自吸泵咔哒咔哒响是咋回事

一、损坏原因

1.轴向窜动造成叶轮侧面有摩擦痕迹

2.机械损伤，叶轮质量或制造问题

3.叶轮温度过高造成膨胀

4.间隙没有调整好造成与泵壳蹭壁

5.泵体内有异物造成叶轮损坏变形

6.开机时泵内突然进水，造成叶轮和泵壳的周面和端面碰撞

因为会使内部零件发热而膨胀，配合间隙变小，使得电机负载力加大。所以自吸泵长时间自转叶轮会坏。

自吸泵不转的原因通常是电机烧毁，或者电机线路出现问题。

水泵叶轮拆装图解

如何拆水泵叶轮?

家用水泵叶轮怎么拆

家用自吸泵叶轮拆卸

      水泵叶轮怎么拆?拆装图片

      水泵叶轮拆卸顺序:

      1、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件:

      2、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等):

      3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段(包括末级导叶、 平衡环等)

      4、卸下末级叶轮和键后，卸下中段(包括导叶):按同样方法继续卸下其余各级的叶 轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止:

      5、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件

      6、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

      水泵叶轮拆装图解

      找两块厚点的钢板条，靠近水泵的轴心夹好，两端放到稳固的东西上，用氧炔焰烤一下，在用个东西顶住轴往下大，很容易就出来了，如果是生铁的叶轮不要加太热，150度就可以了。

      如何拆水泵叶轮?

      叶轮前端有没有锁母?如果没有按以下步骤:

      第一步:卡住联轴器!

      第二部:逆时针转动叶轮，就能将叶轮松下。如果不好松，可以用撬棍卡住液道，用锤子敲击，但不能太过用力，以免损伤叶轮。

      如果有锁母

      第一步，松下锁母!

      第二部:使用拉轴器将叶轮从轴上落下!

      家用水泵叶轮怎么拆

      有一种带3个爪子的工具，卡在叶轮上，把叶轮拉下来。切不可敲击，因为叶轮套在轴上，把轴弄变形，电机就报废了。

      家用自吸泵叶轮拆卸

      卸掉偏盖后，在卸掉泵体的三个固定螺丝，再用俩爪专用工具轻轻松松就可拔掉。

      1、自吸泵，属自吸式离心泵。它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的结构类型很多，其中熔盐 自吸泵泵、 真空泵、液下泵、 计量泵、齿轮泵、 耐腐蚀泵、 耐酸泵、 消防泵向旋转方向流动。

      2、工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

      3、产品特点:排污能力强:特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。高效节能:采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3~5%。自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。

1、叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。

2、叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。

叶轮，一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有（背叶片或副叶轮的）密封作用。

如何防止因空转而烧机.常规解决方案步骤：

第一步：开机前确认电压是否稳定

第二步：开机前确认三相顺序及有无缺相现象，三相未按指定顺序相接，则抽不出水，如果缺相运转，会造成烧轴马达。

第三步：很重要的一部，开机运行前手动往泵体内添加液体，这个犹如在未开始烧纸杯之前，一定要先把水装入纸杯中，这样才能保证不被烧机

第四步：确认动作，液体的位置至少要填满泵体的80%，如果水位不够，运转前液体输送不到密封部件位置，一样会造成烧机，确认无误后开机。

　自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。管道泵水泵化工泵磁力泵离心泵。

你往水池注水，水深是不影响自吸泵的，它是靠电带动涡轮工作，不靠你出口的水压，我看问题主要是你第一次启动有没有灌水，因为自吸泵的自动储水功能也要前一次通水后自己保持下来，不然没办法凭空储水，也就没办法在第一次启动的时候通过排水来形成真空，将入口的水抽进来。

当然，如果高度太大，超过吸程，也会造成水抽不上来。

无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空，启动后经短暂时间运转，依靠泵本身的作用，把水吸上来并正常运行的一种泵。

工作原理：自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似，泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵，无密封应该为副叶轮动力密封，又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足，可以确保无泄漏。

WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮（主叶轮）、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式，在泵运转前，泵体内存在一定量的液体，泵启动后，由于工作叶轮的旋转作用。

使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合，并被排到气液分离室，气液分离室内的空气从上部逸出，液体从下部返回叶轮进口，重新和进液管的剩余空气混合，不断循环，直到把进液管内的空气全部排尽，完成自吸。

副叶轮动力密封原理：副叶轮在工作叶轮上部，运行时和工作叶轮一起旋转，其作用是减低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏，停机时副叶轮不起作用，所以应配备停机密封，防止泵腔水外流。

扩展资料：

因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大，所以配用功率相对较大，WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上，启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。

停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行，自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭，使泵腔内液体不会流出。

有以下几种可能：

1、（水流开关）或压力开关损坏。

2、水泵叶片被卡使电机无法运转。

衡量水泵性能的好坏，功率大小并不重要，而是机组效率。在同等扬程、同等流量的情况下，功率小 的效率高，也就是说性能好。水泵有最高扬程流量和额定扬程流量的标注方法，市场上大多数水泵都以最高扬程流量来标注。

工作原理

先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体。

在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。