自吸泵冻裂了能焊吗

用J506的焊条。

焊前对裂纹坡口部位做预热处理，550度左右，焊后缓冷。尤其做好应力消除这个工作。

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

1、损坏较轻：使用铸工胶将损坏部分粘合。

2、损坏严重：采用焊接进行补漏，注意焊条材质，大多水泵都是铸铁件，因此焊接上难度还是不小的。

扩展资料：

水泵使用时的注意事项：

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

有一点漏水不会影响整体的使用效果，不过这种泵头是铸铁的裂纹，就是在有焊接后漏水的情况的话，一定是已经在漏水部位产生了裂纹的，既然是这样的话，现在刻意勉强凑合使用，但是从长远来将需要彻底修复的话，可以将裂纹的部位打磨坡口以后，做第二次修复，不过第二次修复焊接一定要重视起来，如果不是太重要的泵头的话，可以用J506的碳钢焊条，焊接前预热，焊后保温的方式焊接，这样有可能修复得好 ，如果是比较重要的铸铁泵头，还是非常建议在焊接材料上稍微多投入150元左右的费用使用WEWELDING777铸铁焊条，这种铸铁焊条抗裂性能要明显强于普通的碳钢焊条和一般的铸铁焊条，在抗裂上可以更好的保证焊接效果，质量是很稳定的不会漏了。

氩弧焊是使用氩气为保护气体的电弧焊。

一、关于氩弧焊：

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。

又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

二、氩弧焊的特点：

效率高，电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。

保护气体，氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。

氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。

氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。

不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

看损坏的程度，一般水泵冻裂部位为泵体，泵盖。损坏较轻的可以使用铸工胶将损坏部分粘合。损坏严重的则需要采用焊接进行补漏，注意焊条材质，大多水泵都是铸铁件，因此焊接上难度还是不小的。

如果仅用焊接和加螺栓的方式无法让裂纹完全密封，可以使用金属修补剂来填补并且保证裂纹不会继续扩大，也可以选择使用焊接加强螺栓和使用铁质修补剂修复相结合的方法来解决这个问题。

扩展资料：

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。

出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；

而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。

应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。