可空转自吸泵安装需要规避的问题有哪些

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。

此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

扩展资料：

外混式自吸泵是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。

内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同。

自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。

水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。

如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。

当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程，称为汽蚀现象。

新楼装修，太阳能也是新安装的。现在买的太阳能热水器全是自动上水的，你用一个全自动自吸泵是最好的办法。在给太阳能加水的地方加装全自动自吸泵，在装电磁阀，当太阳能仪表显示加水时，同步给电磁阀供电，电磁阀打开，泵启动，水加入太阳能热水器里，等水满后仪表停止加水，同步电磁阀关闭，全自动自吸泵继续工作，大概5秒钟后水管压力答到设定压力后停止工作。当太阳能再次加水时电磁阀打开，水管内压力降低，全自动自吸泵再次启动。过程就是这样的。最好是用全自动自吸泵125W的你足够用了，加压只对泵和电磁阀中间加压，别的地方没有加压，不会有问题的。请放心使用。你上面说的自吸泵就是我说的那种泵，放心用没有问题的。如果你的太阳能热水器是老式的，没有自动上水功能，你就换一套新式的仪表，仪表价格是：150元左右，这里包括电磁阀和传感器。这样你使用起来就会达到全自动，不用人管。希望我的回答对你有所帮助 .自来水自身压力上水就没有什么问题，你的泵只不过是辅助加压，这个泵是足够用的，我从事的就是安装太阳能的工作，一直也是这样用的。再者他不会对太阳能热水器产生副作用，太阳能热水器是常压设备，水加入太阳能内是不会产生压力的，也根本不会爆管。你说的使用方式就是这样用的，没错的。我说的也只不过是在你的装阀门的地方换成电磁阀就可以全自动了。你的是手动，就这么大点区别。别的什么也没有

(一)泵的主要性能参数

泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、效率、转速和必需汽蚀裕量等。

1. 流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量或质量流量。泵在单位时间内，实际输送液体的体积称为泵的流量。

通常用字母Q 表示。单位是：m/h、L/s。

水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则，增加购买水泵的费用；流量大，功率大，还会增加线路、电器控制方面的费用。应具体问题具体分析。

2.扬程是指单位重量液体流经泵以后能量的增加值，即液体在泵出口和进口的水压之差,通常用字母 H 表示。单位是：m。标准用：Pa、hpa、KPa、MPa。另外还有：mmhg、 kgf/cm。所谓扬程是指所需要的总扬程，而不是提水高度，这一点对选择水泵尤为重要。水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。如:某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。选择水泵时应使水泵样本(铭牌)上的扬程最好与所需扬程接近，这样的情况下，水泵的效率最高，使用会更经济。但并不一定要求绝对相等，“般偏差只要不超过20%，泵都能在较节能的情况下工作。

3.进口压力Ps 和出口压力Pd ，进、出口压力指泵进出口管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

4.温度T 指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。

5.装置汽蚀余量NPSHa，也称有效汽蚀余量。

6.操作状态：分连续操作和间歇操作两种。

7.泵的性能曲线

通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为泵的性能曲线或特性曲线，实质上，泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q - H ），流量-效率曲线（Q - η），流量-功率曲线（ Q-N ）,流量-汽蚀余量曲线（Q -（ NPSH ）r ），性能曲线的作用是泵任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程、功率、效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。

(二)输送介质的物理化学性能

输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和构造，是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性(如腐蚀性、耐腐蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、比重、密度、粘度,汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶。

(三)现场条件

1、现场条件包括泵的安装位置（室内、室外），环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况及危险区域的划分等级条件。危险区域包括：易燃、易爆、易毒、高温、高空等特殊场合。

2、其它因素：选型时要考虑场地条件的限制、工程造价、安装高度等，从而决定采用何种结构形式的泵型，如卧式泵、立式泵、液下泵、自吸泵等。

泵的选型原则

泵的选型就是根据泵的工作环境、条件，泵正常运行必需的性能参数，以及被输送介质的物理、化学性质全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能指标、泵材质选用、电动机的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标的要求，在定型的泵产品中选择出最合适的泵类型与型号规格。

合理选泵的原则，还要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面:

1. 必须满足使用流量和扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求，即要求泵的运行工况点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2.所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率；投资少，运行、维护费用低。是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，即能够满足运行方式的需要。

3.具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长，可靠性高、噪声低、振动小。

4.综合考虑到初始采购费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5.必须满足介质特性的要求。

①对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。

②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀性材料。A、过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性（pH 值）要求；B、腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如：氟塑料、陶瓷、玻璃钢、石墨等；C、一般情况下，金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵，而非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵。

③对输送腐蚀性液体含固体颗粒介质的泵，要求过流部应选用既耐腐蚀又耐磨的金属耐腐蚀材料制造,如高硅铸铁、双相不锈钢、镍铬合金、特种合金钢等。必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

④根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件。A 、输送的液体中含固体颗粒较大、较多时，可选择无堵塞设计的过流部件泵，如旋流泵、单通道叶轮泵；B、根据被输送液体中所含的固体物的硬度、含量及腐蚀性来选择过流部件的材料。

⑤对有毒性、易燃、易爆、有异味的液体，贵重介质，无菌输送、真空输送等应符合不允许泄露的原则，要求泵的密封部分安全可靠或选择屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。

⑥含有长纤维类液体：A、过流部件采用带撕裂、切割的结构，确保叶轮不被长纤维缠绕；B、选用无堵塞的通道式、开式或单叶片叶轮；C、考虑配用电动机的机械特性（过载能力等）。

⑦高温、高压类液体：过流部件选用耐高温、高压材质，可依次选球铁、铸钢、铬钢制作。 A、考虑过流部件高温高压下的机械强度等性能的要求和热膨胀的情况； B、选择耐高温、高压的轴封及冷却装置。

当泵的介质特性确定后，就可以根据工艺参数和介质特性来选择具体泵的系列、结构形式和制作材料。

6.必须满足现场环境的安装要求：

①对安装在由腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料，结构型式选用筒形双壳体离心泵。

③环境噪声：对泵有低噪声的要求，要考虑选用滑动轴承结构和水力的低噪声设计，并配用低噪声的电动机。

④相对湿度：在湿度高的环境使用，应考虑泵采取防锈措施；还得考虑配用电动机的防护和绝缘等级。

⑤电网条件：容量是否足够；电网的频率情况(国内50Hz、国外60Hz以及变频使用情况)；电源的交、直流；电网电压三相（380V）、单相（220V），还是异电压（包括660V以上高电压）、电源电压变化的范围；电源与泵使用地点的距离（长距离电缆输送）的电压降。

⑥对于一年检修一次的泵，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时，应符合GB5656-2008（ISO5199）或ANSIB73.1M标准。石油、石化、化工等行业要求三年检修一次的泵，应符合API610(第十版)标准规定，连续运转至少为3年。

⑦对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级,采用相应等级的防爆电机。

⑧对有特殊要求的使用场合，如真空输送、高温高压输送、低温输送等均应选择特殊泵类。

7.确定泵型号和制作厂时，应综合考虑泵的性能、效率质量、能耗、可靠性、安装维修及价格和制造规范等因素。选具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点的泵。当所有参数都符合选型标准有两种以上规格时，要以综合指标高的为最终选定的型号。具体可以比较以下参数：效率高者为优，重量轻者为优，价格低者为优。

8.除以下情况外，应尽可能选用离心泵

①、有计量要求时，选用计量泵。

②、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

③、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

④、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。

③、介质含气量大于5%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

⑥、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

自吸泵特点：

1、大流量自吸泵，强自吸泵结构紧凑，该系列自吸泵为卧式结构，泵一体、外型美观、占地面积少。与普通自吸泵比较，占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。

2、该强自吸泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构，按类型又分为清水型、污水型两大系列，与国内同类产品相比，具有结构简单紧凑、振动小，自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等特点，在自吸泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。

大流量自吸泵安装说明：

1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道内有无异物堵塞，以免电泵运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体、以免泵变形时影响运行性能和使用寿命。

3、如泵用于输送热水或其他高温液体时，为了不使泵承受管路的热变形，泵可以不固定底脚螺栓，当管路系统在热涨冷缩时，使泵与管路同时移动。

一、家用自吸泵光响不上水是为什么

自吸泵嗡嗡响不上水的原因是什么，主要有以下原因:

1、进水口管道密封的不好，如接口处生料带没有绑好导致漏气现象发生，有些家用自吸泵利用软管去吸水，这样软管会有很多弊处，因为重量比较轻，会导致软管插不到水槽内。

2、一般自吸泵的自吸高度应该在5米左右，如果您使用的工况超出了这个数值，自吸泵的自吸高度低于工况的需求高度可能会导致吸入空气，吸不到液体就会响。

3、机械轴封若是坏了，会导致自吸泵响吸不上液体，只能吸入空气。

4、自吸泵的管道距离太长，有些用户会认为管道水平距离长一点不会影响自吸泵的自吸性，这种理解是错误的，管道一K里面的空气就多了，自吸泵的吸取时间过长会导致自吸泵出现发热的情况，也就自然吸不上水了，如果自吸泵自吸高度在5米左右那管道长度控制在10米内，越短越好。

5、输送介质有杂物，这样的情况会导致自吸泵管道堵塞或自吸泵进水口堵塞，堵塞了也就吸不上水了，堵塞情况下依然动自吸泵，就会导致自吸泵响，还不上水。

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二、家用自吸泵常见故障和维修方法

1、接通电源后无反应

出现这种情况，其主要原因就是插头、电源线或者是电机出现短路导致的。

2、难启动或不能启动，且伴有"嗡嗡”的声音

在检修过程中，你可以使用小竹片，根据运转朝向迅速转动风叶，如果电机快速运转，则意味着启动电容或绕组坏了，此时你需要及时替换同电容或绕组。当然，如果电机发卡，一般是电机或泵头发生阻碍，比如:轴承坏了、叶轮卡顿等。

3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味

通常是由于电机短路造成的，此时你需要先将电机拆开，根据具体情况进行焊接、隔离、重绕等方式进行修复。

4、运转时噪声大、振动大

之所以会出现此现象，是由于轴承或轴承跟机壳使用不当造成的，此时你需要对电机进行检查。

5、电机转数不够

电机转数不够面对此种情况，应装上稳压器，或者是找专业人士来帮忙维修。

自吸泵原理工作原理是：

在水泵运转前，在泵腔内存有一定量的水，泵起动后由于叶轮的旋转作用，使吸水管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室。气水分离室上部的气体逸出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余气体混合，直到把泵及进水管路内的气体全部排尽，完成自吸，使水泵进入正常工作状态。

它的性能特点有：

①采用气液外混式设计原理，水泵结构更加完善。

②优化水力模型，提高自吸能力和综合性能。

③采用动力密封结构，取消传统的机械或填料密封，真正做到无密封自吸。

④可根据介质的品种选取相应材料制作自吸泵。

⑤结构简单，体积小，重量轻，安装维修方便：

⑥无泄漏，高吸程，易维护，可替代液下泵、长轴泵、潜水泵输送低位介质。