防爆自吸泵为什么可以防爆

无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空，启动后经短暂时间运转，依靠泵本身的作用，把水吸上来并正常运行的一种泵。

工作原理：自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似，泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵，无密封应该为副叶轮动力密封，又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足，可以确保无泄漏。

WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮（主叶轮）、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式，在泵运转前，泵体内存在一定量的液体，泵启动后，由于工作叶轮的旋转作用。

使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合，并被排到气液分离室，气液分离室内的空气从上部逸出，液体从下部返回叶轮进口，重新和进液管的剩余空气混合，不断循环，直到把进液管内的空气全部排尽，完成自吸。

副叶轮动力密封原理：副叶轮在工作叶轮上部，运行时和工作叶轮一起旋转，其作用是减低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏，停机时副叶轮不起作用，所以应配备停机密封，防止泵腔水外流。

扩展资料：

因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大，所以配用功率相对较大，WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上，启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。

停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行，自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭，使泵腔内液体不会流出。

首先，防爆自吸泵的运转噪音很大是跟电机没有关系的。防爆自吸泵其实就是在自吸离心泵的基础上加装了防爆电机。

其运转噪音大的原因：电机接线错误造成反转，叶轮摩擦或者叶轮绞到杂物，摩擦中封盖及震动。泵头进空气，造成叶轮打水声音很大。比较严重的就是轴承损坏或者偏心，转动时，轴承接触面左右摩擦摆动。只要重新更换或者校正轴心即可。  

对于一些危险的物质，用普通的计量隔膜泵来输送肯定是不行的，这里就有了可以输送易燃易爆物质的泵——防爆泵。

这种泵为了能够运送特殊的介质，特地将泵体的材料做成可以防爆的，

例如不锈钢和合金等等都是不易爆炸的，所以说防爆泵的使用是水泵里面比较专业的。

防爆泵的工作原理：

1、在泵的中心地带，有一个突出的物体，当叶片离开这个物体时候，叶片之间就会有很多空的部分，而且越来越大，空气就慢慢的减少，最后形成真空环境，这样液体就不停的送到泵的进口处了。

2、当叶轮的叶片转动的时候，液体从入口一直到出口排出泵体，这个过程和所有的计量隔膜泵都类似。

3、叶片会再一次的接触到中心那个物体，并且变形产生弯曲，挤压到液体，让液体不断地从管道排出水泵，这样完成整个排液的过程了。

很多水泵都有自吸泵和潜水泵，那么防爆泵除了自吸泵以外也有防爆潜水泵，防爆潜水泵

防爆泵的应用：

对于防爆泵来说，在真空的环境中去制造压力排出液体，这在所有泵中都不具备的，在很久以前这种自吸泵就开始使用了，比如在井下采煤、挖矿的时候，防爆泵的运用是经常看到的。

防爆泵的防爆措施：

大体上说，防爆泵潜水泵的防爆措施可以分为两种，一种是可以在水泵的电动机里发生爆炸的，但不能进入到周围的输送介质里，另一种是让易燃易爆的物质和可以导电的部分分隔开来，不让那些易燃易爆物质接触到可以发生爆炸的导电物质，让它不要发热。

1、外表防爆是防爆型潜水泵最具代表性的方法，这个防爆水泵的电动机的外壳是由特殊的材料制成，可以承受内部爆炸而产生压力，而且在外壳和外端的进口的链接的地方有很长的空间，可以使电机里面漏掉的火花，在气体爆炸后的温度降下来，让水泵恢复安全。

2、用液体或者纯净的空气把那些容易爆炸的气体混合物和导电物质分开，正常工作的时候，这样的措施是提高水泵电机的安全性来防爆的，另外可以利用油来防爆，电动机里容易发热的部位容易爆炸燃烧，把它浸泡在绝缘的油里面，这样就不容易燃烧了。

其实，关于水泵的防爆措施还有很多类型，比如正压型等，不管用什么类型措施来防爆，都是要注意安全性能的，因为输送的介质不是一般的液体，所以在操作的时候要小心谨慎。

品性一览表之说明。

2.检查泵浦内部是否加满液体。

3.检查马达接线是否正确，并启动电源，使其顺时针方向旋转，若错误请改变接线序列使其正确运转。

4.检查泵浦出入口法兰是否锁紧，及配管是否正确，并给予固定牢固，特别是入口，是否会有空气吸入现象，空气吸入会影响泵浦自吸能力或造成空转损坏。

5.马达方向正确后看泵浦出水是否正常。

6.以上均完成请检查管线及泵浦是否会有泄漏现象。

首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。

通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。

根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）

流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号MA-50052（采用选大不选小的原则）。

如果口径要求是40mm没有自吸要求，也可以根据上面的方法，选择磁力泵MNX-452（50*40口径）或者化工泵MC-40032（40*40口径）。

2、然后确定自吸泵的性能参数。首先需要了解用户需要的流量，然后需要了解自吸泵进口管道长度及高度具体在哪个地区使用方便查阅大气压力来计算自吸泵的吸程能不能满足工况、自吸泵出口系统管路的布置；具体垂直高度多高、水平距离多少米、管径多大、弯头数量、阀门数量、自吸泵抽水输送出去是做什么用处，末端是不是需要有压力等等以便厂家为您选择合适扬程的自吸泵产品，了解装置的运行方式（间歇运行或连续运行）。

3、自吸泵选型时应了解的其他工况。自吸泵选型时还要考虑到使用环境工况条件的限制、预算成本、自吸泵的安装位置、安全（如是输送易燃易爆的液体或者环境还需要防爆电机）、环境污染是不是需要自吸泵达到无泄漏的功能等要求例如立式无泄漏自吸泵。

2.当自吸泵停机时，可以保存泵头内部的水不回流。

3.如果单向阀损坏了，还有底阀作为保障，不会让耐高温防爆自吸泵出现空转，而且加装底阀以后也会保证泵的吸程。

4.如果吸入高度相差太大，或吸液管管径过大，体积超过了自吸泵泵腔内的存液量，就不能正常工作了。这时就要加装底阀，保证自吸泵的正常工作。