什么是盐水泵?
盐水泵是指使用在关于盐水工艺上的泵,比如在输送提升中就会用到自吸泵,在计量加药中就会用到定量加药泵,在打循环的时候就可能会用到磁力泵。盐水泵主要用于盐水溶液的卸料、循环、输送、加药使用。
一:盐水泵使用范围
1、适用于污水、废气,电镀、涂装、线路板、化工厂、光伏、金刚线、制药、印染、半导体、清洗设备等领域。
2、适用于各种浓度的酸、碱化工介质液体输送。
3、可和任何型号、规格的化学药液过滤桶配套使用,将介质输送到过滤机进行过滤的理想配套泵种。
二:盐酸泵的特点
1:盐水提升泵采用FRPP,PVDF材料射出成型,耐酸碱、抗腐蚀性强,适用温度FRPP-65°度以下,PVDF-90度以下。独特的轴封设计,采用自冷式设计,无需外加冷却。自吸式设计:自吸力强,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。
2:盐水循环泵采用磁力驱动,无轴封设计,完全防漏,不会引起化学药液渗漏,造成环境污染。用于各种化学酸碱液输送。泵浦使用温度:CFRPP-75度,CPVC-80度,PVDF-90度,以化学药液性质而定。
3:盐水液下泵具有耐高温耐腐蚀之特性。干式液封,可确保防止马达及轴承被化学气体侵蚀,延长马达及泵浦之使用寿命。适用于蚀刻清洗设备、废气洗涤塔、冷却循环及搭配过滤器使用。泵浦可无水空运转使用,不会损坏。用于高腐蚀性药液及环境下,建议另选购钛金属螺丝。马达另选购经环氧树脂涂层处理的。
1、防腐蚀自吸泵电机正常运转但出水量少或根本不出水
首先要先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,从出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,损坏时应更换。
2、防腐蚀自吸泵的机壳带电。
若无漏水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等,应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片,避免再次损坏新叶轮。
3、防腐蚀自吸泵的水封损坏。
水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为防腐自吸泵长期与水接触和露天工作,易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安 ,电动污水提升泵应接地。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
扩展资料:
外混式自吸泵是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。
内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同。
自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为汽蚀现象。
纳滤设备都用的是高压泵,我们这里中试车间用的泵是多级泵
具体厂家型号:南方泵业 CDLF3-36
该泵为多级泵,扬程大约在100多米,流量3立方。
因为纳滤装置,是需要提供高压的,压力低了,达不到除盐的目的。
希望对你有帮助,欢迎追问。
溶液泵用于化学药液的输送,溶液泵可以输送的溶液就很多,例如:盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、铬酸、PAC/PAM溶液、盐水等多种溶液。美宝塑料自吸泵、塑料磁力泵、塑料立式泵都可以使用,在根据输送溶液的浓度以及温度、安装方式来选择卧式泵还是立式泵。
塑料自吸泵
塑料磁力泵
塑料立式泵
1、耐腐蚀离心泵。
离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵,用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体,使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上,然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上,同时也将泵盖固定。
2、往复式泵
往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积,配合两个逆止阀的作用,达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造,可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞,依靠活塞在泵缸中工作,吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体),比活塞接触面积大,耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞,与柱塞式往复泵不同的是:在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔,当柱塞做往复运动时,隔膜随之来回鼓动,起到吸入或排出液体的作用。
3、污水泵
污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体,以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类:一种是普通电动机的污水泵,另一种是潜污泵。
酸碱液体是工业生产中非常常见的工业原料,但是由于酸性的特殊,所以很多材质都不能用来作为酸液的输送材质。常用的铸铁、不锈钢材质都是不能用来输送酸性液体的。目前常用来输送液体的材质是塑料或者氟塑料等。耐酸泵应如何选型呢?今天美宝泵业给大家简单介绍一下:
1、输送醋酸用泵:
它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料磁力泵。如磁力泵、不锈钢磁力泵。
2、输送硫酸用泵:
硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵,前者可选范围较大,稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵,后者(浓硫酸泵)只能选择氟塑料(F46)泵了,因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料,而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是浓硫酸的密度较高选泵的时候电机功率要注意配大,简单的算法为轴功率1.84即为输送浓硫酸时的轴功率。
3、输送氢氟酸用泵:
氢氟酸的腐蚀性非常强,建议选用氟塑料磁力泵(且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材料)。
4、输送硝酸用泵:
硝酸输送泵也建议选用氟塑料磁力泵,且橡胶密封圈要换成四氟材质的。
5、输送盐水(海水)用泵:
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好,但其价格较高,建议选用氟塑料离心泵,如IHF化工离心泵。
6、输送盐酸用泵:
常用的盐酸的浓度为百分之三十八,所以,盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了,但如果从使用寿命、性价比等方面来考虑的话,可以选用FSB氟合金离心泵或CQB-F磁力泵,这二种泵的价格、性能都令人满意。
密封形式磁力泵为静密封形式,故可以不用考虑密封性了,离心泵一般采用外装式波纹管机械密封,其耐腐耐磨性均较好,如输送的介质含有颗粒,则可采用硬对硬机械密封。