螺杆泵如何保养，加注什么油

在水泵运转前，在泵腔内存有一定量的水，泵起动后由于叶轮的旋转作用，使吸水管路的空气和水充分混合，并被排

到气水分离室。气水分离室上部的气体逸出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余气体混合，直到把泵及进水管路内的气体全部排尽，完成自吸，使水泵进入正常工作状态。自吸泵是指自吸式离心泵。由zhi于自吸泵有特殊的结构，所以有较强的自吸能力，泵的吸入管路不需安装底阀，工作前只要保证泵体内储有定量引液即可工作。

吸污车泵里加什么油

吸污车泵里加什么油，现在车子已经成为了我们日常生活中重要的一种交通工具了，在使用车辆的过程中我们也会发现很多问题，车子也分不同种类，以下了解吸污车泵里加什么油。

粘度是液压油的重要性能指标，因为粘度越低，动力损失越小，机械效率越高；而粘度低，容积效率也随之降低，所以最佳粘度符合轴承和液压泵磨损最小的要求，同时也要考虑低温性能。国产液压油一般选择GB11118、194中规定的矿物油型和合成烃型液压油。

由于吸污车工作条件恶劣，工作负荷大，液压油油温度较高，一般采用高级抗磨液压油L HM32和L HM46型号，而在北方冬季低温条件下推荐使用低凝液压油L HV32和L HV46型号。

在北方冬季液压油会随着温度的降低，从而浓度增加，工作时车了发动机负荷加重，会对油压泵和液压系统会产生被力，容易损坏。

吸污泵工作原理：吸污泵的主要动力来源于发动机，发动机通过变速箱、取力器、传动轴传递给真空泵，吸污工作时真空泵抽出密封罐内的空气，使之形成负压，利用罐外的大气压力，将污物通过吸污管压入罐内，排污时真空泵将罐外的大气压入罐内，利用空气压力将污物排出罐外。

吸污车的吸污泵最常用的有两种，一种是真空油泵，另一种是水循环泵。

真空油泵也叫旋片式真空泵，属于低真空泵，可以单独使用或者作为其他高级真空泵或者超高级真空泵的前帮辅助使用。下面来介绍一下这种真空泵的特点。

1、真空度相对较高；

2、这种真空泵中气体压缩是等温的`，由于没有排气阀及摩擦表面，所以可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和汽水混合物，这些突出特点使得它得到广泛的应用；

3、结构简单，制作技术精度要求不高；

4、设有停泵防回油装置，再次启动方便；

5、排气口设有油雾捕集器，可避免环境污染；

6、在低压强下仍能保持高的转速；

水循环泵相对价格较高，它的工作原理是：叶片被偏心的安装在泵体中，在泵体中装有适量的水作为工作液，当叶片旋转时，泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心的作用，水会形成一个与泵腔形状相似的封闭水环，水环泵是靠泵腔容积变化来实现吸气、压缩和排气的，从而完成吸污车的抽吸和排卸作业。其使用有以下优点：

1、使用寿命长，体积小，作业效率高，运行平稳；

2、无碳刷、无污染、电子换向；

3、泵体轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，耐磨性好。

在日常使用吸污车的过程中，该怎么保养以延长使用寿命呢？

1、吸污车在初次使用时，应向泵内加入机油，在低温地区应加入防冻机油。以保证吸污车的正常运转。

2、吸污车工作后应清洁后罐门的密封胶圈，如有滴漏现象，则需要更换吸污车后罐门的密封胶圈，防止吸污车后罐门密封胶圈使用的时间长可能导致的密封性下降。

3、吸污车需要加装防溢装置，否则容易将污水、泥浆吸入真空泵，造成吸污车无法使用。管路应经常检查是否有漏气，保证吸粪车正常工作。

4、吸污车的油气分离器回油口及吸油管不能采用受热变形的塑料管。应采用硬管或硬耐油橡胶管。

5、吸污车工作完毕后应及时排水，否则因污水会吸入泵内惹起部件被烧等问题。

6、液压油运用过长，会降低光滑性和气密性。因而，吸污车应按期更换液压油。

7、吸污车工作时要经常检查防溢阀的好坏。若吸污车真空泵吸入较多的泥浆污水，则易使真空泵损坏

吸污车真空泵结构：

QZXD系列旋片真空泵主要由泵体、转子和轴组件、前后泵盖、旋片、滑环、轴承盖及密封装置等零件组成，转子回旋中心偏心于泵体中心，泵体拆卸修理方便。

吸污车真空泵工作原理：

当偏心转子旋转时，旋片在离心力的作用下紧贴着泵的内壁滑动，吸气工作室的容积逐渐增大，被抽气体吸入其中，直到旋片转到吸气结束，吸入气体被隔离。转子继续旋转，被隔离气体逐渐被压缩，压力增高，当压力超过排气口的压力时，则气体被排出泵外。这样反复循环，将容器中的空气抽去形成真空。XD单级多旋片式系列真空泵主要由泵体、转子、前后端盖、旋片、轴承、联轴器等零件组成，转子中心偏置于泵体中心。

吸污车真空泵安装调试：

1、用合适的架子、角铁、将泵安装在汽车大梁内侧，泵的位置高低、左右、前后，同取力器传动轴轴心线确定，在与汽车大梁的部件不干涉的情况下尽量靠近取力器和大梁。泵轴与取力器传动轴的连接倾斜角不得大于7oC。

2、吸气管系统严禁泄漏，否则影响真空度，排气管也应无泄漏以免真空排出，污染环境，浪费能源。

3、油气分离器安装位置应以其出油口高于真空泵进油接头为宜。高寒地区或寒冷季节要换防冻润滑油，以确保油路畅通，首次使用50小时后要更换新的润滑油，并定进清洗。

吸污车真空泵维护保养：

1、应经常检查油量、油质是否正常，若已乳化则必须更换新油。

2、水气分离器分离出来的水存放其内，应定时将其放掉，否则影响排气。

吸污车真空泵注意事项：

下面程力专用汽车股份有限公司倪部长为大家介绍一下吸粪车吸污车真空泵的使用注意事项：

1、在安装真空泵时需轻拿轻放，不允许捶打、敲击；

2、使用前在真空泵内预先加油200 毫升左右，清洁真空泵油；

3、按红箭头指示的旋向，选择法兰安装。旋向不对，发挥不了抽真空的作用，而且对吸粪车真空泵也有一定的损坏；

4、第一次使用吸粪车吸污车真空泵时，请先安载低速≤300 运转2 分钟，并检查泵体的泄漏、升温情况；

5、新的真空泵在投入使用最初阶段，运转工作累计10 小时后，必须彻底更换润滑油一次，以后每50-100 小时工作后更换油，真空泵如抽漫、进水或机油变质，则应立即更换机油；

6、随时认真检查吸粪车吸污车真空泵油管的疏通情况，及时排除堵塞及其它故障；

7、在吸粪车吸污车的吸排作业中应严格按规程操作，吸污作业时应将吸入管放入污泥中使罐内与大气相通，以免停机后由于罐内的负压，将油气分离器内的润滑油吸入罐内。在结束罐内排污前，应将四通阀手柄置于“φ”位置，使罐内空气月大气相通，否则会出现排油现象。

8、当吸粪车吸污车罐体内真空度达不到要求时，首先检查罐体，管道接头，阀门处是否密封（特别是寒冷地区，阀门打开排液体时产生冻结造成关闭不严），不密封会直接影响真空度。

9、吸粪车吸污车的真空泵有问题请及时与厂家联系，切勿私自拆卸，以免对真空泵造成损伤。

1、自吸泵无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。

常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、自吸泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

3、自吸泵流量不足原因：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。

排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

4、自吸泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。

5、自吸泵剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

安装的10要点

1、自吸泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。

2、在自吸泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。

3、耐酸碱自吸泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

4、安装自吸泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。

5、校正自吸泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

6、在耐酸碱自吸泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。

7、自吸泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。

9、为使耐酸碱自吸泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

10、吸入管路的安装应注意：

A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。

B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。

C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。 D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受

1、使用一段时间的离心泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动，这种情况应该更换新的轴承。

2、新安装的轴承出现温度过高的现象，说明离心泵轴承安装不正确，应该按要求重新装配轴承。

3、由于离心泵转动部分的平衡被破坏所致离心泵轴承温度过高，这种情况应该检查消除。

4、采用加注润滑油润滑的泵类产品例如zw自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂，而用户在使用维护当中加注液体油润滑，这种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。

5、轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致离心泵轴承温度过高，这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承可以选用自润滑封闭式轴承，例如选用管道离心泵产品就是选用的该类轴承。

6、如离心泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸离心泵出现轴承温度过高的现象，也有可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致，这时应该重新校正联轴器。

7、由于地脚螺栓松动或基础不牢固的原因，应紧固螺栓或加固基础。