132kw潜水泵漏油怎么修
132kw潜水泵漏油的话,要看是哪一类潜水泵:
1、。如果是潜水排污泵,一般采用双端面机械密封,更换机械密封即可。
2、如果是油浸式潜水泵,是端盖处漏油更换密封垫即可,轴封处漏油则需要更换机械密封。
一、潜水电泵的维护 1.电气方面 (1)经常检查潜水电泵的运行电压与电流。用电压表测量三相电压应基本一致,且在340~420V,用钳形电流表测量三相电流应基本一致,且为0.5~1倍的额定电流。 (2)定期检查潜水电泵对地的热态绝缘电阻。在正常连续运行4~6h后,停机用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻应>0.5MΩ。对于长时间停用的潜水电泵,使用前也应作这样的检查。 (3)开机前要检查热继电器的灵敏度与其他保护装置的工作是否正常。 (4)检查电缆有无破损现象。对于油浸式潜水电泵,要注意电泵渗油对电缆绝缘橡胶的破坏作用。 2.机械方面 (1)经常检查潜水电泵的机械密封情况。打开油孔螺钉,放出少量的油,如油中含有水分,则说明上磨块(或下磨块)密封已漏水,应调换密封盒且加入新的冷却油。如油孔中缺油或油质不好,应加满油(5号或10号机械油、缝纫油或变压器油)或更换新油。 (2)对新的或更换过磨块的潜水泵,使用50h后应旋开放水封口塞,检查油(水)泄漏量,<5ml说明密封正常,可继续使用如>5ml,则将油(水)放干后旋紧封口塞,继续使用50h后作第二次检查,如果仍然>5m1,则说明密封有问题。对于使用过的潜水电泵,每月要检查一次泄漏量,应<25ml,放干后可继续使用。 (3)检查水泵电机的振动情况同步转速为n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的电机,要求振动值分别对应是δ≤0.06mm、0.1mm、
这是我总结的。总有一个适合你。
水泵维护保养的注意事项
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵怎么维护保养呢?有没有什么注意事项呢?下面,我就为大家讲讲水泵维护保养的注意事项,快来看看吧!
一、潜水泵的维护保养
1、经常检查密封件
潜水泵内部进水,就会造成电动机短路烧坏,因此每次使用前,都必须对潜水泵的各种密封件进行检查,发现松动要及时拧紧,若密封件损坏,应及时更换新件。潜水泵每工作50h以后,应将其提出地面,对密封件进行检查,以确保使用安全。
2、定时更换润滑油
油浸式潜水泵工作500h后,应更换密封室的'机油。工作一年时间后,应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号,潜水泵所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。湿式潜水泵连续运转2000h后,需更换一次润滑油,所更换的润滑油为锂基润滑脂,不能使用钙基润滑脂。
3、定期除锈
潜水泵使用一年后,应对其进行锈蚀情况检查,除去铁锈,并涂一层防锈漆,加以保护。
4、定期保养
潜水泵每使用两年后,应进行全面检查,折开所有的部件,进行检查、清洗、润滑后,重新装配。
5、存放保养
潜水泵长期不用时,不用浸在水中,应将其提到地面,擦干水渍,吊放于干燥通风的室内。
二、潜水泵常见故障及排除方法
1、泵不能起动
原因:电源电压太低电路某处断路泵叶轮被异物卡住电缆线断裂电缆线压降过大,电缆线插头损坏三相电缆线中有一相不通电动机室绕组烧坏。
排除方法:调整电压到342v~418v查出断电原因,并排除拆开导向件,清除杂物按电缆规格表更换改用较粗的电缆更换新插头,检查开关出线头及电缆线大修电动机。
2、泵起动后不出水,出水少或间歇出水
原因:电动机不能起动管路堵塞管路破裂滤水网堵死吸水口露出水面电动机反转,泵壳密封环,叶轮损坏扬程超过潜水泵扬程额定值过多叶轮反转。
排除方法:排除电路故障清除堵塞物补焊或换管清除堵塞物重新安装调换电源线接线位置更换新件更换高扬程泵重新安装。
3、电动机不能起动并伴有声
原因:其中一相断路轴承抱轴叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法:修复线路修复或更换轴承清除异物。
4、电流过大,电流表指针摆动
原因:转子扫堂轴与轴承相对转动不灵活因止推轴承磨损严重,叶轮与密封环相磨轴弯曲,轴承不同心动水位下降至进水口以下叶轮淹没深度不够,吸入空气引起振动叶轮压紧螺母松动。
排除方法:更换轴承更换或修理轴承更换止推轴承或推力盘送厂修理调整油门,降低流量或换井电泵下移紧固螺母。
5、泵出水突然中断,电动机停转
原因:空气开关跳开或保险丝烧断,电源断电定子绕组烧坏叶轮卡死湿式潜水泵电机内缺水充油式湿式潜水泵电机内缺油。
排除方法:检查线路故障,电机绕组故障,并排除检查断电原因,消除故障修理定子绕组消除杂物修理电机。
三、潜水泵的使用
1、使用前的检查
(1)检查潜水泵的机壳是否有裂纹,若有裂纹则不能使用。
(2)检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动必须旋紧。
(3)检查潜水泵的绝缘电阻。用500v绝缘电阻表检测,其绝缘电阻不应小于5mω,若低于此值,应打开放水、放气孔,烘干或晒干后再使用。
(4)潜水泵的电缆线最好不要有接头,若有接头应包扎好,整个电缆线应无破损、折断现象,否则应更换新电缆。另外,电缆线要架空,不要太长。
(5)起动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。
(6)开机前对供电线路、开关进行全面检查,并在地面通电空转3~5min,若运转正常,再放入水中投入使用。
2、使用中应注意的事项
(1)不同型号的潜水泵,应按规定的扬程使用,配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。
(2)出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。
(3)潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住耳环上的绳子,绝对不能拉电缆线,否则会造成电缆线损坏。
(4)潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。
(5)潜水泵电源应按规定选用,电源与水泵的距离不能过远,电压应在正常值的±10%之内,并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线,以确保安全。电源必须接地可靠,加装漏电保护器。另外,尽量避免在电源电压过高或过低时开机,电压过高,会引起电动机过热而烧坏绕组电压过低,则电动机转速下降,会造成起动绕组长时间发热,甚至烧坏绕组和电容器。
(6)潜水泵的潜水深度一般为0.5~3m,并应垂直吊起,不能横卧,更不能陷入泥沙中。
(7)潜水泵应采用断路器作控制设备,也可以采用三刀刀开关,但必须装上6a的电熔丝。
(8)潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时,应注意水位的下降情况,防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min,否则会烧坏电动机。
(9)潜水泵在工作中应有专人看管,发现异常时,应立即断电并进行检查。
(10)潜水泵在使用过程中,不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水,以防止触电事故。若发现漏电现象,应迅速切断电源,检查处理。当水泵运转后出现叶轮倒转时,应立即停机,调换三相芯线中任意两根接线,使之正常运转。
(11)潜水泵不宜过于频繁地“开”、“停”,停机后应间隔3~5min再起动,因电动机起动时通过的电流很大,若频繁起动,电动机内热量积聚,温度升高,影响绕组绝缘性能,会导致绕组烧坏。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。如果在运输过程中发生损坏了该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的水泵修理方法,希望能帮到你。
水泵修理方法1、无法启动
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠开关接触是否紧密保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因:轴承损坏滚动轴承或托架盖间隙过小泵轴弯曲或两轴不同心胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片调查泵轴或调整两轴的同心度适当调松胶带紧度加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右清除平衡孔内的堵塞物。
3、流量不足
这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足,管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处,压紧填料清除堵塞物,更换叶轮更换减漏环,堵塞漏水处。
4、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
5、剧烈震动
主要有以下几个原因:电动转子不平衡联轴器结合不良轴承磨损弯曲转动部分的零件松动、破裂管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。
6、配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
7、深井潜水泵不上水或者水量小
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
潜水泵该如何正确维修保养1、检查密封圈是否已老化,如已老化则应更换。
2、用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上,否则应拆开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理。
3、检查轴承磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换同型号同规格的轴承。
4、检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。
5、潜水泵在拆卸前,应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。以便修理后按原样装配,才不致造成装配误差而引起转轴不同心在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时,应注意,千万不能硬打硬冲,可用热胀原理,边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。
6、绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等),在拆卸电机绕组时,不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象,以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时,漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的,因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。
7、清洁潜水泵、排污泵外壳,如锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。
一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够,并要垫插到位。绕组下线时,注意不要使线圈擦刮定子铁心,也切忌用划线板反复划线。
2、水泵取出后,可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗,再逐一检查,看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷,如有严重缺陷者应予更换。
3、水封及座的修理:水封如磨损起槽,可用砂布磨平,如磨损过甚应予更换;水封座如有毛糙刮痕,可用平面铰刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。
4、在泵体上具有下列损伤时允许焊修:长度在30mm以内,不伸展到轴承座孔的裂纹;与气缸盖接合的突缘有破缺部分;油封座孔有损伤。水泵轴的弯曲不得超过0.05mm,否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。
5、检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声,如有说明轴承有问题,应予更换。
6、水泵装配好后,用手转动一下,泵轴应无卡滞、叶轮与泵壳应无碰擦。然后检查水泵排水量,如有问题,应检查原因并排除。如果水泵出现故障,冷却液将无法到达相应的地方,其性能就得不到有效的发挥,最终影响到发动机的工作情况。因此,必须加强对水泵的检查工作。
下体差不多,拆除螺丝都可以拿出来的。
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2.查看更换的轴承是在负载端或在风扇端;在风扇端时,将电动机的风罩取下,然后取
出风扇,(注意风扇的卡子),然后用扳手拧松外油盒盖的螺栓,并取出外油盒盖(做好标记)。
3.用扳手将电动机的四个端盖螺栓拧松取出,将一字改刀插入端盖缝隙,并用榔头轻
轻敲击,当缝隙较大时,用活动扳手将端盖撬出,(做好标记)。
4.取出卡轴承的卡子,用抓勾将轴承拔出,取出方键,清洗转子轴颈和内油盒盖,内
油盒盖清洗完后,在抹上2/3的润滑脂;
5.更换新的轴承,上好键槽的键,套上轴承,用铜棒均匀地敲至适当位置。
6.装配好后,然后加入2/3的润滑脂,套上卡轴承的卡子,同时用白沙带穿过内油盒盖、端盖、外油盒盖其中2个螺栓孔,端盖装回电动机的端盖子口后,收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙,取出白沙带用螺栓装回。
7.装配按分解时的程序相反进行,装配完毕后盘车是否灵活。
8.如需要更换的轴承在负载端,应先将电机挪开(注意电机地脚螺丝的垫片),用拉马
将靠背轮拆下,再按照上述工序拆卸更换。
9.电机回装后连接注意同心度,在连轴器上选取4个点,用直尺及灯光检查4个点的间隙是否一致,如不一致,调整电机位置;
10.清理工作现场,会同值班员用500V摇表摇测电动机绝缘合格。