SG粗颗粒耐腐蚀离心泵、KFN不锈钢耐腐蚀泥浆泵、GDF不锈钢耐腐蚀管道泵、IS单级离心泵、FGL立式多级管道离心泵、GD管道离心泵、DL多级离心泵、IH化工离心泵、VMP立式多级离心泵、D/DG型卧式多级离心泵、自吸式耐酸碱泵、磁力泵、不锈钢耐腐蚀涡流泵、KF，WF全不锈钢潜水排污泵、ZW、ZX自吸式排污泵、GW管道式排污泵、WQ,QW系列无堵塞排污泵、GDR，VMPR高温高压热水循环泵、CB，YS齿轮泵等。广泛适用于食品、饮料、医药、化工、造纸、生活、消防供水、热泵工程、锅炉设备、水工业、水处理、环保、电镀、石油、酿酒、调味品、机械设备配套等行业。产品质优耐用、外形美观、操作容易、产品畅销国内，深受各界人士广泛采用。

法定代表人：扶志星

成立时间：2003-12-08

注册资本：1000万人民币

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