防腐蚀自吸泵在使用时要注意会出现哪些问题,以及解决方法是什么?
1、防腐蚀自吸泵电机正常运转但出水量少或根本不出水
首先要先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,从出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,损坏时应更换。
2、防腐蚀自吸泵的机壳带电。
若无漏水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等,应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片,避免再次损坏新叶轮。
3、防腐蚀自吸泵的水封损坏。
水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为防腐自吸泵长期与水接触和露天工作,易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安 ,电动污水提升泵应接地。
塑料自吸泵以它耐酸碱腐蚀、易安装、适用性强等优点,使的塑料自吸泵在各种恶劣工况下都能使用。这也是用户需求多的耐腐蚀塑料自吸泵之一。
注意事项:
1、在安装条件允许的情况下,建议液面高度高于塑料自吸泵体高度安装,这样能够有效的提高塑料自吸泵的使用寿命和流量扬程。
2、法兰或蝶阀垫片选用成品安装,手工剪裁的垫片会出现密封性不良,漏水、漏气、阻碍进口液体的流动,内孔尺寸不符合标准,阻碍进水量等问题出现。
3、进出口管道越短越好,减少弯头安装能够减少管损。
4、进口加装底阀的好处是塑料自吸泵在停机的时候进口管道内充满液体,再次开机不用添加液体。有一定的过滤能力,防止固体杂质进入塑料自吸泵体损坏叶轮。
5、出口加装止回阀防止液体扬程过高,压力过大的运行工况下,突然停机回流液体压力造成机械密封的损坏,甚至塑料自吸泵体破裂。
6、开机前将塑料自吸泵体内注满液体,防止塑料自吸泵空转造成不必要的损失。
7、瞬起塑料自吸泵检查电机叶轮运转方向是否顺时针转动。出现反转及时停机,调整电机接线。
8、塑料自吸泵在运转以后,检测电机电流是在电机安全运转的额定电流范围内,确认塑料自吸泵正在安全工作。
以上回答由威尔奇提供
PVDF材料刚性十足,PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,比较硬,表面色泽亮丽,手感很硬,声音清脆。耐高温90℃以上。只能和PVDF焊接到一起。
PVC材质具有极强的耐腐蚀性能,能耐强酸、强碱,不会生锈结垢。UPVC 材料的比重只有铸铁的 1/5,运输、安装简易,降低成本。最高使用温度可达 110 ℃,长期使用温度为 95 ℃...学的化学分子学专业实习在东莞塑宝,这种几种材质的抗腐蚀自吸泵见多了
总而言之,千瓦(kW)和马力(hp)是防腐蚀自吸泵功率常用的两个单位,可以说两者没有区别,都是功率的单位,只是单位不同。
我是一名维修技术人员,接触的比较多,所以有一些自己的心得,现在我来教你如何进行维护保养
维护与保养:
(1) 检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。
(2) 向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3) 拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4) 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5) 点动电机,试看电机转向是否正确。
(6) 开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7) 尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8) 泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。
(9) 如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。
(15)泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
个人建议:
在维护保养的时候要细心细致,切勿粗心大意,保养完以后要做好详细的记录, 以供后续过程中进行查找问题,后续如果有什么问题,你可以在你的记录中找到原因,也可以找一些大品牌进行请教学习,我也是经常和他们厂里面的技术人员交流学习,他们是珠三角地区泵业网上第一品牌生产厂家:杰凯泵业
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