自吸泵螺杆与叶轮有何特点
从字面理解是螺杆式自吸泵和离心式自吸泵的区别
螺杆式自吸泵属于容积式泵,相对于离心式(叶轮)自吸泵,其容积效率更高,自吸能力更强,相对来说价格更高,但是螺杆泵尽量输送洁净的介质,最好是纯液体,单螺杆型式的自吸泵因为定子是橡胶的原因,对介质温度也有一定的要求,相对来说离心式泵可以输送有一定颗粒的介质,但是磨损也会很严重,较大颗粒甚至会损坏叶轮。。
1.抽水自吸泵的轴封烧毁。由于自吸泵用的时间较久,或者电压不对,都会导致轴封烧坏了,从而导致了漏水的情况。这时候可以更换新的轴封,并检查管道,找出烧毁原因。
2. 固定环破裂,或者轴封护罩,转动环等破裂。这时候要查看有没有坚硬或者锋利的杂质在里面,如果有就取出来,并且更换破裂的部分。
3. 叶轮的锁帽没有锁紧。检查叶轮的锁帽,或者更换一个新的,并将它锁紧。
4.抽水自吸泵安装时轴心过高,或者伸缩环没有压到底。这时候可以拆开自吸泵,重新调整轴心高度,重新安装,安装时要确保伸缩环压到底部。
2、然后再观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损。这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成,这时我们只需将弹簧正确安装即可。
1、由于自吸泵设备的安装不够正确,有的用户为了省事省力直接把自吸无堵塞排污泵随机出厂固定自吸泵木条支架连同自吸泵一起放在地面上接上进出口管道就直接使用,还有的用户是把自吸泵固定在三角铁焊接的支架上,由于三角铁架太单一不是实心的只有少量的自吸泵底座与三角铁接触这种方法是不正确的,正确的方法是拆下木条把泵固定在坚硬平整的地面上。
2、由于在安装zx自吸泵时联轴器同心度未调整好或者联轴器里面的橡胶块磨损导致自吸泵振动大的现象出现,这时应该重新校正联轴器的同心度或者更换新的橡胶块并调节好同心度。
3、还有可能是自吸泵的轴承损坏了的原因也会是自吸泵振动大的原因,更换新的轴承就能解决。
4、由于自吸泵进出口管径未按照标准口径配置,比如不锈钢自吸泵的进口管道是100mm出口也是100mm,而有的用户未咨询厂家,直接把进口管道改小,导致进水量小跟不上自吸泵的出水量,这也是自吸泵振动大的原因也是自吸泵声音不正常的原因。
5、吸水池里面水位下降了或者水流太急的原因,导致自吸泵吸水时带进了空气让自吸泵声音不正常的现象。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
1. 将电机竖立,安装电机轴承底部固定螺丝。
2. 轴封护罩进行组装,步骤依次为固定O环置入轴封护罩固定环罩固定于O环之上。
3. 将轴封护罩O环置入一体脚座O环槽,轴封护罩(已置入固定环)从脚座后方对准轴封护罩O环,上紧固定螺丝,一体脚座与轴封护罩组装完成。
4. 将组装一体脚座中心孔对准电机轴承至于电机之上,脚座螺丝孔与电机孔对准,用固定螺丝将电机与一体脚座固定,上紧螺丝。
5. 用深度尺测量电机轴承深度,调整合适尺寸,将轴承上固定螺丝用套筒工具上紧,固定轴承尺寸。
6. 将叶轮键装入轴承卡槽,为安装叶轮做准备。
7. 将前轴封(伸缩环、转动环)卡入叶轮背面,将叶轮和伸缩环套入轴承,调整位置,叶轮键卡入叶轮卡槽,叶轮锁帽加上叶轮帽O环和叶轮螺丝O环。
8. 将中封盖卡入一体脚座,将单向阀卡入中封盖入口。将中封盖O环固定于一体脚座后封盖上,在每一个螺丝孔加入橡胶垫片。
9. 组装主体,在主体上上紧注水塞和排水塞(需要加入螺丝O环和叶轮帽O环)。自吸桶口加装垫片,安装自吸桶,上紧固定螺丝。
10. 将组装完成的主体与一体脚座进行组装,上紧固定螺丝,整个泵体组装完成。
2.清洗离心泵是一种高压泵,流量低,它的年限是四到五年,泵组件随着汽蚀的影响更大,里边的橡胶密封圈随着压力的下降都要更换,硬塑料打子的寿命为三个月—五个月,连杆轴为一年,电机为五年。
3.多级离心泵流量有小到大,多型号的一种水泵,扬程从20多米—300多米,电机从1.1
千瓦到160千瓦,多级泵的寿命为5—8年,主要易损件是梅花垫和机械密封,梅花垫损坏可以看见的,机械密封磨损会出水,另外部分多级离心泵是用盘根填料密封,可以用螺丝帽控制出水量,密封每一分钟6滴水为佳。
自吸泵吸不上水的原因,自吸泵吸不上水的排除方法
自吸泵吸不上水的原因有很多,最常见的自吸泵吸不上水的原因就是自吸泵进口管道漏气的原因所致,因为自吸泵进口管道漏气是很难检查出来的。
例如如下案例新自吸泵安装调试使用时客户怎么操作都没有办法让自吸泵吸上水来,并且电话里面已经很肯定自吸泵进口管道保证不漏气了、所以我公司售后人员只能计划自己亲自到现场查看具体情况,我公司售后人员到现场后先开泵观察情况发现水只能抽到1米高左右再也不向上走、这说明管道还是有漏气现象随后停机观察并听管道是否有吸气声、依靠耳朵听听不到吸气声音,我们判断有可能是管道漏气点较多导致管道及泵腔里面形成不了较高的负压所致所以听不到吸气的声音、任何人遇到这种情况没有大型的真空泵或者空压机配套设施都很难找到漏气点,随后我们只能对进水管道进行一个全面的检查,检查发现主要原因属于客户公司所采用的进水管法兰片偏薄里面的橡胶密封垫也相对较薄所致,管道是钢管加上总长度总长大约6米垂直高度约3米、由于法兰片偏薄在紧法兰螺栓的过程中有可能会导致法兰片变形的现象出现。
最后俩人采用对角拧螺丝的方式把所有法兰螺栓全部再拧紧一次、然后再次启动泵并把排气阀打开,结果自吸泵排气口明显感觉到有气排出、水也在向上逐渐提升最终水被抽了上来。
另外需要告知广大使用自吸泵类产品的用户,自吸泵在加满水之后自吸时间长短取决于自吸泵本身的自吸性能以及自吸泵进口管道的长度、高度、管道大小等因素有关,很多使用的人因为担心自吸泵时间开长了会把自吸泵搞坏了,我们必须要为您分享只要自吸泵泵体里面有水、泵体不发热手还能摸不烫手的情况下长时间运行不会对泵有影响,所以如果遇到自吸高度高、距离长可以加满水之后多运行一阵子、如果泵体有点热了可以一边运行、一边给加水口里面加水进去起到冷却降温的作用、帮助自吸泵提高自吸能力。
检查自吸泵不上水
恒压自吸泵系统
自吸泵吸水管道
00:18
自吸泵出水效果
结合这一情况我公司给贵公司一点建议:
1、进水法兰以后应该选用标准的法兰片、每次安装管道都要对角拧紧螺栓、要保证每颗螺栓都要拧不动为止。
2、所采购的自吸泵属于普通型自吸泵、自吸能力一般实际自吸高度只能在4-5米、自吸时间比较长,所以对安装要求特别严格。我们建议以后选用我公司的高吸程自吸泵产品这类产品自吸高度能达到6-8米、或者如果抽的距离较远可以选用带真空辅助的自吸泵产品、自吸高度能达到9米水平距离最远能达到300米,并且自吸时间非常快,长远考虑要想降低售后成本、并让用户对所提供的产品得到高度好评及认可,我方建议选用高吸程自吸泵,我方会把成本降到最低,给予大力支持,能让用户长期购买我们的产品才是长远之计
1、自吸离心泵的泵壳大都是采用铸铁制造的,其制造工艺要求较高。泵壳的内壳表面应保持光滑,泵壳的蜗壳内的流道变化要均匀,不能有突然变化的过水面积,以减少水力的流量损失。要仔细检查泵壳有无可能导致漏水漏气的制造缺陷,各个安装接缝的拼装是否严密,连接进水管的接口端面加工是否平整光滑和是否与底座相互垂直。其端面不能有毛刺和磕碰伤。此外,泵壳上的放气灌水螺栓与泵壳底部的放水螺拴位置应方便合理,无制造缺陷。
2、自吸离心泵的叶轮上的叶片应分布均匀,外表面光滑平整,不得有毛糙和突起的部分,更不能有砂眼、气孔、残缺等缺陷。选购时可以通过水泵的进水口仔细观察叶轮的制造质量,转动泵轴,叶轮在泵壳内应转动轻快灵活,无任何擦碰和卡阻现象。在转动泵轴的同时还要仔细观察水泵叶轮车转动中是否有轻微的摆动,如果观察到叶轮与泵壳之间最接近的缝隙在叶轮转动中有或大或小的变化,而且变化的幅度超过了1mm,就说明水泵叶轮的装配质量有问题。
3、在泵轴穿过泵壳的地方,为防止漏水和进气,专门设计了一个填料密封装置。选购离心泵时一定要卸下填料装置的压盖,检查水泵水封环和填料的质量。对有些采用了唇式橡胶骨架油封密封的小型叶片式水泵,选购时要检查油封表面有无变形,就位是否恰当。
4、一般自吸离心泵在泵壳与叶轮进口相对应的泵盖上都装有口环,因为它既可以减少漏水量,又能承受磨损,所以又称为减漏环或承磨环。
叶轮与口环之间的间隙一般应在0.1-0.5mm之间,选购时如没有专用工具可以用一张厚纸对折以后慢慢地插入叶轮口环之间的缝隙中,根据经验,两层到四层纸的厚度如果可以插入叶轮与口环之间并且沿着口环一周都能保证间隙一样,就说明叶轮与口环之间比较恰当。当然消费者检查基本只是检查下泵体外观,最好是选择一些大品牌的产品,质量有保障。西安南方就是个中翘楚。
二、进水管破裂或接头漏气。自吸泵的进水管发生破裂,或进水管接头安装不正确、接头处橡胶圈损坏、老化等,均会造成漏气。这样泵休内的空气不断补充,空气排不尽,自吸泵就不会出水。排除方法:对进水管破裂处进行修补,修补后如果仍漏气,则需要换进水管;对进水管接头进行检查,调换损坏、老化的橡胶圈,并将接头安装正确,使进水管及其接头处不在漏气。
三、轴承体密封不严或轴封失效。自吸泵的轴承休和轴封的密封一定要严。如果轴承休之间漏装纸垫或纸垫损坏,螺母未能拧紧,以及轴封的密封件损坏等都会造成自吸泵漏水。