单晶炉真空泵跳停处理
1、真空泵电机负载。此时电流过高,如超过电控箱设置的电流时,真空泵会自行跳闸、脱闸,此时为真空泵的正常现象,可调高电流保护上限来解决跳闸现象。
2、真空泵长时间停用。真空泵停用时间过长可能会引起电机负载,则进一步导致暂时性电流过高,这种情况下封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。
3、真空泵电机接在两相电源上,未启用三相电源,可接通真空泵三相电源即可,如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况,还是调整过电流上限即可。
4、真空泵吸气口吸入异物或杂质,电机负载,可拆开真空泵检查内部是否有故障等。
你这个牌子机器没用过
但从同类型机器案例分析的话
一般真空泵停有这么几种可能:a,保护性停止,b,被动断电,c,主动性停止
保护性停止是指例如真空度忽然变化,真空泵为了自己保护导致停止,请查看一下你软件开的时候,有没有随之打开的元器件,这些元器件打开时会不会造成压力变化
被动断电是指软件开的时候,会不会导致某些原件开启,而此原件恰好有问题,导致整机或者部分断电,真空泵受到影响
主动性停止是指你软件打开时,是不是默认有一个信号归零的过程,信号归零时机器恢复到刚刚通电时候的状况,真空泵随后才能开启,是否真空泵与软件开启的顺序有问题。
抽真空也就是真空泵突然停止,那么此时真空的动作就会停止。由于前面将所有的进气阀全部关闭而抽真空的过程中断电。使得真空度会慢慢的降低到与外界的气压相同。这样不会造成事故。
一般情况下,如果说真空泵突然停止,而此时的真空度不会瞬间直接变成与外界气压相同,他会随着时间慢慢的推移。最后使得真空度降低到临界值。如果说停止之后,人为的将进气孔打开,那么会瞬间直接变成真空度为零的状态。
至于算不算事故的话,那要从以下来看,如果说是断电的情况下,有可能使得真空泵损坏,或者说其他地方的电器损坏。这样也算是一个事故,因为真空被损坏的话,是属于一个设备出现问题,这属于设备故障,应该算一个。如果说是其他电器的话,也应该是在属于一个电器的事故,当然这些事物要具体分析来对待,要根据你们厂矿所对应的标准来进行一个检查。
1、开车前先向泵内注水或用真空泵引水。
2、关闭吐出管上的阀及压力表旋塞。
3、启动电机,打开压力表旋塞。
4、当水泵以正常转速运转时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀,直至
达到规定的雨衣力及真空度。
5、水泵停用时先要慢慢关闭排水管路上的闸阀、关闭真空表旋塞,并停止电机,然后关闭压力表旋塞。
6、如长期停用水泵,应拆卸泵体将泵零件的水擦拭干,并在滑动面上涂上以防锈油妥善保存。
7、水泵运转时应经常检查水泵及电机轴承温度,不得超过外界温度35℃,其极限温度不得大于75℃。
8、在轴承体内时常驻要注意加油。
9、随时调整填料压盖的松紧程度,正常漏水以点滴为宜。
10、运转过程中如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查。
单位同上;(参数设置方法详见仪器的使用说明书)3.这样设定完成后,仪表就可通过OUT输出继电器控制真空泵,当P>P1时(OUT继电器动作)自动起动,而当P<P2时(OUT继电器释放)自动停机,从而使容器内的真空度P保持在P1>P>P2区间内;
例如:某真空应用设备,需要工作在20kPa~10kPa之间,则OUT设置为15.0kPa, dF设置为5.0kPa,即可。
由于2000c型真空仪是一种高度智能化的测控仪表,复杂的控制逻辑关系已在仪器内部由软件完成了,所以其外部控制电气布线十分简单,示意如下:ZKY-2000c、VR- 208 ---真空仪--5 6端子 ------ 交流接触器线圈-----交流接触器接点-----真空泵电 三相电输入 (5、6为测控仪接线端子号) a b c oIIa--------交流接触器接点-----真空泵电 b------c------如何将真空度差压值0 ~ -0.1MPa(指针真空表示值)近似换算为绝压值 (100~0 kPa)?
在大气压强近似等于一个标准大气压的前提下,可按以下方法换算:1. 先将以MPa为单位的差压值(x1000)换算成以kPa为单位的差压值;2. 再将所得数值加上100kPa即可。3. 例如,指针真空表显示值为-0.08MPa,换算过程:-0.08MPa= -80kPa-----+100kPa----- = 20kPa