自吸式排污泵性能怎么样，有什么优点？
ZX自吸式排污泵具有以下优势：
1、结构简单，减少工程造价
整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，将自吸式排污泵入水中即可工作，大大减少工程造价；
2、具有很高的安全性与可靠性
可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对自吸无堵塞排污泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性；
3、电机不过载
自吸无堵塞排污泵能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载；
4、不同的安装方式
有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。
5、提高了污物通过能力
自吸排污泵采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒；
6、采用新型硬质耐腐的碳化钨材料
机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上；
7、水泵电机绝对保护
自吸排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护；
8、无需专人看管
浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便；
9、人不必进入污水坑
可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑
离心式自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。
1·内混式.
内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的,其原理如图 所示。泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮),回流阀打开,压入室与吸入室相通,叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体,经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入管路中的压力高于吸入室的压力,因而使吸入阀打开,吸入管路中的气体经吸进入叶轮,压出室中的液体经回流阀孔、吸入室,又被吸到叶轮进口进行气液混合,叶轮并将气液混合物输送到压入室中去,由于气液分离室容积足够大,使得流速降低,靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离,气体经压出管路排出,液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合,依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
2·外混合
外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的,其工作原理如图 所示。泵启动前,泵体内灌入适量的液体,当叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入阀打开,吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮,在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合,由于叶轮的作用，使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去,由于流速降低,靠液体和气体的比重不同而进行分离,气体经压出管路排出,液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
3·离心式自吸泵
(1) 保证泵停车后,泵体内储存足够的液体,为此需要在泵体的进口处配有单向阀,并且泵体进口高于叶轮中心线,以防止泵体内的液体在泵停车后因虹吸作用而被排到吸入池中去。
(2) 有效地进行气液分离,为此需要有足够容积的气液分离室,泵体的出口到叶轮中心线有足够的高度。
(3) 分离出来的液体不断返回到叶轮中去,为此,对于内混式自吸泵要有回流孔,对于外混合式自吸泵要有足够大的流道,使分离后的液体返回叶轮中。
一、需要确定自吸排污泵的材质
根据输送介质的类型、温度、浓度来确定自吸排污泵的类型，小编举列如果自吸排污泵输送含酸废水及其他综合废水,
度太约50度。众为分之士酸性。我们可以根据介质的酸碱性、温度和浓度。选择PP或者pvdf材质。
二、确定自吸排污泵的功率
根据实际扬程流量确定自吸排污泵的功率。举个例子，如果用户需要排污自吸泵的实际扬程是6M左右，而实际处理量
为15m/h,小编建议用户选择功率为1.5kw的自吸排污泵。
三、根据工况使用的流量
流量是选择自吸排污泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择自吸污水泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2.减少自吸式无堵塞排污泵进水管道弯道、落差高度和水平间隔。
3.在自吸泵泵前设置吸水罐。
4.在自吸式无堵塞排污泵的吸水管末端安装吸水底阀。
2、自吸式无堵塞排污泵转速过低；
3、实际吸程太大，超过自吸泵本身吸程；
4、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。
