工业自吸泵法兰为什么会损坏

因为自吸泵关闭出口压水管上的阀门后，吸水管里面的水是保持不住的，因为泵不是密闭的一个加压设备，存在很多缝隙，所以会倒回去。

自吸泵的结构类型很多，其中熔盐意大利SAER自吸泵泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。

自吸泵用的时间过长，法兰垫片老化或被药水腐蚀了，造成垫片无弹力，出现了裂痕，需要更换法兰垫片。

法兰本身出现裂纹，损坏漏水，需要更换更换自吸桶或主体。

紧固螺丝没有安装牢固，螺丝松动，这种情况拧紧螺丝就行。

如果还没投入使用，耐腐蚀自吸泵的法兰就漏水，有可能是法兰有裂纹或法兰不平，需要松开螺丝调整间隙或更换自吸桶或主体。

不装底阀，泵一旦停下来，吸水管的水就会全部漏光，就得重新灌水，为了减少这个麻烦，就装个底阀，避免水漏光而重新灌水。从节能的观点看，这对节能非常不利，因为底阀的水头损失系数很大，说简单点就是它的阻力很大，很耗能量，所以对节能很不利。现在的新型产品要好一点，但阻力仍很大。如果采用负吸式的（水泵高程比吸水水面高程低）就不需要底阀了。

给我分哦 3Q

工程塑料自吸泵的安装问题对操作人员来说也会是重中之重，那么正确的安装方法便可以减少很多不必要的维修问题，因此我有以下几点建议

1.安装工程塑料自吸泵时应选择坚固的水平地面，并保持平稳，以便维修。

2.尽量避免将机器装设于户外。若要安装于户外时，应覆盖保护罩。若水泵配备有电子控制器时，则须加以保护。

3.配管前应先考虑使用的化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同的管件材料，符合实际要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。注意PVC材质的自吸泵应避免受阳光直接照射，以防止材质脆化。

4.进行配管时应注意管内不可残留杂质或碎屑，必要时用清水清洗管路。配管时使用金属材料时，须在自吸泵出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。法兰接合处应衬以垫片并确保锁紧，以防止空气吸入自吸泵内。

5.工程塑料自吸泵输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵内受损。

6.排放阀应安装在自吸泵出口与开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。

7.逆止阀应尽量安装在耐酸碱自吸泵出入口附近，安装压力表或排放阀时应尽量使用T型接头。

8.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查自吸泵是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。

9.机器固定完后应再确认是否牢固，并旋转马达风扇以确认马达是否可以自由旋转。

10.接上电源线之前应确认所使用的电源是否与马达形式相符合，并接上过电流保护开关。

11.工程塑料自吸泵马达要启动前，须加满液体，检查出入口是否打开，并且请勿空转。

12.安装完成后应再确认管路安装是否牢固，避免工程塑料自吸泵因液体温度过高造成变形或震动破损。

美宝化工耐酸碱自吸泵突破性设计，无水可空转自吸泵，自吸高度可达8米，耐酸碱性强。下面是美宝化工耐酸碱自吸泵与传统自吸泵的四大对比。

1、新型化工耐酸碱自吸泵：研发独特冷que循环系统，形成自我循环机制，打破传统自吸泵的弊病不可空转。

传统：不可无水空转、机封易烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。

2、新型化工耐酸碱自吸泵：采用国际PP原料，耐高温，耐酸碱性更强，不易变形。

传统：产品表面粗糙，不光滑，温度升高易变形开裂。

3、新型化工耐酸碱自吸泵：后盖与脚座一体成型，安装方便，减少泄露，强度更高，寿命更长。螺丝孔采用大R设计，加强设计分散压力，防止出现开裂变形。

传统：后轴封与脚座分体连接，不易安装与维护，机械强度低，寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄，易开裂与变形。

4、新型化工耐酸碱自吸泵：泵头与法兰一体注塑成型，机械强度高，减少泄漏点，增加寿命，法兰加厚设计，防止使用过程中出现开裂及变形。

传统：泵头与法兰焊jie成型，机械强度低，在使用过程中容易产生漏液现象，寿命短。法兰平整，无力学设计，易开裂及变形。

化工耐酸碱自吸泵性能曲线：

1.自吸泵安装后，从自吸泵的灌注口注入输送的介质进行第一次排水，以后不需要排水。然后拧紧灌溉螺钉的盖子。防止漏气影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管必须装有过滤网，防止过多的颗粒吸入损坏泵，影响自吸功能。用自吸泵输送浓硫酸时，严禁用水排水，以防发生人身和设备事故。2.启动前，检查泵轴是否灵活，点动检查运转方向是否与转向标记一致。不是把吸水管的重量支撑在水泵出口的法兰上，而是固定在支撑架上(用户提供)。管道的连接部分必须严密不透气，否则会影响自吸功能、流量和扬程。在排出充满晶体和沉淀物的液体时，如果停泵一段时间，要将自吸泵腔内的液体从“出水口”排出，防止晶体和沉淀物在二次启动时滞留在泵腔内造成损坏。再次使用时重新灌溉。如果液体只是每隔几天定期排放一次，豹妹建议每24小时运行20分钟，以降低结晶和沉淀的程度。3.如果泵长时间停止使用，在启动前，请检查从灌溉口或进水口排出的液体是否充足。如果不足，请在开始操作前补足。输液时，流量、扬程(压力)、抽吸范围三项指标必须严格控制在所选型号规定的范围内。否则会造成电机过电流波动，影响正常运行。如果用于地下的储罐和容器中，请在自吸泵的有效吸入范围内使用。4.如果水泵用于液面以下的环境，建议选择离心泵等其他类型的水泵。比如向高位槽或水塔供液时，必须在出口管道上安装止回阀，防止停泵后出口管道内的水倒流，造成叶轮反转松动。在排出出液管路系统中含有气泡、高比重、高扬程、水柱静压的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，应在出口管路上安装自动排气阀，排除管路内的气体，并安装回流阀，降低管路压力。5.如果用在使用池水的消防系统中，为了最大限度地缩短出水时间，在配备进水管时不宜加大管径，因为进水管的流量已经控制在国家标准以内，加大管径会直接影响出水时间。离心泵和闭式循环系统采用替代管道时，如果入口管道压力过高，需要安装减压阀或其他方式降低入口压力。无密封自吸泵的排水口、排气口、自吸排气装置、室外罩和热源进出口与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只有在垂直扬程高、出液管道系统水柱静压高的情况下才能启动，一般工艺环境下不要求启动。自吸泵是利用气体分离产生真空的自吸原理。如果泵是设计在“对液体输送速度有绝对要求的环境”中使用，安装时泵的吸入管直径不能加大，否则会影响吸入速度(对液体输送速度无绝对要求的环境除外)。

自吸泵吸不上水的原因有很多，最常见的自吸泵吸不上水的原因就是自吸泵进口管道漏气的原因所致，因为自吸泵进口管道漏气是很难检查出来的。

例如如下案例新自吸泵安装调试使用时客户怎么操作都没有办法让自吸泵吸上水来，并且电话里面已经很肯定自吸泵进口管道保证不漏气了、所以我公司售后人员只能计划自己亲自到现场查看具体情况，我公司售后人员到现场后先开泵观察情况发现水只能抽到1米高左右再也不向上走、这说明管道还是有漏气现象随后停机观察并听管道是否有吸气声、依靠耳朵听听不到吸气声音，我们判断有可能是管道漏气点较多导致管道及泵腔里面形成不了较高的负压所致所以听不到吸气的声音、任何人遇到这种情况没有大型的真空泵或者空压机配套设施都很难找到漏气点，随后我们只能对进水管道进行一个全面的检查，检查发现主要原因属于客户公司所采用的进水管法兰片偏薄里面的橡胶密封垫也相对较薄所致，管道是钢管加上总长度总长大约6米垂直高度约3米、由于法兰片偏薄在紧法兰螺栓的过程中有可能会导致法兰片变形的现象出现。

最后俩人采用对角拧螺丝的方式把所有法兰螺栓全部再拧紧一次、然后再次启动泵并把排气阀打开，结果自吸泵排气口明显感觉到有气排出、水也在向上逐渐提升最终水被抽了上来。

另外需要告知广大使用自吸泵类产品的用户，自吸泵在加满水之后自吸时间长短取决于自吸泵本身的自吸性能以及自吸泵进口管道的长度、高度、管道大小等因素有关，很多使用的人因为担心自吸泵时间开长了会把自吸泵搞坏了，我们必须要为您分享只要自吸泵泵体里面有水、泵体不发热手还能摸不烫手的情况下长时间运行不会对泵有影响，所以如果遇到自吸高度高、距离长可以加满水之后多运行一阵子、如果泵体有点热了可以一边运行、一边给加水口里面加水进去起到冷却降温的作用、帮助自吸泵提高自吸能力。