我有一个自吸泵，想把它改装成自动的，需要怎么弄，希望知道的朋友告诉我下，非常感谢。

电动机与发电机的原理是基本相同的，但是二者最大的区别是：发电机具备励磁机构，而电动机没有励磁机构。

发电机在转动时，本身并没有磁场，需要外界给发电机建立一个磁场，建立磁场后，原动机（例如水轮机或内燃机）带动发电机转子旋转并切割磁力线，这样就能发出电了。建立磁场的就是励磁机构。

由于结构不同，所以电动机不能改为发电机。

将自动控制开关给卸掉,不过这样很麻烦的水满了或是少了不注意手动就来不及操作。在自吸泵管道上安装一个水压力开关，这样只要你一开龙水管道压力变小泵就自动工作，龙头一关，管道压力就高了，泵就停止运行了。

自吸泵改全自动增压泵

加装储压罐，自吸泵出水口接储压罐，储压罐上加装压力表，方便查看水压，加装压力控制开关，或者电接点压力表，控制自吸泵运行。将远程控制面板上的手动，自动开关设置到手动位置即开关的中间抽水。

关闭泵出口阀，从泵入口注满泵，然后排干液体。打开泵。打开泵出口阀，然后从现场控制面板或室内远程控制面板手动打开泵。相应的指示灯点亮。在役检查。室内液位计指示该值应保持减小，并且在泵运行时出口压力值为≯0.24MPa。

然后拆除原泵出水管接头，安装另外配置的接头。3

再把接头G1使用生料带缠绕几圈，安装在泵的出水接口处。安装时注意侧面的2个接口，保证能正常安装。

4然后安装压力罐，再安装压力开关，最后安装出水管接头。注意这些接头都要使用生料带缠绕后再进行安装。

5最后进行电线的安装，把原电源线接入压力开关进线接线柱上，再把第一步中接的泵电源线接入压力开关出线接头上。

6进行检查接头，电源后再运行测试压力。一般水龙头开关就可以实现自动开关机了。

焊机外壳必须安全接地保护。逆变焊机内都有滤波电容。产生的高压电对人伤害很大。

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。

常见的自吸泵抽不上水的原因有这些：

一、进水管和泵体内有空气。

二、自吸泵的转速过低。

三、自吸泵的吸程太大。

四、水流的进出水管中的阻力损失过大。

五、其它因素的影响。

处理方法：

一、进水管和泵体内有空气 

（1）自吸泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。

（2）与自吸泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接自吸泵进口的一端为较高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和自吸泵中的真空度，影响吸水。

（3）自吸泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入自吸泵的内部，影响了提水。机械密封的泵机械密封损坏泄露。

（4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，自吸泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。

（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与自吸泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

二、自吸泵的转速过低 

（1）人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

（2）自吸泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低自吸泵的转速。

（3）动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使自吸泵转速改变。

三、自吸泵的吸程太大 

有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了自吸泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道自吸泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，真空的吸程约为10米水柱高，而自吸泵不可能建立的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对自吸泵工作不利。所以自吸离心泵都有其较大容许吸程，一般在3－8.5米之间。安装自吸泵时切不可只图方便简单。

四、水流的进出水管中的阻力损失过大 

有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1.1米。此外，有部分用户还随意自吸泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。

其次，如果管道中充满水，水泵在工频下启动，水锤是无法避免的。

最后：阀门1没必要用，因为有水龙头可以关闭。阀门2.3应该用逆止阀，就不用每次工作，都开启关闭。