龙兰自吸泵价格750w，扬程38m。

塑料自吸泵价钱很难说哦，塑料自吸泵也是有材质区分的，价位差别很大，就比如FRPP的塑料自吸泵与PVDF的塑料自吸泵价位差就很大，后者将近是前者的两倍甚至更贵，所以具体建议您咨询塑宝泵业，根据型号材质选型，联系可找网站找到的，搜塑宝泵业即可。

很多工业的生产都要用到耐酸碱自吸泵，但是很多人对耐酸碱自吸泵根本不了解，更不要说选型。那么怎么在短时间内如何采购一批称心如意的耐酸碱自吸泵呢？

耐酸碱自吸泵选型方法介绍

一、耐酸碱自吸泵选型从何入手

1. 泵体材质是否和输送药水相匹配，也就是说，泵体材质的耐腐性是否和输送药水相配。

2. 泵采用的机械轴封材质是否和输送药水相匹配。

二、耐酸碱自吸泵采用的技术方式

耐酸碱自吸泵采用的材料及技术方式，直接影响它的使用效果，想要达到密封及耐压性能，就要采用外装式先进的波纹管机械密封，以增强了泵的耐压性。耐酸碱自吸泵的选型及技术方式直接影响效果。

三、硫酸用泵的工作效率

浓度高的硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是硫酸的密度较高，选泵的时候电机功率要注意配大，简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送硫酸时的轴功率。

耐酸碱自吸泵选型方法要注意的地方有两点，注意好这些问题，选型要走的大方向就对了。再根据耐酸碱自吸泵采用的技术方式及使用的工作效率进行分析是否是自己工况需要的。

渗滤液收集泵价格是没有标准的，需要根据现场工艺选型，才会有相应的价格。下面是

渗滤液收集泵选型方案：

渗滤液收集泵用于城市生活等垃圾渗滤液的污水输送、提升，垃圾渗滤液污水处理系统，包括管道连接的调节池、折流式厌氧反应器、厌氧生物滤池、MBR反应缺氧池、MBR反应池、收集池、纳滤系统和混凝反应沉淀池。垃圾渗滤液提升泵用于整个工艺的各个程序，折流式厌氧反应器内置竖向导流板，厌氧生物滤池内设有填料层；MBR反应池底部设有污泥回流泵和MBR膜池；MBR反应池和收集池之间的管道上设有抽吸泵；混凝反应沉淀池设有药液混合器；纳滤系统通过管道连接排放槽。

渗滤液收集泵所用的工艺中，CODcr和BOD5浓度高、氨氮高、金属含量较高、碱度高。因此在选择垃圾渗滤液提升泵时所选用的材质要耐强碱，下面美宝环保为大家展示一个选型案例：

实际流量：14m³/h

实际扬程：7m

水体分析：含碱废水及其他综合废水（PH=9）

水体温度：60℃

结构形式：离心式

应用工艺：含碱废水及其他综合废水输送循环加药

客户需求：耐强碱可以搭配过滤器使用

介质浓度：百分之六十碱液

1、确认水泵类型

根据该客户现场工艺确定水泵类型：客户需要水泵使用在含碱废水及其他综合废水输送循环加药上，首先我们可以确定我司可以使用的水泵有：美宝MK耐酸碱自吸泵、MSH无泄漏磁力泵和MC耐酸碱化工泵。

2、确定水泵材质

根据介质类型、温度、浓度确定水泵材质：客户现场水体主要为：含碱废水及其他综合废水（PH=9）；温度为60℃，主要介质为百分之六十碱液。根据介质的PH碱性、温度和浓度，我们推荐了客户水泵材质选择：PP、FRPP。

3、确定水泵功率

根据实际扬程流量确定水泵的功率：本次客户需要的水泵实际扬程7M，实际处理量为14m³/h，所以我们推荐的水泵功率为：1.5KW。

4、确定具体型号

根据的其他要求确定具体型号：客户要求水泵耐强碱、可以搭配过滤机使用。结合材质、功率、工艺，我们给客户推荐：可空转耐酸碱自吸泵。具体型号为：MK-40022NBH-CCH ,材质为：FRPP，功率为：1.5KW。

美宝环保生产的废水耐酸碱自吸泵可配用各式过滤机使用，结构紧凑，马达全部的马力经由轴心完全转化为流量，此款废水耐酸碱自吸泵广泛地使用于从化学药水循环或加工溶液循环到废水处理等各种用途，废水耐酸碱自吸泵的自吸力特强，依规格不同，高可达20呎，机械轴封是自我冷却的，经由抽送的溶液来冷却，可供应的不同结构材质及轴封使此种泵的用途非常多样化，依其结构材料的不同，其卧式设计的工作温度由70℃到90℃，而且可处理绝大部分的各种溶液，用于槽外或加工模块之用，一次成型的脚座，脚架及泵到马达的外罩，没有螺栓或金属会接触到所抽送的溶液。

2、可空转耐酸碱自吸泵采用的是好的PP原料，耐 温，耐酸碱性更强，不易变形。而传统自吸泵产品表面粗糙，不光滑，温度 时容易变形开裂。

3、可空转耐酸碱自吸泵后盖与脚座一体成型，安装方便，减少泄漏点，强度 ，寿命长。螺丝孔采用了大R设计，加强设计分散压力，防止出现开裂变形。而传统的自吸泵后轴封与脚座分离连接，不易安装与维护，机械强度低，寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄，易开裂变形。

4、可空转耐酸碱自吸泵泵头与法兰一体注塑成型，机械强度 ，减少泄漏点，增加寿命，法兰加厚设计，防止使用过程中出现开裂及变形。而传统自吸泵的泵头与法兰焊接成型，机械强度低，在使用过程中容易产生漏液现象，寿命短。法兰平整，无力学设计，易开裂及变形。

对比了以上几点，你会发现虽然花了便宜的钱去买了泵浦，但是以后往年的维修费用却花了很多，所以我们在买东西的时候要注意这些计算，不能因为价格去忽视质量问题。

1、采用FRPP、PVDF材料射出成型，抗腐蚀性强、耐强酸、强碱。

2、适用温度：FRPP-65度以下，PVDF-90度以下。

3、独特的轴封设计，采用自冷式设计，无须外加冷却。

4、自吸式设计：自吸力强，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。

希望对您有帮助，详细情况请参考一下——昆山三川宏过滤机有限公司

液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。但液下泵最大的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为不便。

自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。首先是这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程最大可以达到7米左右（特殊结构会更高），相比液下泵有了一个质的飞跃。

自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前广泛使用的液下泵（低位液体输送泵），可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。

自吸泵另一个优势，或者说是特点就是在泵腔内第一次灌满引液的情况下，可以直接空转引介质进泵（空转时间不超过7分钟）。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故，大大降低了使用风险，也提升了泵的使用效率。