您好,请问 一下MBR模组的自吸泵要求很高吗。那种单级卧式离心泵可以吗?供应商说也有自吸功能,
MBR膜组运用的自吸泵要求不是很高,普通的自吸泵均可达到要求。扬程差了1米而已,影响不会很大。你选择自吸泵要看你的工作压力和要求产水量,据我以前的应用,有这两种方式可以供你参考:
1,配用加装软启动器的普通自吸泵即可。在膜组产水主管道上(自吸泵进水管路)安装真空压力表,可即时看到膜运行的压力,如果压力过大,通过自吸泵进水管路和出水管路上安装的调节阀进行手动调节,调到合适的流量和工作压力即可,这是最简单的调节方式,第一次调节到一个位置并确定,以後都按这个阀门开启度运行就可以了,记住一定要加装软启动器,不然启动时压力过大会对膜有伤害的﹔
2,另一种方式比较高级。是采取在配用自吸泵上加装变频器的方式来进行控制自吸泵,自吸泵启动时,会和软启动器启动方式一样,慢慢启动,达到对膜的保护,启动後,按照预先设定好的流量,变频器自动调节到合适的频率进行运行,同时可以设置低压和高压保护,一可以避免发生膜堵塞时自吸泵仍然运行伤害MBR膜,另一方面可以避免自吸泵高频率运行,产水量过大,对膜同样造成伤害。
应该必须的,因为自吸泵工作的时候污水开始透过膜进行泥水分离,污泥开始在膜表面慢慢堆积,这时必须需要曝气,通过气流对膜表面的冲刷,或者改变水流形态,来减少污泥在膜表面的堆积,降低膜污染的程度,提高膜使用的寿命。
MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌 (特别是优势菌群 ) 的出现,提高了生化反应速率。同时,通过降低 F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为零),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
MBR 工艺技术的优势
在 MBR 工艺中,活性污泥浓度一般控制在7000至18000mg/L。这相当于传统污泥系统污泥浓度的五倍。因此,MBR 工艺的生化处理效率得到极大提高,反应池占地面积可节约 60%。另外,由于膜组件代替了澄清和过滤等深度处理工艺,这些设备就可以取消,因此节约了整个污水处理厂的占地面积。
一般来说,经过 MBR 工艺处理的污废水几乎检测不到悬浮物,浊度小于1。结合了膜分离技术的生化处理工艺,MBR 产水几乎可以应用于所有非饮用型回用领域–农业绿化灌溉、锅炉补给水 (RO 预处理)和工业工艺给水等。同时 MBR 工艺可以有效减少病原性细菌的存在,例如大肠杆菌和隐孢子虫属。
通过去除初沉池和澄清池等处理单元,MBR 集成为一个一体化工艺来运行。无需污泥沉淀,也无需投加化学药剂(如絮凝剂和混凝剂),因此也就取消了传统情况下需要的化学药剂投加系统。此外,通过取消受污泥浓度和性状影响较大的污泥沉淀池,可以减少化取样和分析化验的次数。 总体上,MBR 工艺可以有效减少工作量,同时 MBR 工艺易于操作,运行稳定,因此很多 MBR 项目都是由兼职的技术服务人员通过远程和现场控制系统对 MBR 系统进行操控的。
MBR 工艺技术流程
自吸泵的选择
自吸泵在MBR污水处理工艺中的应用主要是在MBR膜生物反应池中,其主要是通过抗污染FR-MBR膜内腔的抽吸负压进行运行,对MBR池中的污水进行抽取,达到水与污泥分离的作用。
自吸泵在MBR工艺中选取一般选择为膜出水流量的1.2倍,扬程8-15米,如一天处理100吨的水,膜运行8分钟停2分钟设计,实际出水约20h,那么膜出水流量为5吨/小时,则泵的流量应该为5×1.2=6吨/小时 扬程 8-15米
水泵抽水的原理是利用安装在泵轴上的叶轮高速旋转,叶片与被输送液体发生力的相互作用,使液体获得能量,以达到输送液体的目的。
叶片泵按叶轮的工作原理分为:离心泵、轴流泵和混流泵三种基本类型。离心式常用于卧式泵,轴流泵和混流泵常用于立式泵。离心泵由于叶轮在充满水的泵壳里不停地旋转,叶轮上叶片之间的水受到离心力的作用做离心运动,以一定的速度和压力冲向壳体,经壳体中的流道流入水泵的出水管路。
与此同时,叶轮的中心部位形成真空,吸水管路的水在大气压力的作用下,流入叶轮中心部位来填补这个真空区域;流入叶轮中心部位的水又受到离心力的作用后,又经壳体中流入水泵的出水管路。这样,只要吸水管路能保持有水的补充和叶轮不停的旋转,就完成了水泵的连续输送水的过程。
扩展资料:
水泵使用注意事项:
1、水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。
2、水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查,否则同样会对水泵造成损坏。
3、水泵底阀漏水时,一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
参考资料来源:百度百科-水泵