真空泵故障如何解决

这是有时泵在连续运行时，未发现有什么不正常的现象发生，一旦在短暂的时间内停止运转，再启动就感到困难，甚至不能启动，这种现象的发生如是湿式泵，则可能有下列原因：

1、泵壳内壁和转于外表面水垢积沉太厚，将间隙堵死了；

2、在安装或更换进气管道时，未很好将管内清洗干净，致使焊渣或其它硬杂物带进了泵内；

3、转子发生串位，转于端部与端盖发生了摩擦而增大了阻力；

4、转子轴弯曲，转子或同步齿轮咬死。可以通过1、进入泵的冷却水，有的是未经过处理的硬水，钙质太重而在泵内产生沉积，尤其是未经处理的硬水又在泵内处于50-60℃温度下工作，就更容易沉积而成为水垢堵塞了泵的间隙。

解决有方法有两种：一为机械法，就是用铲刀或刮刀把水垢铲除，另一办法是采用化学的方法，可用浓度为5％～10％的盐酸。其中，用化学法清除垢结束后，须用蒸汽和水进行洗涤，以免设备被腐蚀。为了避免产生严重的结垢现象，冷却水应该是经过处理的温度在20℃以下的清洁冷水；

水泵发热。有可能是轴承损坏也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心如果是胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。解决方法:更换轴承拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片。

流量不足。一般来说像动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足，管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。

解决方法:那么就可以考虑对它进行恢复额定转速，同时还要记得清除皮带油垢，调整好皮带紧度调好叶片角，这样做才能降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处，压紧填料清除堵塞物，更换叶轮更换减漏环，堵塞漏水处。

首先要找到水泵故障的原因，如果水泵无法启动，那就要检查电源线是否有故障，开关的接触是否良好，重新连接开关即可；其次若是因为泵体中有杂物堵塞导致的，那么要先断开电源，然后把设备拆开，将堵塞的杂物清理干净即可。

二、水泵的常见故障和处理方法有哪些

1、泵体发热

原因：轴承可能已出现故障，如果滚动轴承或者支架盖间隙太小，这会导致泵轴弯曲或两个轴不同轴。如果胶带太紧，则机油不足或机油质量差平衡孔被堵塞，叶轮失去平衡，从而增加了向一侧的推力。解决方案：更换轴承，拆下后盖，并在支架和轴承座之间安装垫片。

2、流量不足

通常，当动力速度不配或皮带打滑时，速度较低，轴流泵的叶片安装角度太小，提升不足，管线过长或管线在右侧，弯角吸程过高阀下部，管道叶轮部分堵塞或叶轮缺陷出口管严重泄漏，解决方案：可以考虑恢复到额定速度，同时记得清除皮带油脂并调节皮带的松紧度。减少泵的安装位置，并通过调节叶片角度来减少或更换管道。管道的弯曲程度密封水泵的泄漏处，压缩填料，清除堵塞物，并更换叶轮更换泄漏环以防止泄漏。

3、不吸水

泵体内的空气或供水管线中的气体积聚，或者下阀未关紧。电荷未充满，并且真空泵填料严重泄，闸阀或挡板门未关紧，解决方法：首先压水，将水注满泵体，然后再次打开。

一、日常维护

1、每工作1000小时应更换轴承润滑油，换油应放净旧油，再注入清洁的新油；

2、每工作4000小时，应检查叶轮与密封环的配合间隙，间隙超过允许值，流量明显下降，应及时成对地更换新的叶轮和密封环；

3、每次停泵时，均应用手盘动泵的转子，检查有无磨擦，转动是否受滞等故障现象，对多级泵，还应检查转子的窜动量是否在正常范围内，如有不正常现象应立即排除；

4、经常检查各部位的连接螺栓，紧固螺栓是否松动，管路是否有泄漏。

二、离心泵的一般常见故障诊断

离心泵在运行过程中发生的故障，其原因很多，部位也不同，既可能发生在管路系统，也可能发生在水泵本身，还可能发生在电动机及传动部件等方面。在熟悉了水泵的工作原程、结构及有关理论知识后，对可能产生故障的诸多原因进行逐一分析，故障是可以很快排除的。

下面就是一般常见故障列表进行分析：故障现象原因排除方法1、出水管路末端不出水，但泵出口处压力表有压力1、出口闸阀未打开。

2 、逆止阀装反。

3、电机转向与泵要求的旋转方向相反。

4、装置扬程高于泵的扬程。

5、叶轮或出水管路被杂物堵塞。

6、转速太低。

7、叶轮损坏。

8、介质的重度与粘度大，选泵时未换算。打开出口闸阀

按水流方向，正确安装逆止阀

换接电机相线

选用合适的泵或降低装置扬程（如缩短管路长设，改用大口径管道等)

适当关小出口闸阀

清除杂物

检查电机空转时转速、频率、电压

更换叶轮

重新核算，重用合适泵2、水泵不出水，同时压力表及真空表剧烈跳动1、灌引水不足，泵内或吸水管中有空气

2、吸水管道进气

3、真空表接头处进气

4、水封管堵塞，同时填料松或轴套与轴配合处进气

5、真空泵补给水不足，或真空泵能力不足。重新灌引水，排除空气，用压力水检查吸水管路，拧紧接头

检查水封管压紧或更换填料，更换轴套内O型密封圈

检查或更换真空泵3、水泵不出水，真空表表示高度真空 1、底阀没打开或进水管於塞，进口闸阀关死（故障现象还伴随有振动、噪声大，填料处干磨发热、冒烟）。

2、泵的安装高度 太大或倒灌水头太小。

3、吸水管阻力太大更换或修好底阀，清洗吸水管路，

打开进口闸阀

降低安装高度，增加倒灌水头，

降低吸水管道阻力（如改用大口径吸水管）4、水泵不出水，内部声音反常，振动大（断流汽蚀）1、流量太大。

2、吸水管阻力过大。

3、底阀淹没深度太浅，有空气渗入。

4、安装高度大或灌注水头小。

5、介质温度过高。减小流量或加大吸水管径、减小吸入管路阻力、增加淹没深度、减小安装高度、增加灌注水头、选用汽蚀余量小的泵5、流量、扬程下降 1、叶轮或出水管路部分堵塞。

2、密封环间隙磨大。

3、泵反转。

4、转速低。

5、介质重度、粘度大。

6、泵发生初生汽蚀（吸水管阻力大，安装高度大，吸水管路进气等）。 清除堵塞

更换 新零件

改正转向

提高转速

进行性能换算，选用合适泵

排除汽蚀原因6、水泵轴功率大 1、转速太高。

2、填料压得太紧。

3、叶轮、密封环间隙磨大。

4、流量太大。

5、介质粘度、重度大。

6、安装时未找正。

7、叶轮与密封环的间隙被杂质淤塞。

8、转动受阻或有摩擦。

9、轴承损坏，油脏或润滑脂过多，干涸，油位低。降低转速

拧松填料压盖

更换零件

关小流量

重新核算

选配合适电机

重新找正

清洗杂物

检修排除

换轴承、换油、清洗轴承

更换润滑脂，按油位计加油 7、泵发生振动及噪声 1、电机与泵不同心。

2、基础不牢。

3、爪型联轴器内弹性块损坏。

4、滚劣轴承磨损严重或损坏。

5、泵内有固体物。

6、发生汽蚀。

7、转子失去平衡。重新找正

加固基础

换新弹性块

更换轴承

取出固体物

找出汽蚀原因进行排除

取出转子校平衡 8、填料函发热1、填料不安装位置不对。

2、水封水管路堵塞。

3、填料压得太紧。

4、填料选用不当。按要求正确安装

清除堵塞

拧松压盖

正确选用合适填料 9、（加长）联轴器易损坏 1、泵与电机不同心。

2、弹性块质量差失效。

3、叶轮、密封环间隙磨大。

4、轴承磨损，引起泵振动。

5、泵转子有松动导致联轴器端面间隙变化。

6、泵轴弯曲。

7、电机扭矩超过联轴器采用扭矩。找正使之同心

换用好的弹性块

调整间隙

换轴承

找出串动原因排除

校直或换轴

选用合适的联轴器

1、选型问题：

水泵的扬程富余太多，在设计流量、扬程以外状态下运转如果在选型时参数不正确，使水泵的扬程富余太多，致使水泵的工况点右移，流量增大，可能使电机负荷过大，超过电机的额定电流。

解决的办法应调节水泵的扬程，减少水泵的富余扬程。这就要通过详细的计算，在合理留有余量后去掉多余扬程。

2、水泵厂家生产时质量问题：

泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大，回转体与壳体接触泵轴旋转过程中，泵轴或其轴套与导叶套磨擦，叶轮与密封环磨擦，造成运转负荷过大。

解决办法是将泵返厂，将泵解体后对水泵轴及转子径向跳动进行检查，如果是轴弯那么对轴进行较直，如果转子径向跳动过大，那么对产生跳动的零件进行处理，直至达到设计要求的跳动为止。

3、平衡盘倾斜太大：

这主要是平衡盘轴向跳动太大，水泵在运转时，平衡盘的局部经常与平衡板磨擦，因而增加电动机的功率。

解决的办法必须更换合格的平衡盘，使平衡盘的轴向跳动达到设计的要求，可以现场更换。

4、叶轮间距不均水泵装配质量不好：

多级离心水泵各级叶轮间距不均，结果使个别叶轮与中段或密封环磨擦，使电动机负荷增大。在水泵返厂检修时，如发现个别叶轮磨损严重时，那就是装配时叶轮间距不好的缘故。所以我们必须保证装配质量，在正式组装前，必须把叶轮和轴进行一次预装配，检查和调整其间距，保证间距值在设计要求范围内，保证装配质量。

扩展资料

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。

出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。

既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

参考资料来源：百度百科-水泵

1伴有杂音的发热，通常是轴承滚珠隔离架损坏。

2轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动，因摩擦引起发热。

3轴承孔过大，引起轴承外圈松动。

4泵体内有异物。

5转子振动大，使密封环磨损。

6泵抽空或泵的负荷太大。

7转子不平衡。

8润滑油太多或太少及油质不合格。

管道离心泵电机发热的10个原因及解决办法

一、管道离心泵电机发热的10个原因：

1、选用机泵不配套。

2、轴承损坏。

3、环境温度过高。

4、泵轴弯曲或两轴不同心，胶带太紧。

5、缺油或油质不好。

6、接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高。

7、水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

8、滚动轴承或托架盖间隙过小。

9、电压偏高或偏低。

10、水泵工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。

二、管道式离心泵电机发热的10个解决方法：

1、及时更换水泵电机，以免烧坏。

2、更换轴承。

3、加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右。

4、拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片。

5、清除平衡孔内的堵塞物。

6、查找原因，及时处理。

7、发现问题，及时调整。

8、应设法改善其工作环境。

9、调查泵轴或调整两轴的同心度。

10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。

（2）塞杆下压时，塞杆与木柄接合处漏水。原因是塞杆上有裂缝，或闷头脱焊、损坏。排除方法是修焊，或换上新的闷头。

（3）各个接合处漏水。原因是接合处松动，垫圈未放平，或漏放，或干缩硬化，或破损。排除方法是钳紧胶管夹环，或旋紧螺丝，或把垫圈放平，或补放垫圈，或把垫圈放在动物油里浸软，或另换新垫圈。

（4）直通开关漏水。原因是开关帽未旋紧，或套在开关心上的垫圈磨损，或开关心表面的油脂涂料少了。排除方法是旋紧开关帽，或换上新的垫圈，或在开关心表面用竹片涂一层浓厚的油脂。

（5）塞杆压下时，感觉费力，喷雾不良，或只有水滴。原因是过滤网孔阻塞，或喷头体内的斜孔阻塞，或喷孔阻塞。排除方法是清除这些部位的污物。如喷出的雾点不是正圆锥形的，则说明喷孔病症一、水泵无法启动

首先：应检视电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否缜密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修理。其次：检视是否是水泵自身的机械故障。

常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

病症二、流量不足

产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

病症三、吸不上水

产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：1.先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。2.检查水泵轴的油封环，若磨损严重应更换新件。3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

病症四、水泵不出水

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。

排除方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。

病症五、泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

病症六、功率消耗过大

产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。

病症七、传动轴或电机轴承过热

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

以上情况是造成水泵“病症”的常见原因，并不是所有原因，实践中处理故障，还因根据具体问题，实际分析，应遵从先外后里的原则，切勿盲目操作。已磨损，应另换新的喷头片。

水泵启动后不出水，泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除，清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向，压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门。加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止。更换有裂纹的管子，降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。

地缸水泵仓的介绍

启动时泵不转，填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。排除，放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物，除锈。拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

水泵发热轴承损坏，滚动轴承或托架盖间隙过小，泵轴弯曲或两轴不同心，胶带太紧；缺油或油质不好，叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除，更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片。

排除：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止；更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。

　启动后流量不足：转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。

排除：调好叶片角，降低水泵安装位置；恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

　启动时泵不转：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。

排除：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

水泵发热轴承损坏：滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

排除：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调整泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%；清除平衡孔内的堵塞物。

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