水泵安装方法及要求有哪些

1、管道泵在安装进水管路时，水平段应略有倾斜，往水源方向，不应水平或向上翘，这样做会使进水管内有空气聚集，水管和管道泵的真空度会降低，使管道泵吸水扬程降低，出水量减少

2、管道泵在安装时进水管路上弯头不能太多，如果在进水管路上用的弯头过多，会增加水流阻力，使泵的扬程有所减弱。弯头在转弯时应保持在垂直方向，因为在水平方向转弯的时候会聚集空气，使水管和管道泵的真空度降低。

3、进水管的进水口位置应保持正确在一般情况下，水管进水口离池底和池壁距离需要小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离需大于直径的1.5倍，不然会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。 进水管的进水口入水深度要足够大，这样才不会引起水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。一般要遵循以下的安装深度：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

4、管道泵进水口不能与弯头直接相连，如果与弯头直连会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，需要安装偏心变径管。偏心管的 平面部分要装在上面。否则也会聚集空气，出水量减少或抽不上水。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在离心泵进水口和需接弯头之间加一直管，管子长度不得 小于水管直径的2～3倍。更多可以参考》》》www.quandabf.com

5、装有底阀的进水管，末端应保持垂直。如不能保持垂直，阀门就不能自行关闭，就会造成漏水。如果因为地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上

1、水泵进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。

2、装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

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水泵运行中注意事项

1、使用过程中，要注意观察机井中水量和水质的变化。若发生异常现象，如出水量减少，水中含沙量增大，应立即停止供水，查清原因。

2、电动机要在空载或轻载时启动，待电流指针开始回降时才能投入运行。电动机正常工作电流不应超过额定电流，如遇电动机温度骤升或其他异常情况，应立即停机排除故障。

3、开机运行后机泵是否正常运行，应注意以下几点：

（1）各种量测仪表是否正常工作；

（2）机泵运转声音是否正常；

（3）水泵出水量是否正常，如果出水量减小，应停泵查找原因；

（4）水泵与管道各部分是否有漏水和进气现象，吸水管不应漏气；

（5）轴承部位的温度以20～40℃为宜，最高温度不超过75℃，如果发现异常现象，应立即停机检修；

（6）电动机运行，应避免超过其允许温度。

参考资料来源：百度百科--水泵

1、橡胶软连接在闸阀前后均可,其作用一是减震、二是热涨冷缩的需要、三是方便拆装阀门及维修需要止回阀只要在水泵之后的扬水管上就行，其作用是保护水泵。一般装在闸阀之后。

2、止回阀设在水泵前不知有什么太大意义实在想不出。

3、实际的安装顺序应该是：橡胶软连接，止回阀，闸阀。压力表最好装在水泵出水口上，但一定要在止回阀前。

4、橡胶软连接是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。

5、正常工作时，闸阀是不太操作的，而止回阀是频繁动作的，所以维修概率较大，维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。

6、压力表装在止回阀前，可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。

7、有人提出大口径管，止回阀装在闸阀后以便开闭，这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在，装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的，闸阀的开闭是不存在问题的。当然大口径阀门本身就比较难操作一点的。

可以使用以下方法安装家用水泵的进水管和出水管。

1、首先安装吸水泵的吸盘。

2、之后安装吸水泵的堵头。

3、之后安装吸水泵的旋转鸭嘴。

4、之后安装吸水泵的进气管。

5、在进气管上安装水泵的调节阀。

6、之后安装好伸缩管，这样水泵进水管和出水管就安装好了。

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水泵操作时注意事项如下：

1、联系保全、电工、仪表工检查设备是否正常。

2、手动盘泵、转子转动是否灵活。

3、打开泵冷却水阀。

4、润滑油位是否正常。

5、泵进口所连接塔、液位是否正常，防止抽空。

6、开全进口阀、打开泵体及进口管排气阀排净气体。

7、启动电机，待压力正常后，再开出口阀。

8、观察压力、电流是否在规定范围知。

9、低温泵启动是要先开启冷却泵的管线，当泵冷却完全后方可启动，运行和备用泵冷却管线均处于开启状态。

水泵是什么接口就用什么管件去接。一般水泵是法兰式的，小型管道泵也有丝扣式。管径大于DN50的水泵进出口最好加可曲挠橡胶接头。两头没有外牙不用担心，市场上有很多转换接头，PPR热熔接法兰，法兰接水泵就可。

PPR管安装过程中接头接歪了,可以按下面步骤检查：

1、是否会漏水可以先从直观看，一般来说是不符合规范的，最好是割断重新安装，特别是暗埋管道，很容易造成安全隐患。

2、如果不是太明显，或者施工有难度不方便二次安装的，可以再用加压器加压试验24小时，如果达到要求才可以投入使用。

3、PPR管道的敷设分直埋、非直埋两种形式。 直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。

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注意事项:

1. 水管及配件进场后，由业主和工人一起验收。水管尽量选择品牌材料，不过要谨防假冒产品，有防伪标志的可以电话查询，别忘了查产品的合格证书。

2. 冷热水管安装应左热右冷，间距不小于30mm。用铅笔定上下金属管卡的位置，两点间的间距不小于800mm，然后用电锤在定位点上打眼。

3. 钉金属管卡的螺丝。在孔眼内钉上木楔子之后，再在木楔上钉金属管卡的螺丝，一定要将螺丝紧密钉入木楔中，防止松动。

4. 根据测量好的尺寸进行热熔。温度控制在260℃，温度太高易将管壁烫变形，热熔后5-7秒迅速将水管与管头接合，保证熔结圈紧密结合。5. 将接合好的水管上架，逐个用螺丝刀拧紧管卡，注意转角处是受力点，管口一定要拧牢固。阀门安装位置应正确且平整(算好瓷砖铺贴的厚度)，便于使用和维修。

6. 所有堵头封好，用试压泵测水压8-10mpa，半小时后看压力表，正常的情况是水压回落0.05mpa，此为合格。如果不合格则很可能管材有问题，或管子连接有渗漏。

7 在堵头丝口缠上生料带，防止漏水，再把堵头拧紧。嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆进行保护。

参考资料来源：百度百科 ——水泵

参考资料来源：百度百科——PP-R管

1、首先第一步就是要进行管道伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、接着就是要将带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动 平面一致。

3、然后就是就是要进行“冷紧”的伸缩器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除即可。

4、最后一步就是管道伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作就完成了。

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

最后附上规范中关于消防水泵安装的要求。

12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求：

1）消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和性能与设计要求应一致，并应根据安装使用说明书安装。

2）消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。

3）消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。

4）消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距，并应满足安装、运行和维护管理的要求。

5）消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门。

6）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。7）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。

8）消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的2倍～2.5倍。

9）消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用说明。

2、其次,如果管道中充满水，水泵在工频下启动，水锤是无法避免的。

3、最后，阀门1没必要用，因为有水龙头可以关闭。阀门2.3应该用逆止阀，就不用每次工作，都开启关闭。