高吸程自吸泵的参数是什么

首先我们需要使用排除法找出不吸水的原因

一，实际需求吸程太大

安装水泵时不能一味要求简单方便，因为水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，小口径的塑料自吸泵一般自吸高度在1-2m，大口径的3-5m，在这个要求之外的，单纯使用自吸泵肯定是吸不上来的，所以除了尽可能的缩短进口管路的长度之外，我们还得避免多余的弯道弯头及阀门

二，进水管和泵体内有空气

有很多原因都会造成进水管和泵体内有空气，比如进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，又比如进水管弯管处出现裂痕等等，对于该故障需要仔细检修。

三，当管道太长，弯道过多，或者水泵进，出管的管径等一些细节，会造成水流在管道中阻力损失过大。

四,自吸泵转速过低也会造成自吸泵不能吸水，其主要原因有以下几点：

(1)人为的因素。

(2)安装不当。

(3)传动带磨损。

(4)水泵本身的机械故障。

(5)动力机维修不录。

五，其他因素的影响

(1)如果出口管道发生了渗漏也会造成不吸水现象发生。

(2)闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。

(3)底阀滤器网被堵塞

如果有其它问题也可以追问联系我，可惜贴联系方式有打广告嫌疑，浅知薄见，希望采纳

首先，从性能上来说，水力基本上是相同的，都是离心泵的范畴。所以从性能上不好区分。从结构特点上，两种泵从外形上都能看出来，是不同的哦（好像是废话啊）。从选择上来说的话，大部分人会喜欢用卧式单级离心泵，主要是因为卧式泵简单，易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦，每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大，导致轴跳动值变大，如果不及时更换，将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。既然有这么多的缺点，那为什么还会选择立式长轴泵呢？第一，立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础，只能用立式长轴泵放在槽罐上。第二，卧式自吸泵受到的局限有很多，自吸高度不能超过5米，介质不能过于粘稠，进口不能有漏气的地方。所以，在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。第三，如果普通的卧式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。长轴泵对于介质的要求：最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。呵呵。具体情况要具体分析。1、立式离心泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。卧式离心泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。1.外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。2.连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。3.占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。4.维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。5.安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).

大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵. 卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式. 总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大. 立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).

大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵. 卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式. 总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.

卧式自吸泵在使用的过程中前后轴封烧坏的原因：

1、卧式自吸泵，一台水箱忘记加水长时间空转导致前后轴封烧坏，更换前后轴封试机正常。

2、卧式自吸泵流量小，拆开检查叶轮被树枝杂草堵死，清洗叶轮后装机试机流量恢复正常。注意事项：定期检查水箱，及时加水，池子加装盖板，防止杂质进入。

3、卧式自吸泵轴封烧坏，电机端盖已腐蚀，线圈烧坏，水箱接头腐蚀，需要更换轴封和电机。

区别：

立式离心泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。

如果普通的卧式泵自吸能力很差。

立式泵

立式泵用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。

特点

1.泵浦本体所采用FRP、CFRPP及PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀之特性。

2.干式液封（1-10HP）：可确保防止马达及轴承被化学气体浸蚀，延长马达及泵浦之使用寿命。

3.适用于蚀刻喷洗设备，废气洗涤塔，冷却循环及搭配过滤器使用。

4.泵浦可无水空转使用，绝不会损坏。

5.用于高腐蚀性药液及环境下，建议另选择钛金属螺丝，马达另选择经环氧树脂涂装处理，增强耐腐蚀性及受用寿命。

卧式泵

卧式泵具有结构简单，性能平稳，转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，容易操作和维修等优特点。

卧式离心泵主要特点；

1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。

2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

4、故障率低:结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。

5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。

6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。

卧式塑料自吸泵所用的塑料材质有两种，FRPP和PVDF，中文名称叫增强聚丙烯、偏四氟乙烯。

三·····川·····宏·····卧式塑料自吸泵FRPP和PVDF分别的性质是：耐腐蚀和耐65°以下温度、耐强酸碱耐温90°以下。