潜水泵工作在水下,是如何防水的,越详细越好。
1、用防水胶带包裹2-3层,在外面包裹上涂2-3层防水胶带或用水胶包裹一层橡胶(自行车轮胎)以防止渗水。
2、潜水电机轴上部装有迷宫防砂装置和两个回流装配骨架油封,防止流沙进入电机。潜水电机采用水润滑轴承,下部配有橡胶调压膜和压力调节弹簧,形成压力调节室,调节温度引起的压力变化。
3、电机绕组采用聚乙烯绝缘,尼龙家用防水电磁线,电缆连接方式按电缆接头技术,接缝绝缘分别从刮漆层上去除,焊接牢固,生胶围绕层缠绕以确保防水。
扩展资料无刷直流水泵采用了电子组件换向,无需使用碳刷换向,采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套,轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损,因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大增强了。
磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离,定子和电路板部分采用环氧树脂灌封,100%防水,转子部分采用永磁磁铁,水泵机身采用环保材料,噪音低,体积小,性能稳定。可以通过定子的绕线调节各种所需的参数,可以宽电压运行。
优点:寿命长,噪音低可达35dB以下,可用于热水循环。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离,可以水下安装而且完全防水,水泵的轴心采用高性能陶瓷轴,精度高,抗震性好。
参考资料来源:百度百科-潜水泵
好用与否,没有亲自使用过,爱莫能助。防止泵冻裂主要采用的三种方法:一是抽完水后,拧开自吸泵端盖上的放水螺丝,放净泵腔内的水,即可防冻(使用时还需再加满水。有点麻烦)。二是用旧棉衣(或麦秸草,锯末等)覆盖(不盖风罩部分)后上面再盖农膜(防水)。防冻效果很好。三是把泵上盖一层农膜后,上盖30厘米以上的土(即把电机埋在土里。寒冷上冻天过去后,及时扒去土即可),防冻效果也很好。
潜水电泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。它的密封、防水措施如下:
潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接;
配备有不同规格的三芯电缆;
起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成,采用法兰联结,高扬程电泵采用闸阀控制。
潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。
潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;
电机绕组采用聚乙烯绝缘,尼龙户套耐水电磁线,电缆联结方式按电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层,外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶(自行车里胎)以防渗水。
潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承;叶轮用椎形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水锤造成机组破坏。电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。
电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有个放水孔。电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的不锈钢推力盘,承受水泵的上下轴向力。
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水泵不漏水有两种方式:一、普通离心泵和矿山泵(多级泵),其轴与泵体密封原理:在轴头处用石棉线加工业脂(黄油)缠绕在轴上,用手推进密封腔内达8成满再将外压紧法兰用螺栓压紧,使轴与泵壳配合并做到既密封又能保持润滑的效果。二、自吸泵,自吸泵轴与泵体密封原理:在泵轴与泵体配合处装上瓷钢密封环,将瓷钢密封环片套在轴上,将带有弹簧和橡胶收缩密封圈的装在泵体轴孔处,装好后在弹簧作用下使两瓷片紧密贴合在一起做到轴与密封环间的密封不漏水,让橡胶收缩密封圈完成了泵体与密封环间的密封。以上希望能给你带来方便。
自吸泵的结构类型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,真空泵 液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵 耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵
内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来。
自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为0.3~0.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到最大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下,自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的最佳储水高度)。为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮(或叶轮槽道较宽的叶轮),这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。管道泵 水泵化工泵磁力泵离心泵
自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
自吸泵的工作原理是什么?普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为了在泵内存 水, 吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类: 1.气液混合式(包括内混式和外混式); 2.水环轮式; 3.射流式(包括液体射流和气体射流)。气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。
自吸清水泵工业自吸泵ZX型自吸泵
一、自吸清水泵产品概述
ZX型自吸式离心泵是最早根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵,并具有其它泵所不具有的自吸能力等优点。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质可以打化工、制药厂中的一些酸碱的介质。
二、产品特点
1、该泵具有自吸功能,管路中不需要安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸”功能。因此既简化了管路系统,又改善了劳动条件。
2、具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。
三、产品用途
①工业自吸清水泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
②工业自吸清水泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下。
③ 工业自吸清水泵装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
④可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的最理想配套泵种。
四、工作条件
流量:3~500m3/h
扬程:10~80m
环境温度≤50℃
介质温度≤100℃
介质密度≤1.24×103kg/m3
一、适用范围不同
1、增压泵:用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等。
2、自吸泵:适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料。可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。
二、种类不同
1、增压泵:分为沼气型、气液型、空气型、氯气型。
2、自吸泵:分为气液混合式、水环轮式、射流式。
扩展资料:
选择净水器注意事项:
按照净水需求和效果来选择
对于水质并不差的地区来说,净水器的选择一级就能满足需求,一级净水器结构简单,以活性炭为主,可以粗虑掉水中的泥沙杂质等。如果水质一般,则经过这种净水器处理的水,需要烧开后再饮用。
城镇地区工业污染大,部分农村土壤和水源遭受农药等的污染,这时候的水源需要多层过滤,一般需要粗虑和精滤,过滤后的水需要达到饮用的标准。
对于对水质要求更高,讲究口感的用户来说,普通净水器无法满足需求,反渗透净水器就可以派上用场了。反渗透净水器,是处理农村用水和地下水的净水效果理想的净水产品,过滤的水无细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味无需加热即可饮用。
1、水泵位置太低:是不是自吸泵处于水井最低位置,被井底的沙石堵上了,
2、防水没做好,造成漏电接触不良。
3、自吸泵实际扬程不够,实际扬程没这么高,水泵超负荷运行烧毁。
4、电源没接好,空开跳闸等。
5、其他原因