工业自吸泵抽水时一会抽一会停的,是什么原因造成的,该如何排查?
您好 关于这个工业自吸泵抽水一会抽一会停的问题,我有以下见解,希望能帮到您:
1、首先对线路进行检查,查看是否存在接线不良或者接线错误,还可检查电压是否稳定,是否存在电流过大的情况;
2、检查排污泵泵腔内是否被棉絮或者纤维垃圾堵住一部分,导致抽水断流,可检查后疏通即可,同时注意在泵的入口处加装过滤装置,也可选用内置切割机的排污泵来改善堵塞情况;
3、检查安装相关事宜,对安装位置和牢固程度进行检查确保,尤其是安装位置如果过高会影响吸程性能,同时管道设置过长也会对排污泵的吸程有明显影响,对此除了调整安装位置外,也应当优化管路布置,除了为管路单独设置支撑外,还要尽量减少弯折,避免管道过长造成过多的吸力损耗。另外值得说明的是,只有地面驱动的污水排污泵才需要此项检查,潜水排污泵因直接液下作业,在使用上更为方便;
4、检查电机质量是否合格,转速是否稳定,电压有没有波动等异常情况,同时也检查电子绕组的绝缘情况,在日常使用中也要避免电机受潮,若有必要则替换电机,在实际工作中注意使用与泵配套的原厂电机;
5、检查运行参数是否超过了运输标准,导致泵触发了自动保护装置停机,随后符合恢复正常后再次自动启用,故而造成污水泵抽一会停一会的情况,可通过优化运行参数来解决这一问题,如若确实有更高的流量需求,建议选用更高性能标准的泵,避免过载使用泵。
1.由于输送的距离远、高度较高所需的压力较大,压力控制器上设置的压力达不到使用要求所致,可以先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力就能解决。
2.全自动自吸泵频繁启动的原因还有可能是由于自吸泵上面的压力罐里面没有气体了的原因,可以把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入...
3.由于用户安装自吸泵时进出口没有安装止回阀导致停泵之后水迅速返回,出口压力下降之后所以低于...
2、全自动自吸泵频繁启动的原因还有可能是由于自吸泵上面的压力罐里面没有气体了的原因,可以把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用,加气孔位置可以参考全自动自吸泵结构图。
3、由于用户安装自吸泵,进出口没有安装止回阀导致停泵之后水迅速返回,出口压力下降之后所以低于预设的压力之后全自动自吸泵就会再次启动。这种全自动自吸泵频繁启动的解决办法就是自吸泵在出口安装一个止回阀就能解决问题。
4、由于水龙头没有关好,或者其他地方有水流出导致出口压力下降之后自吸泵也会自动启动,检查水龙头关闭状态、找到哪里有漏水现象就是全自动自吸泵频繁启动的解决办法。
5、如果使用一段时间的全自动自吸泵之前完好,突然出现频繁启停的现象那么有可能是自动开关坏了,可以更换一个自动开关看是否还有该故障。
你可以想象,一旦断电,叶轮无法把液体打出去,也就不能形成真空了,所以水因为重力的作用就掉下去了。
自吸泵不工作的原因以及修理办法:
1、接通电源后无反应,多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音,检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味,多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大,多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机正常运转但出水量少或根本不出水,这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。
若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。
6、机壳带电,多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安全,电动自吸泵应可靠接地。
扩展资料自吸泵电机出故障的解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作。有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。
4、运转时噪声振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
参考资料 百度百科 自吸泵自吸泵长时间空转没有水的冷却,会使内部零件发热而膨胀。配合间隙变小,使得电机负载力加大。发热更为严重,最后内部零件就挤死了电机带不动了,时间再长就会连电机都烧坏了。当冷却后内部的零件该有的间隙恢复后就又能转动了。但是不要以为它再次能转就没事了,挤死后对泵的伤害是致命的。
全自动冷热水自吸泵的分类
(1)气液混合式
气液混合式自吸泵工作过程:平时设法在泵内存一定量的水,泵启动后由于叶轮的旋转作用,吸人管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室。气水分离室上部的气体排出,下部的液体重新返回叶轮,和吸人管路的气体混合,直到把泵及吸人管路内的气体全部排尽,完成自吸,正常抽水。
根据气液混合后水回流的部位不同,气液混合式自吸泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的液体回流到叶轮进口处,空气和水在叶轮进口处混合的称为内混式自吸泵;气液分离室中的液体回流到叶轮出口处,空气和水在叶轮外缘处混合的称为外混式自吸泵。
(2)水环轮式
水环轮式是将水环轮和水泵轮组合在一个壳体中,借助水环轮将气体排出,实现自吸,当泵正常运行后,可通过阀截断连接离心轮和水环轮的通道,并放掉水环轮内的液体。
(3)射流式
射流自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。
原因如下:
1、压力开关卡死或损坏。
2、水泵的水封损坏或泵体泄漏,导致供压不足。
3、蓄压罐内的气囊破裂,造成间歇性停顿。
相关内容解释
安装的压力表与变频控制柜预设的压力数值不能吻合所致,例如变频控制柜预设上线是压力达到0.4kg之后自动停泵,而变频水泵出口压力表显示达到0.4kg之后变频水泵却没有停止,结果工程师把变频器频率调高让变频水泵转速提速之后出口压力达到了0.45kg,卧式离心泵迅速就停止了运行,这说明压力表与变频器之间有一定的间隔误差。
在安装热水循环泵时由于出口端的截止阀装反了原因,导致一台泵工作时停止工作的水泵却在不停的反转这说明截止阀方向装反了,这样会导致大量的液体经过停止运行的泵又回到了进水箱等于在不停的循环,这样也会是变频水泵不能自动停泵的原因。所以建议用户在出现故障时请与博禹工程师沟通并依据工程师所建议的相关方式仔细检查各类水泵类产品的可能发生的故障原因。
2、把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用
3、在自动吸水泵出口安装一个止回阀或更换止回阀
扩展资料:
自动吸水泵电机常见故障及其解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作。
有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。
检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。
自动吸水泵的使用维护方法:
定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。自吸泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。自动吸水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保养.
参考资料来源:搜狗百科-自吸泵
1,泵内或吸入管内有气体;
2,泵内或管路有杂物堵塞;
3,泵的旋转方向不对;
4,叶轮流道不对中;
5,中环等各部间间隙增大。