单相手动自吸漩涡泵压力调节器在哪
自吸泵的调压阀就是压力开关,压力开关用来调节启动压力和停止压力,压力开关就在出水口那个位置,一般是一个塑料的圆柱形上面有螺丝,可以把螺丝拆掉,就可以打开压力开关盖子了,打开盖子可以看到一个一字型的螺丝,螺丝就是用来调节启动压力和停止压力的。
自吸泵应该是一个专有名词,是离心泵的一种,指不用灌水(第一次使用要灌水)就可启动的离心泵,说“自吸泵里,螺杆泵....”是不确切的。
螺杆泵是容积式泵,容积变化原理,有良好的自吸能力。
离心泵是叶片式泵,惯性离心力原理,一般无自吸能力,启动前要灌满水。如果说的是正常工作后的吸上高度,和具体参数有关。
涡旋泵大体上属于叶片式。
射流泵靠高速射流带动低速流体,动量混合交换原理,一般和离心泵配合使用
现在市场上的大多数自吸泵是漩涡泵加水箱泵体结构,很少有带水箱泵体的自吸离心泵。所以将自吸漩涡泵简称为自吸泵。
漩涡泵和离心泵的水力和结构完全不同。
2、尝试运行前向泵内多加一些水;
3、查看自吸泵是否和管道接触漏气;
4、气压过低,导致无法正常工作,加大档位即可。
2、把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用
3、在自动吸水泵出口安装一个止回阀或更换止回阀
扩展资料:
自动吸水泵电机常见故障及其解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作。
有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。
检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。
自动吸水泵的使用维护方法:
定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。自吸泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。自动吸水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保养.
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连续工作制的电机在额定电压情况下,可以连续空载运行,是不会烧的。
电机空载时,向系统吸取的功率只是在定子与转子之间建立电磁场用,无任何输出,因此空载电流很小,空载时转差率特别小,磁场的相对切割小,产生的感生电流也就小,所以电流小,反过来负载越重转差率越大,磁场的相对切割大,产生的感生电流大,反应到定子的电流也大,一台品质好的电机,就是要在满足额定负载时的优良技术参数的前提下,追求最小的空载损失。
三相小功率电机的空载电流为额定电流的 1 / 2 左右;大功率电机的空载电流是额定电流的 1 / 3 左右。
自吸泵靠叶轮的运动工作喷射泵靠同类或异类介质工作,泵本身无相对运动部件。自吸泵是我们一般看到的多数泵,在进水口产生负压来吸水。喷射泵是利用喷射流体产生的的负压来吸水,它要有水高速喷射才能在侧面产生负压。
喷射泵也是自吸泵的一种,只要具备自吸功能的泵都可以叫做自吸泵,里面有自吸漩涡泵、自吸离心泵、自吸喷射泵等。
喷射泵使用注意事项
喷射泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的喷射泵,高转速的喷射泵虽然增加了流量和扬程,但其功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使喷射泵过早失效,而且高转速喷射泵的定转子长度很短,极易出现磨损,因此缩短了喷射泵的使用寿命。
通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的喷射泵相比,使用寿命能延长几倍。
楼高一般为3米,能到2层说明管网约有7~10米水柱的压力,建议选泵扬程为18~20米,流量根据所供水的户数计算如下:户数*【3.5人/户】*【200L/(人*d)】*2.5/24/1000=?m3/h,其中2.5为供水高峰时系数。
看过你的描述,应该是老式的居民楼,这种情况,应该是你们1~5楼用一个上水管,单单自己家用一个自吸泵解决不了问题,试想你们家用一个自吸泵往上吸水的过程中,4楼或者3楼也要用水,打开水龙头,相当于自吸泵的进水官路上开了个孔,进气,那你的泵此时就根本不可能吸上水,5楼存在供不上水的问题,而且2,3,4楼也存在,为什么大家伙不叫在一起一起解决这个问题呢!一楼装泵或者整个居民楼或者小区需要一个二次加压泵站,较之每家每户弄一个效率很低的自吸泵(还不好使)那不是省很多钱吗?
1.自吸泵壳体有专用配套密封环,磨损了可换新以减小间隙。没专用密封环的自吸泵可通过调整叶轮轴向位置调整间隙。
2.松开叶轮顶丝,用锤子轻轻敲打叶轮调整即可。
3.有的自吸泵壳体有专用配套密封环,磨损了可换取间隙小的使用。没专用密封环的自吸泵可通过调整叶轮轴向位置调整间隙,但要反复试各种参数,很麻烦,如有调整技术要求最好,一次成功。还有一种通过调整轴承位置来调整密封间隙的,不太多见。
自吸泵进口管道通常处在负压下工作,所以对自吸泵进口管道的要求是不漏气、不积气和不吸气,为此常采用以下措施:
1、为保证自吸泵进口管道不漏气,要求管材必须严密。因此,进口管道一般采用钢管,钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时,施工时接头一定要严密。
2、为保证自吸泵进口管道不积气,进口管道应有沿水流方向连续上升的坡度,一般大于0.005,为避免产生气囊,应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入口的顶端。进口管道的断面一般应大于水泵吸入口的断面,吸水管路上的变径管可采用偏心减缩管(即偏心大小头),保持减缩管的上边水平,自吸离心泵进口应避免直接与弯头相连,应在二者之间加装一段直管。
3、不吸气。吸水管进口淹没深度不够时,由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。严重时也将破坏泵正常吸水。这类情形,多见于吸水点在河道枯水位情况下吸水。为了避免吸水池产生漩涡,使自吸泵吸入空气,吸水管进口在最低水位下的淹没深度应不小于0.5-1.0m,若淹没深度不能满足要求,则应在管子末端装置水平隔板。
4、为了防止自吸泵吸入井底的沉渣,并使自吸泵工作时有良好的水力条件,应遵守以下规定:
A.吸水管的进口至池底的垂直距离(即悬空高度)宜采用0.6-0.8D,D为吸水管喇叭口(或底阀)扩大部分的直径,通常取D为吸水管直径的1.3-1.5倍。
不同的悬空高度水流进口的流线形状不同。若悬空高度过大,会增加池深和工程量,同时还会造成单面进水的情况,使管口流速和压力分布不均匀,水泵效率下降,有时还会形成漩涡,使水泵产生振动和噪声。若悬空高度过小,进入喇叭口的流线过于弯曲,进口水头损失增大,离心泵效率降低,并会产生漩涡,同时会使池底冲刷。
B. 吸水管喇叭口边缘距离井壁不小于0.75-1.0D。
C. 在同一水池中安装有几根吸水管时,吸水喇叭口之间的距离不小于1.5-2.0D。
当泵采用抽气设备充水或能自灌充水时,为了减少吸水管进口处的水头损失,吸水管进口通常采用喇叭口形式。
5、当吸水池水位高于泵轴线时,吸水管路上应设置闸阀,以利于水泵检修。
6、如水中有较大的悬浮杂质时,喇叭口外面需要加设滤网,以防止水中杂物进入泵体内。当泵从压水管引水起动时,吸水管上应装有底阀。
自吸泵进口管道底阀过去一般采用水下式,装于吸水管的末端。底阀的种类很多,它的作用是使水只能吸入泵,而不能从吸水喇叭口流出,所以是一种止回阀,但阻力很大。底阀上附有滤网,以防止杂物进入泵堵塞或损坏叶轮。实践表明,水下式底阀因胶垫容易损坏,引起底阀漏水,须经常检修拆换,给使用带来不便。为了改进这一缺点,试验成功了水上式底阀。由于水上式底阀具有使用效果好,安装检修方便等优点,因而设计中采用者日益增多。水上式底阀使用的条件之一,是吸水管路水平段应有足够的长度,一般应大于3倍以上的垂直距离,以保证泵充水起动后,管中能产生足够的真空值。
7、吸水管中的设计流速一般为:DN<250mm时,为1.0-1.2m/sDN大于或等于250mm时,为1.2-1.6m/s。
在吸水管路不长且吸水地形高度不是很大的情况下,可采用比上述数值大些的流速,为1.6-2.0m/s。
水泵叶轮拆卸顺序:
1、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件。
2、拧下轴上的圆螺母,依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后,卸下填料体。
3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段。
防治方法:
一:正确确定水泵的吸水高度,以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。
二:尽量减小吸水管路中的损失水头。因为该项损失越大,水泵进口处的压力降低也越多,水就易于汽化。因此要尽量缩短吸水管的长度,减少管路上的附件。