想要购买一台耐酸碱自吸泵,该如何选型?
很多工业的生产都要用到耐酸碱自吸泵,但是很多人对耐酸碱自吸泵根本不了解,更不要说选型。那么怎么在短时间内如何采购一批称心如意的耐酸碱自吸泵呢?
耐酸碱自吸泵选型方法介绍
一、耐酸碱自吸泵选型从何入手
1. 泵体材质是否和输送药水相匹配,也就是说,泵体材质的耐腐性是否和输送药水相配。
2. 泵采用的机械轴封材质是否和输送药水相匹配。
二、耐酸碱自吸泵采用的技术方式
耐酸碱自吸泵采用的材料及技术方式,直接影响它的使用效果,想要达到密封及耐压性能,就要采用外装式先进的波纹管机械密封,以增强了泵的耐压性。耐酸碱自吸泵的选型及技术方式直接影响效果。
三、硫酸用泵的工作效率
浓度高的硫酸会腐蚀普通的工程塑料,而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是硫酸的密度较高,选泵的时候电机功率要注意配大,简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送硫酸时的轴功率。
耐酸碱自吸泵选型方法要注意的地方有两点,注意好这些问题,选型要走的大方向就对了。再根据耐酸碱自吸泵采用的技术方式及使用的工作效率进行分析是否是自己工况需要的。
塑料自吸泵是工业生产中常用的化工泵,塑料自吸泵具有耐酸、耐碱性能和防腐离心泵一样,采用工程塑料材质制造,具有很强的耐腐蚀功能,在化工行业中得到广泛应用。
塑料自吸泵起动注意事项
(1)要配管之前,口径贴纸要确认剥掉。
(2)把马达外扇卸掉,用手动作确认外扇是否会轻轻转动
(3)配管工作中在吸入管内残留的杂物标尺等流入泵浦内会引起致命的故障,所以吸入槽或吸入管请清扫干净。
(4)请确认马达的回转方向。
(5)在吸入配管的阀,请一定全开。
(6)泵浦要完全充满水,灌水是利用吐出侧配管等,迫出空气,空气不易溢出时,马达的外扇叶片用手逆向重复转动3-4回。
(7)塑料耐酸碱自吸泵完全灌水时,吐出压力瞬时上升之后,吐出阀慢慢打开,设定吐出压力或设定吐量。
塑料耐酸碱自吸泵运转中的注意事项
(1)声音的检查:从吸入管吸入空气或固形物时,就会发出异常的声音,震动也随之增加的情形,吸入侧压力计的指针有变动时,大多是有空气混入之情形。
(2)振动的检查:请事前注意是否会造成空转现象或安装不良的震动,请用吐出侧的阀进行吐出量的调整,吸入侧的阀请不要关小(3)其他:注意吐出压力,吸入压力,流量,电流值,这些如果异常变动或下降时可能是吸入侧有固行物阻塞或吸入空气等。
塑料耐酸碱自吸泵停止时的注意事项
(1)平常要泵浦吐出阀全关后,在停止的,吸入侧先关闭就成空蚀现象,会有发生烧坏的事故。
(2)押入状态运转时,停止后请关闭吸入阀。
(3)运转中因停电而停止时,先切电源开关,同时用手关闭吐出阀。
塑料耐酸碱自吸泵长期停止运转注意事项
长时间停止时,泵浦内的液体放干净,冬季泵浦的液体如冻结,因体积膨胀会龟裂,破坏等,请特别注意。
塑料耐酸碱自吸泵其他注意事项
(1)装于配管的借用泵浦,请时常给予运转,确认能随时使用
(2)泵浦空转时,泵浦的轴承可能会烧坏造成致命的事故,随意绝对不能要空运转
(4)请在规定吐出量、扬程使用,不要使用在极少或过大的吐出量
塑料耐酸碱自吸泵输送内含杂质液体
(1)原则上不建议泵浦输送内含微粒之液体,因为泵浦之使用寿命将依杂质颗粒之多寡,大小,硬度而减损
(2)可用于有杂质液体,只要不产生复者
颗粒在500mcron 下可用于4%含量
颗粒在100mcron 下可用于8%含量
通过输送什么介质,介质温度,确定选用什么泵,用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同,化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送,超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强,需要采用PVDF材质的泵(含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵)。
根据自吸高度要求采用不同的配置,一般建议客户在进水口加装底阀滤网,起到防止吸到杂物,防止于液体回流,再次启动不用加水等作用,自吸高度在5米左右,需要加装自吸桶。(原理:自吸泵不断的抽自吸桶内的液体,使得自吸桶内的压力不断变小,大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内,从而提高自吸能力)
流量扬程是一款泵基本的要求,通过泵要求的流量扬程,对照流量扬程性能曲线图,可以快速选择适合的型号。例如,需要扬程20m,流量20m³/h的自吸泵,在流量扬程曲线上,找到对应的20m扬程的水平线①,与20m³/h(334L/min)对应的竖直线②交叉的点X,选择在它上方的紧挨着的一条线h,选择对应的泵型号TB-50052(采用选大不选小的原则)。
如果口径要求是40mm没有自吸要求,也可以根据上面的方法,选择磁力泵MPH-452(50*40口径)或者化工泵TG-40032(40*40口径)。
化工耐酸碱自吸泵用于化工领域输送、提升、加药酸碱药液的水泵,常用的工艺流程泵包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、输出泵等。化工耐酸碱自吸泵可以输送的药液有硫酸、醋酸、硝酸、碱、氢氧化氨等,广泛用于电镀、化工、染整废水、废气处理。
化工耐酸碱自吸泵展示:
1、根据冷que箱的大小,无水可空转;
2、自吸式设计,自吸力特别强劲可达20ft;
3、后盖与脚座、自吸桶与主体一体成型,安装方便,减少泄露,强度更高;
4、后封盖背部筋条采用加强度设计,杜绝在高压环境下出现开裂;
5、螺丝孔位采用大R设计,可以分散压力防止开裂;
化工耐酸碱自吸泵选型:
1、先确定污水的酸碱特性,一般的污水PH值在5~9之间,选用FRPP材质就可以了,如果PH值小于5,则属强酸,应选用PVDF,如果PH值大于9,则属强碱,应选用纯PP或CPVC材质。
2、再确定污水流量,和要输送的距离高度,来确定污水泵的功率,酸碱提升泵的流量和扬程是反比关系,
3、要确定污水中是否含有硬度高的颗粒杂质。来相应选用酸碱提升泵的轴封材质。
4、要确定耐酸碱污水泵的安装位置,以便确定酸碱提升泵是否要带自吸功能。
5、要确定温度的高低,以便确定酸碱提升泵的泵体材质和是否用高温轴承。
1、过流零件及连接架:1Cr18Ni9Ti不锈钢
2、机械密封:静环:陶瓷(SiC)。动环石墨浸渍呋喃树脂。
3、橡胶结构件:氟橡胶。1Cr18Ni9Ti不锈钢离心泵。
4、如输送介质或使用条件与本泵配置材料不相配时,可另议配置其它材质。
如:过流零件配316,轴封可配聚四氟乙烯。或其它种类的动静环等。
直联式自吸泵主要用途:
SD/LD系列泵可输送温度不高于90℃(直联式)或不高于105℃(带轴承托架式),含或不含)有细小软颗粒或纤维质,带腐蚀性或有卫生要求的液 体,SD系列泵还具有自吸性能,塑宝泵业得出,两系列泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、电镀、漂染、精细化工等行业使用。
酸碱液体是工业生产中非常常见的工业原料,但是由于酸性的特殊,所以很多材质都不能用来作为酸液的输送材质。常用的铸铁、不锈钢材质都是不能用来输送酸性液体的。目前常用来输送液体的材质是塑料或者氟塑料等。耐酸泵应如何选型呢?今天美宝泵业给大家简单介绍一下:
1、输送醋酸用泵:
它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料磁力泵。如磁力泵、不锈钢磁力泵。
2、输送硫酸用泵:
硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵,前者可选范围较大,稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵,后者(浓硫酸泵)只能选择氟塑料(F46)泵了,因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料,而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是浓硫酸的密度较高选泵的时候电机功率要注意配大,简单的算法为轴功率1.84即为输送浓硫酸时的轴功率。
3、输送氢氟酸用泵:
氢氟酸的腐蚀性非常强,建议选用氟塑料磁力泵(且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材料)。
4、输送硝酸用泵:
硝酸输送泵也建议选用氟塑料磁力泵,且橡胶密封圈要换成四氟材质的。
5、输送盐水(海水)用泵:
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好,但其价格较高,建议选用氟塑料离心泵,如IHF化工离心泵。
6、输送盐酸用泵:
常用的盐酸的浓度为百分之三十八,所以,盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了,但如果从使用寿命、性价比等方面来考虑的话,可以选用FSB氟合金离心泵或CQB-F磁力泵,这二种泵的价格、性能都令人满意。
密封形式磁力泵为静密封形式,故可以不用考虑密封性了,离心泵一般采用外装式波纹管机械密封,其耐腐耐磨性均较好,如输送的介质含有颗粒,则可采用硬对硬机械密封。
安装的10要点
1、自吸泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12x1.75。
2、在自吸泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管及阀。
3、耐酸碱自吸泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
4、安装自吸泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
5、校正自吸泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
6、在耐酸碱自吸泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真的安装校正。
7、自吸泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。
9、为使耐酸碱自吸泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
10、吸入管路的安装应注意:
A、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
C、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。 D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受