真空泵的进出口径G1'',G11/4'',G11/2''，G1/2''都是什么意思啊，希望各位大侠帮帮忙，越详细越好啊。。谢

1. 导言 2. 应用范围 3. 安装 3.1 电源插座 3.2 除霜水 3.3 真空泵排气 4. 运转及操作能说明 4.1 电源“Netz”开关 4.2 温度毫巴“℃ mbar”开关 4.3 “C/ mbar”按钮 5. 连接TPR 250真空度传感器 6. 冷冻干燥一般知识 6.1 冷冻 6.2 主干燥 6.3 后干燥 6.4 干燥终结 6.5 降霜 7. 在冷阱室或者是机器外（例如：冷冻冰箱）中冷冻，然后在搁板上干燥 8. 在真空下或隋性气体下关闭瓶子的压盖装置 9. 外冷冻（例如在冷浴中）并且干燥烧瓶中的液体。 10. 机外冷冻（例如：在冷浴），干燥48接头干燥格筛上的安瓿里的液体。 11. 机器的保养与维护 11.1 真空泵 11.2 排气过滤器 11.3 冷阱室 11.4 真空橡胶密封阀 11.5 液化器12. 故障提示 12.1 断电 12.2 真空度不够 12.3 TPR 250真空度计校准 12.4 冷阱或搁板温度达不到 13. ALPHA 1-2技术规格

1. 导言

什么是冷冻干燥？

冷冻意味着从冷冻的物质中驱出水份，干燥是在真空状态下直接把结冰的水升华为气态达到的，被冻干的材料温度低于-10℃。

冷冻干燥的目的是干燥保存易脱水的产品，在加水以后要恢复原材料的特性。

在非常低温的状况下达到干燥，蛋白质保持无水，而其它主要的化学键保持质的量不变。

通过冷冻干燥，组织、组织提取物、细菌、疫苗及血浆之类的材料，成为干燥状态，从而不会发生酶的、细菌的及化学的改变。可以说，冷冻干燥是保存生物特性敏感的组织及组织成份的最佳方法。

2. 应用范围

ALPHA 1-2是冷冻干燥安瓿、小瓶、烧杯、血浆瓶或平皿中的脂类及液类材料的有效工具，为实验室及技校通用设备，可完成冷冻干燥工艺的全部过程：－冻结、－冷冻干燥、－再干燥。

ALPHA 1－2冷冻干燥机适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗以及药品、维生素、酵母、生化 研究用植物提取物等的干燥。

3. 安装

冷冻干燥机应安放平整，环境温度当在+15℃至+25℃之间。

致冷部分采用风冷散热，必须保证足够的气流循环空间，因此安装位置必须保证机器与墙壁至少有30厘米间距，并远离热源。

如通风不良或环境温度过高，致冷系统温度及压力会升高，并/或通过过压保护开关关闭致冷机。

3.1 电源插座

安装地点备有230V，50Hz电源插座，设16A保险（电源要求见机后铭牌）。

3.2 除霜水

除霜水放水阀门（21）在机器右侧。应把排水管接机箱侧板上的下水管通往接水容器。

排水亦可用1/2英寸水管直接通向下水道，水管可穿过机箱侧板或后板，须保持流出通畅不得滞流，否则，排水阀门开启时，万一出现低压就有吸入水及污物的危险。

打开右侧板可以找到除霜水放水阀的水管接口。

3.3 真空泵排气

在主干燥过程中，真空泵必须在打开空气镇流阀的状况下工作，以导出油雾。

RZ-2真空泵的排气管接1/2英寸管子DUO 004或DUO 008接3/4英寸管子通往室外或抽气道。

安装管路时须注意：不要造成管路中凝结的水份有回流真空泵的可能，管路的上升段最好装有分离器（洗瓶等）。

如果不能导出油雾，建议安装排气过滤器，订货号为125501及125503，可以防止真空泵在工作压力下排出的油雾污染空气。

排气过滤器应固定在真空泵排气管上。

过滤器上有过压阀，指示过滤饱和。最迟要在过压阀动作前清洗或更换过滤器填料。聚集的油可以在观察玻璃处看到并通过排油螺丝排出。

4. 运转及操作能说明

接通电源。

冷阱室（20）上安放带磨口塞的有机玻璃罩。关闭机器右侧的除霜水放水阀和有机玻璃罩上的真空橡胶密封阀。

4.1 电源“Netz”开关

通过电源“Netz”开关（50）开启机器，此时控制板发光二极发光，致冷机工作。

4.2 温度毫巴“℃ mbar”开关

通过“℃ mbar”开关（51）选择显示干燥室的真空度还是冷阱温度。

真空度测量通过TRR 250真空度探针完成。

在与冷冻干燥无关的较高压力范围内只作粗略的显示。（“A”对应于大气压）

如果机器上没有配置真空度测量要求的真空度计，“mbar”的位置上显示为“－ － － －”。

4.3 “C/ mbar”按钮

通过这个按键干燥室凝冰温度或真空度可以相应冰的蒸发压力曲线进行换算。

蒸发压力曲线换算的作用是确定或解释冷冻干燥过程中压力/温度关系。

5. 连接TPR 250真空度传感器

无真空度传感器的机器可以再配置TPR 250传感器工作，只要把机后盲塞拨掉插入传感器插头即可。

传感器发货时同时配备有一个带小法兰缘的三通头，通过它把传感器接到机后的插口(24）中。

6. 冷冻干燥一般知识

6.1 冷冻

批量较少时可以在ALPHA 1-2的冷阱室内冷冻。

批量大时要在低温冰箱预冻。

如果装瓶材料液层厚于1cm，建议用旋转冷冻装置（例如：定货号120750）在冷浴中预冻，靠离心力提高瓶内壁冰冻的液层并使之冻固，以降低厚度，从而能够显著减少总的干燥时间。

如果出现残留水须从冷阱室清除，放水后关闭放水阀门（21）。

必须用高真空油涂抹有机玻璃罩的磨口塞!

产品厚度不应超过1-2cm，不然会延长干燥时间。

6.2 主干燥

接通真空泵。

说明： 含有溶剂的材料或者盐浓度高的材料在干燥的过程中有可能出现化霜现象（明显起泡）。这时要求尽量的降低冻温度。

注意： 溶剂浓度高的产品或者是含酸的预冷冻产品不能没有特殊的保护措施，例如：用冷阱保护真空泵（附件订货号：125630）进行干燥。

处理叠氮化物时请特别小心，因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质。一定要在工厂里查询！

冷冻的材料一出现升华就要吸热，从而进一步降温。

在开始干燥，达到最高的升华速度，随着升华速度的提高，凝冷温度的升高从而使干燥室和冷阱室中的压力随着升高。

主干燥的时间主要由以下各点决定：－产品的厚度；－产品的固体含量；－在物体干燥过程中所加的热量；－干燥过程中干燥室里的压力。（压力升高，升华速度加快而干燥时间减少）。在主干燥过程中产生的水蒸气不是由真空泵抽走，而是由冷阱捕捉。真空泵的作用是，降低不凝结气体的分压使得水蒸气由产品转移到冷阱。当然也有少数的水蒸气被真空泵抽走。因此，真空泵装有气体镇流装置。在把镇流阀打开的情况下抽出的可凝结蒸汽和空气一起从排气管排出。基于这样的理由，在主干燥过程中必须打开空气镇流阀！只有后干燥过程中才可以关闭空气镇流阀。在主干燥时水份经过升华作用去除而在后干燥过程中水份是通过解吸作用去除。在后干燥过程中产生的微量水蒸气在镇流阀关闭的情况下可以由真空泵吸收（数小时之内）。一般说来不要在关闭镇流阀的情况下工作。所采用的真空泵在空气镇流阀打开的情况下可以达到合适的水蒸气分压。

冷干产品的残留水份主要取决于：－后干燥时的干燥物品温度，－后干燥时所达到的真空度。

6.3 后干燥

在干燥室里所调节的中压由对应于冰蒸气压力曲线的凝冰温度决定：例如： 1.030毫巴对应于-20℃、0.370毫巴对应于-30℃、0.120毫巴对应于-40℃、0.040毫巴对应于-50℃ 、0.011毫巴对应于-60℃、

当凝冰温度低于-50℃,而且压力小于0.120毫巴时，机器的工作效率高。

提示： 例如：凝冰温度显示-50℃时，按“℃/mbar”按键就可以换算出对应于-50℃的冰蒸气温度曲线。在显示器上显示0.04毫巴。在真空度显示器上显示的却不是计算出来的值，而是显示实际值，例如：0.120毫巴，这一差距主要是由在冷阱室结冰位置上的最热处所需要对应的系统压力所决定，同时也受产品中残余物或 有更高蒸发压力溶剂成份的影响。

6.4 干燥终结

关于冷冻终结的大概描述可以借助于真空度和冷阱温度进行。冷阱室不再有负荷并且达到-50℃到-54℃左右。 随着凝冰温度的下降，干燥室的压力也下降。 关闭真空泵，通过真空橡胶密封筏门或者是排水筏门使干燥室通气，可以选购氮气或其它隋性气体或空气给机器充气的微调充气阀门，（订货号：125931），最后关机，取出产品。

6.5 降霜

用室温或者用热水使冷阱室的冰溶解，冷阱室最多只允许加入一半的水。 在灌水时一定要注意：千万不要让水流入真空泵和真空度传感器接口（24）中！经过在机器右侧的放水阀（21）可以放掉除霜水。为此，要用从机器侧箱板伸出的水管头接的水管，把水 放到一个容器中。

7. 在冷阱室或者是机器外（例如：冷冻冰箱）中冷冻，然后在搁板上干燥。

清除冷阱室内出现的残水。为此，打开放水阀，然后再关上，使得残水流出。必要时可以擦干冷阱室。开机是凝冰室预冷。把搁架（订货号：1288893）放在底板上（订货号：120890）。在进行较小的实验时有必要把搁板同时预冷以避免抽真空时出现部分化霜。把预冷的样品和搁板一起放入后，就要马上关闭干燥室，然后真空泵接通。

8. 在真空下或隋性气体下关闭瓶子的压盖装置

用压盖装置可以把一或两个搁板上的注射液瓶在真空或隋性气体下用带一槽的橡皮塞封闭。为此，要把搁板通过一个传动轴和加压力板连接在一起。压力盘的高度要根据瓶子的高度进行调节。调节时要拆下高度调节平头螺丝。把镙杆拧入下搁，使其有缝的杆头大致与导杆上黑色球体等高。用平头螺丝固定加压板使它尽可能靠在橡胶塞上或尽可能地近些。采用双搁板时，下搁板也要像加压板似的直接放在橡皮塞或者离开尽量小的距离。压盖装置转动杆通过磨口与有机玻璃罩结合形成密封，安装前要在磨口塞及有机玻璃罩磨口上涂真空油。干燥结束后把压盖装置的旋转手柄向右转直至感到阻力。为给瓶子压盖，搁板必须装满。装料很少时每个搁板上至少匀均地摆放三个衬垫（与盖紧橡胶塞盖的瓶子等高）。

9. 外冷冻（例如在冷浴中）并且干燥烧瓶中的液体。

有时，在冷阱室中有残水，须打开排水阀放出，必要时擦干冷阱室中的残水。开机对冷阱进行预冷。备有各种格筛（见附件目录）用于在冷阱室外进行干燥，供用户选购。把有8个真空橡胶密封阀接口的干燥室装在ALPHA 1-2底板密封圈上。把NS 45/40标准磨口干燥格筛接在有机玻璃罩内磨口上。为保证干燥格筛密封并保证干燥后取格筛，在安装前须在磨口心处涂一薄层真空油，然后轻轻安上格筛，再转动360°，使真空油匀均分布。真空泵开机前，须检查一下是否关闭好了所有阀门。当压力下降到1.030毫巴以后就可以把冷冻样品接到真空橡胶密封阀门上了。烧瓶里的液体用手或旋转装置使之转动着冷冻，使之附着在烧瓶壁上，减少冰层厚度从而减少干燥时间。（见6•1）干燥过程中可以不停地在橡胶阀上接烧瓶和取烧瓶，每一个橡胶阀均有一个阻隔及接通空气的装置。如果橡胶接口阻塞，须拆下清洗干净，涂少量真空油（订货号：126210）再重新装好。利用安瓿接口（订货号：121870）可同时在冷浴中冷冻15个安瓿，然后一起把它们接到干燥格筛上。

10. 机外冷冻（例如：在冷浴），干燥48接头干燥格筛上的安瓿里的液体。

这种干燥格筛（订货号：121280）最多可接48个带盲塞的安瓿，可以预抽气。用管卡卡住管子中部，然后取下盲塞以保持系统真空。安瓿中的液体可以转动着在冷浴中冻结或在冰箱中冻结。如果需要骤然冷冻，建议采用液氮或冷浴。然后把安瓿接在管子上，随后取走管卡，使安瓿中分压急剧下降，以免抽真空过程中的部分溶解作用。按此方法逐一接好安瓿。安瓿封合时把安瓿上接的管子卡好，在真空下用喷灯（订货号：127690或127695）熔化封闭安瓿口。用管卡卡死管子的目的是在封口时避免由于安瓿破碎而降低干燥室内的真空度。去除安瓿封口余端用盲塞封闭管子。如此这般逐一封口并换上新安瓿。

11. 机器的保养与维护

11.1 真空泵

真空泵保养请阅所附印刷品。这里仅补充以下方面。

应经常从观察小窗处检查真空泵油（连续工作，至少每周一次），缺油应补充。由于空气镇流器经常工作，不可避免要耗油。补充油请参阅真空泵具体使用说明。工作100小时左右换第一次油，以后换油间期根据使用条件不同而定，一般要求500至1000小时换一次油。原则上应在热泵下换油。对DUO 004或DUO 008型真空泵应每年换马达油。

11.2 排气过滤器

如果装有排气过滤器（附件订货号：125501或125503），须注意过滤器中的凝固液不能太高，可以用过滤器上的放油螺丝排掉。（见单独的使用说明）。

11.3 冷阱室

每次工作前须注意清除冷阱室内的水分。必要时擦干冷阱。建议每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀（21），然后再关上它。

11.4 真空橡胶密封阀

对真空橡胶密封阀要加特别注意。

11.5 液化器

每隔数月应检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物，必要时需要清洁。检查热交换器时要侧翻机箱使之躺在软垫上。可酌情使用高压空气吹净热交换器。液化器过脏会提高功耗甚至损坏机器。

注意：本机不可倒置！

12. 故障提示

12.1 断电

干燥过程中断电可能会造成材料的损坏，是否能进行抢救取决于在哪一工作阶段停电。以主干燥和后干燥过程区别，后干燥过程中，被干燥物品残留水分已经低于5％，一般长时间断电不会受到损坏。主干燥过程中断电则建议通气，取出物品置于冰箱中。重新干燥前要把凝结的水放出。

12.2 真空度不够

出现这种情况首先要检查放水阀（21）以及真空橡胶密封阀。我们建议拆下机器右侧板然后拧下放水阀门，用橡胶塞堵住管口然后抽真空。如果能达到工作需要真空度， 问题出在放水阀密封上。一般由附着干燥残余物及抹布丝头造成。我们建议开机抽真空用气流吹去排水阀（80）上的附着物。如果以上不能解决问题须清洁或更换阀门。检查真空泵充油，必要换掉脏油，检查压力。检查干燥空磨口是否在整个密封面上均匀涂布了真空油。采用带8个真空橡胶密封阀的干燥室时应摘下真空橡胶密封阀， 用橡胶塞堵上接口，抽真空进行检查并依次换装真空橡胶密封阀进行检查。 检查真空度传感器，看其是否有水蒸发残留物堵塞。真空传感器寿命有限，如有损坏应进行更换。

如方便可用标准真空度计进行比较。

为找出密封不严的地方，可以把真空度计直接通在真空泵抽气口。如果能达到0.011毫巴则可知真空泵及测量系统无故障。有时因为凝冰温度不够低达不到真空度(见6•3)。如果以上步骤确定不了密封不严处，请检查各小法兰连接。一般情况下这些密封环不要求高级真空油。

真空泵不工作：

真空泵驱动马达有保护开关。一般注意事项：进行真空度检查应在冷阱室深冻时进行。12.3 TPR 250真空度计校准连续工作时， 直少每年应校正一次真度计，因为其工作点可发生漂移，可借助于“ATM”（大气压）“ 800 mbar”档。应当校准两点的值：“ATM”＝大气压 “HV” ＝高度真空一般没有高度真空时比较稳定，只进行大气压力校准即可。校正“ATM”：把TPR 250传感器插头插在ALPHA 1-2机后的插座中，开机进选择真空度指示。－开真空泵15分钟；－把TPR装在真空泵抽气管上；－开真空泵，约抽3分钟真空，然后缓慢进气；－约等10分钟，TPR 250应准确指示出大气压力，操作“C/mbar”换算键，用TPR 250的“ATM” 电位器检正“AFF”“A－or”的过渡点。 “HV”校正：用完好的级间叶轮回转真空泵校正“高真空”数值。－把TPR 250装在真空泵上约抽10分钟真空；－用TPR 250的“HV”电位器校正0.0026至0.0030毫巴之间的数值。缓慢通气然后再校正一遍。如检验中出现问题，应将传感器送回工厂检验。真空度传感器寿命有限，损坏时应进行更换。

12.4 冷阱或搁板温度达不到

致冷系统有过压保护，马达设有过温保护，环境温度过高或过载时保护装置动作，致冷系统停机。当工作条件恢复（几分钟后），保护开关自动使机器重新运转。如果冷阱器无负载并且冷阱室抽真空，冷阱应达到最低温度约－54℃。检查是否有足够通风条件（见3）。

13. ALPHA 1-2技术规格

凝冰能力：最大2.5kg、冰效率：最大2kg / 24h 、凝冰温度：约-54℃、冷阱室内冷冻的搁板温度：约-20℃、凝冰室外干燥的最大搁板面积：300cm2 、真空下或充氮气时压盘尼西林瓶盖、干燥的最大搁板面积：57cm2 、在烧瓶中干燥：8个 、机器大小：宽：300mm高：340mm深：375mm重量：约: 28kg

“出水量要求6方左右”，是每小时6立方米吧？也就是每分钟100升。

可用SCM-50型自吸泵，220V，50Hz,1.1kw,流量100L/min,2850r/min,扬程45m,吸程8m,管径1寸。配上压力自动开关可全自动抽水，不用底阀，也不必抽真空。

不是所有水泵都有这个性能，一般离心泵，虽然也有一定的吸程，但必须灌水或抽真空后才能抽水，所以必须有底阀并灌水或配真空泵抽气才能起动。而自吸泵就不必。

1、真空度的计算

真空度是指处于真空状态下的气体稀薄程度。从真空泵所读得的数值称真空度，计算方法为： 真空度=大气压强-绝对压强

2、出气量的计算

S=2.303V/tLog(P1/P2)

其中：S为真空泵抽气速率(L/s)

V为真空室容积（L）

t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr)

P2为要求真空度(Torr)

例如：V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr

则：S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s

当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。所以在选择的时候应该适当的增加点余量以保证其使用范围更广泛。

3寸每小时出水量是42吨/小时。

4寸每小时出水量是65吨/小时。

公式：D=1.13Q1/2V-1/2(米)，式中V为管内流速，一般进水管V≤2米/秒，出水管V≤3米/秒。如采用直径变化的渐变管时，其渐变部分的长度应大于平均直径的5～7倍。

离心泵和轴流泵的进水管口设在进水池水面以下距离h1处,h1=(1.4～1.6)D1,D1为进水管直径。轴流泵的叶轮中心线设在进水池水面以下距离h3处,h2≥(0.75～D)D0，D0为叶轮直径。

进水管口离池底的高度h0=(0.5～1)D0。单台水泵的进水池宽度为(2～3)D1。安装多台水泵的进水池中，相邻进水管的间距为(3～3.5)D1。进水管至进水池后壁的距离为(1～1.5)D1。为避免浪费扬程，通常将出水管装在出水池水面以下。

扩展资料：

1、离心泵的工作原理

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。

继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。

2、离心泵的一般特点

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；

此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

参考资料：百度百科--水泵

照片里的表看的不是太清楚，红色的单位看不清。

但是可以确定是真空表。一般情况下，红色量程和黑色量程是，用两种不同的单位来表征真空的大小。

黑色量程对应的是黑色单位mbar，然后指针在150的位置。那表读取的真空值是150mbar（1bar是一个标准大气压，约为1.0 *10^5pa）。看图中蓝色的管子与表头连接，所以表代表的意思是蓝色管道及其连接的前端部分，真空度是150mbar。

注：表针所在的位置，红色读数和黑色的读数代表的真空度是一致的，只是单位不一样。它们之间可以转换。

使用真空泵配件的时候，通常会看到一些表示。例如：KF，ISO，NW，CF等等，那么该如何区分呢？1、KF是日常真空系统中比较常见的密封连接方式，主要应用在高真空系统中。规格从KF10-KF50,通常情况下KF连接的管道尺寸是相对于英寸规格来说的。即KF25对应的管道管道是25.4*1.65mm，依此类推(有的要求特殊管道，法兰的焊接尺寸可以定制)。KF最大的到KF50（配管是50.8*1.65mm)之后的真空连接就是ISO系列。2、ISO也是用于高真空系统中的配件，最小规格是ISO63（配管是63.5*1.65mm）再往后面是ISO80、 ISO100、ISO160直至ISO320甚至更大规格，链接方式是双卡头链接,主要是两个ISO的法兰片，中间加密封圈，然后用四个双卡头卡住法兰片进行连接。要注意的是通常情况下ISO系列的密封圈相对于KF系列的真空密封圈除了有中心支架和氟橡胶材质的密封圈外，还多了一个铝制的弹簧外圈，其主要作用是防止密封圈滑脱。因为ISO系列的管路尺寸相对较大，密封圈套在中心支架上面受到机台的震动或者温度的影响，如果没有固定的话会滑脱，影响密封。3、NW同样是用在高真空系统中的真空配件，是日本的规范，所以NW的真空配件在日企或者日本设备里面用到的相对来说多一些。前面我们说过，ISO系列的是两片ISO的法兰片和四个双卡钩进行连接，而NW的链接方式是两片NW的法兰在一起，用链式卡箍进行连接（N63的法兰外观上就是大一号的NW50的法兰）。4、CF法兰比较容易区分，主要是用在超高真空系统上的密封连接，其主要密封方式是金属密封即铜垫片密封。雅之雷德机电科技提醒需要注意的是CF铜垫片在使用一次后密封效果会很差，如果对真空度要求较高的系统，法兰每拆卸一次，就需要更换垫片。

2XZ-4是型号，4L/S是抽速，关于真空，133Pa已经是真空了，因为真空是在指定空间内，低于一个大气压力的气体状态。真空分低、中、高、超高、极高等，133Pa相当于1Torr，属中真空范围，单位Torr一般在国外用得比较多，我想这个泵应该是想以1Torr作为一个界定

ps：每个单位的型号都是不一样的，具体的含义只有他们自己清楚，除非是整个行业的标准产品，整个行业

物体放在地面,由于地球的引力作用,对地面有一个力的作用.我们把压在某一物体表面上的力称为压力,而单位面积上所受到的力称为压强.压力的单位是克或公斤（千克、kg）、压强的单位是克/厘米2（g/cm2）或公斤/厘米2（kg/cm2）.

液体和气体同样对处于其中的一切物体产生压强.地球的表面包围着一层厚厚的空气,叫做大气层,这个大气层所产生的压强叫做大气压.

固体的压强只产生于重力方向,液体的压强产生于与液体相接触的任何一面,而气体的压强产生于所有的方向上.所以气体的压力也可以解释为气体分子不停地运动而撞击容器内壁的结果.

大气压力的大小可以通过实验来测得.拿一根大约1米（m）长,一端封闭的细玻璃管,里面灌满水银,把它倒立在水银槽中,便可见到水银柱的下降现象,降到一定的高度便维持不动,在玻璃管上方形成一个没有空气的空间（真空）,测量水银柱的高度约为760mm如图三所示.

实验结果表明760mm高的水银柱所产生的压强正巧与大气压强相平衡,也就是760mm高的水银柱压力等于大气压力（atm）.

760mm高的水银柱压强有多大可以计算出来：水银柱的比重为13.6g/cm2.

压强 = 比重×高度,13.6g/cm2 ×76 cm = 1033.6 g/cm2,也就是大气压强为1033.6 g/cm2即1.0336 ㎏/cm2.为了计算方便取1.0㎏/cm2作为大气压强,单位叫做1个大气压（atm）.如果用毫米汞柱mmHg做压强单位,那么显然：1大气压力（atm）= 760mm.

大气压与高度有关.离海平面越高,大气压越低.在离海平面2000米的高度内,平均每升高12米（m）,水银柱约下降1毫米（mm）.

在标准大气压下,每立方厘米（m3）体积中气体的分子数为2.7×1019个.真空是指低于一个大气压的气体状态.与大气状态相比较,单位体积中气体的分子数目较少了.因此真空并不是空无一物,完全没有任何物质的空间称为“绝对真空”,绝对直真空是假想的,它是永远也达不到的.

真空高低的程度叫做真空度,真空度用气体压强的大小来表示.压强越低,表示真空度越高；反之,压强越高,表示真空度越低.若压强高到760mm即一个大气压就是没有真空了.若压强继续升高,就产生了正压.因此,低于大气压又可称为负压.

压强有三种表示方法：绝对压力、表压力和真空度.绝对压力表示作用于单位面积上的压力的绝对值,它以绝对零点为起点.表压力表示比大气压高多少值,它以大气压为起点,即在大气压时,表压力为零.真空度表示比大气压低多少值,当用绝对压力表示法时,以绝对零压为起点；当用表压力表示时,它以大气压为起点,如图四表示.

绝对压力和表压力一般用㎏/cm2

来表示,英制用磅/寸2来表示.1㎏/cm2 = 14.7磅/寸2.真空度常用毫米水银柱（mmHg）来表示,1毫米水银柱（mmHg）叫1托（Torr）,因1大气压为760毫米水银柱.因此,1托= 1/760大气压.1毫米水银柱有时还大.因1毫米（mm）=1000微米（μ）,于是用微米水银柱（μHg）来表示真空度,1mmHg=1000μHg.当压强高于1mmHg时真空度常用百分数来表示.

真空度百分数、压力表真空与绝对压强的对照表见表九,顺便介绍一下数学上的表示方法：

表九 真空度百分数、压力表真空与绝对压力对照表

真空度％

绝对压强

mmHg

压力表真空度mmHg

真空度％

绝对压强

mmHg

压力表真空度mmHg

0

760

0

85

114

646

10

684

76

90

76

684

20

608

152

95

38

722

30

532

228

96

30

730

40

456

304

97

25

735

50

380

380

98

15

745

60

364

456

99

8

752

70

228

532

99.5

4

756

80

152

608

100

0

760

100=10×10=102,因此100=1×102

1000=10×10×10=103,因此1000=1×103

0.1=1/10=10－1,因此0.1=1×10－1

0.01=1/100=10－2,因此0.1=1×10－2

0.001=1/1000=10－3,因此0.1=1×10－3

例如某台真空泵的极限真空为5×10－3mmHg,就是5×1/1000=0.0005,又1托=1000μHg,所以5×10－3就是0.005×1000=5μHg(微米水银柱).

国际上已把真空单位“托”取消,压强的单位应该是单位面积所受的力,如公斤/厘米2 (Kg/cm2 )、牛顿/厘米2 (N/cm2 )等.因此用托作为真空单位是不合法规的.现在把“牛顿/厘米2”这样的压强单位来计量真空度,给“牛顿/厘米2”一个专用名字,叫做帕斯卡（Pascal,法国数学家、物理学家）,简称“帕”,符号Pa,压强的换算见表十.

表十 压强单位的换算

单位

巴bar

毫巴mbar

帕斯卡Pa

大气压atm

托torr

1 bar

1

103

105

0.987

0.75×103

1 mbar

1×10－3

1

102

0.987×10－3

0.75

1 Pa

10－5

10－2

1

0.987×10－5

0.75×10－2

1 atm

1.013

1.013×103

1.013×105

1

0.76×103

1 torr

1.333×10－3

1.333

1.333×102

1.316×10－3

1

1、首先零刻度顺时针方向为压力，单位 psi。

2、其次逆时针方向为真空 ，单位 inHg（英寸汞柱）。

3、最后零刻度顺时针方向为压力 ，单位 kPa（千帕）。