工业自吸泵抽水时一会抽一会停的，是什么原因造成的，该如何排查

1.先检查水源，看水源是不是没水了。或者水源水面下降，导致进水管道漏出水面。

2.检查水泵进水阀门 管道 叶轮进水口是否有异物堵塞。

3.停机检查水泵内部，看叶轮是否严重损坏，更换叶轮。

可能是它的工作时间太长引起的；也能是电流不稳定引起的；也可能是它在使用中，出现了频繁启动，导致它的行程变小，造成一抽水就没水停止了。在出现这个问题时，大家要认真仔细分析它的原因，接着采取相应的措施，解决故障。

多数是因为自吸泵的压力开关的高压设置得太低的原因导致的，这时只要把压力开关设置得高一点就可以了，也就是把自吸泵的压力开关上的粗弹簧紧2圈即可。

自吸泵的安装要注意

1、在安装前，要认真查看泵体的各个螺丝是否紧固，如果有松动的地方，要将它们拧紧。同时要检查泵体内是否有异物，如果有异物，要及时将异物取出，避免泵体在运行时，对它的叶轮造成损坏。

2、在安装前，如果自吸泵的体积较大，要对混凝土基础进行处理，在处理中，要预埋地脚螺栓。在混凝土基础做完之后，要在它的底板与基础间设置隔震垫，调整泵体的水平位置，然后拧紧螺栓。

3、在安装时，如果泵体的进出口是带有防尘盖的，我们要把它的防尘盖先取下，再将它与管道相连。如果自吸泵吸水较快，那在安装时，它的出口管道则要垂直朝上1m后才能转弯，否则自吸过程中，泵体内的引水容易被完全排出。

4、在安装时，要时刻注意它的进口管道是否有发生变化，倘若进口管道变小，那出水管道也要相应变小，这样进出管道才能对应上。

大致有两个原因：

一、如果电动机还继续转，水泵出一会水就不出了，很可能是水封密封不好，需要拧紧或更换水封。

二、电动机转一会就停，1..电线接点接触不良。2..如果使用的是蓄电池，说明蓄电池里面没电了。

1、可能是停机压力值设定过高

如果停机压力设定过高，增压泵无论有没人用水都无法达到设定压力值，不停机也是理所当然啦。解决方法：如果有指针压力表的，首先看一下当前不停机的时候指针压力的指示位置，记下这个压力值，然后查看一下对应设定的停机压力值是多少(仅针对可以自行设置启停压力值的)，将设定的停机压力值适当调低再试试。

2、单向阀反漏水

单向阀的作用就是让已经增压好的水压不再回流导致压力下降，如果单向阀密封不好导致漏水，始终无法达到设定的上限值，也会导致水泵不停机。解决方法：首先将增压泵增压到一定数值，记下这个数值，然后关掉增压泵电源，观察指针是不是会下降，如果下降则证明漏水。如果没有压力表的，只能停机一阵后，然后打开龙头看水压是不是明显下降了。

自吸泵，之所以能够自吸，是因为内部零件的配合间隙很小，得以形成真空。

长时间空转没有水的冷却，会使内部零件发热而膨胀。配合间隙变小，使得电机负载力加大。发热更为严重，最后内部零件就挤死了电机带不动了，时间再长就会连电机都烧坏了。当冷却后内部的零件该有的间隙恢复后就又能转动了。但是不要以为它再次能转就没事了，挤死后对泵的伤害是致命的。所以要尽量避免。

可以在吸水管路中设置单向阀，这样泵停后，泵体内始终有水的充实。再次启动就不会是空转了。充水还有一个好处就是将泵的单一型真空吸水（如同人用口吸饮料）转换成叶轮刮水（如同是用无数只小桶打水一样）。再就是在电路中加装热过载保护，这样电机发热时就会自动停机，永远也不会将电机烧掉了

自吸泵长时间空转没有水的冷却，会使内部零件发热而膨胀。配合间隙变小，使得电机负载力加大。发热更为严重，最后内部零件就挤死了电机带不动了，时间再长就会连电机都烧坏了。当冷却后内部的零件该有的间隙恢复后就又能转动了。但是不要以为它再次能转就没事了，挤死后对泵的伤害是致命的。

全自动冷热水自吸泵的分类

(1)气液混合式

气液混合式自吸泵工作过程：平时设法在泵内存一定量的水，泵启动后由于叶轮的旋转作用，吸人管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室。气水分离室上部的气体排出，下部的液体重新返回叶轮，和吸人管路的气体混合，直到把泵及吸人管路内的气体全部排尽，完成自吸，正常抽水。

根据气液混合后水回流的部位不同，气液混合式自吸泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的液体回流到叶轮进口处，空气和水在叶轮进口处混合的称为内混式自吸泵；气液分离室中的液体回流到叶轮出口处，空气和水在叶轮外缘处混合的称为外混式自吸泵。

(2)水环轮式

水环轮式是将水环轮和水泵轮组合在一个壳体中，借助水环轮将气体排出，实现自吸，当泵正常运行后，可通过阀截断连接离心轮和水环轮的通道，并放掉水环轮内的液体。

(3)射流式

射流自吸泵，由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

自吸泵的开停是由压力开关控制的当管道泄压自吸泵开始工作阀门关闭自吸泵停止工作，如果是工作当中一会停一会开是自吸泵电机绕组中串联有热保护器当绕组温度升高时停机温度降低后又开机起到保护电机作用

自吸泵电机一发热就自己停，是热继电器动作保护导致的。

主要原因有：

1、热继电器的整定电流不合适，应该按照电机额定电流的1.1-1.25倍选择.

2、热继电器损坏误动作。

3、电机机械故障。

电动机过热的原因及处理方法

1、负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电动机。

2、绕组局部短路或接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏，散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各相的直流电阻，或寻找短路点，用兆欧表检查绕组是否接地。

3、电动机外部接线错误，有一下两种情况：

（1）应当△接法误接成Y接法，以致空载时电流很小，轻载时虽然可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。

（2）应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流，使电动机温度迅速升高。

如属上述原因，可按正确方法更改接线。

4、电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在-5~10%之间，否则要控制电动机的负荷。

5、大修后线圈匝数错误或某极、相、组接线错误，可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较，发现问题予以解决。

6、大修后导线截面比原来截面小，要降低负荷或更换绕组。

7、定、转子铁芯错位严重，虽然空载电流三相平衡，但大于规定值，应校正铁芯位置并设法固定。

8、电动机绕组或接线一相断路，使电动机仅两相工作。应检查三相电流，并立即切除电源，找出断路点并重新结好。

9、鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运转1~2h,铁芯温度迅速上升，甚至超过绕组温度，重载或满载时，定子电流超过额定值。应查出故障点，重焊或更换转子。

10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱焊，或检查时焊接不良，致使转子过热，转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊接点，重新焊接。

11、电动机绕组受潮，或有灰尘、油污等附着在绕组上，以致绝缘降低，应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。

12、电动机在短时间内启动过于频繁。应限制启动次数，正确选用热保护。

13、定子、转子相碰，电动机发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。应拆开电动机，检查铁芯上是否有扫膛的痕迹，找出原因，进行处理。

14、环境温度太高，应改善通风、冷却条件或更换耐热等级更高的电动机。

15、通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞。

电动机发热的原因可能还有其他方面，但是我们平时要严格按照操作规程正确使用电动机，正确维护电动机，使电动机表明清洁，电流不超过额定值，振动值在范围之内，运行声音正常，轴承正切维护等，电动机的使用寿命一定会延长的。

你说的太简单了。自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

你所说的现象应该是管路漏气，导致泵自吸过程不断反复。