自吸泵好还是潜水泵好

肯富来认为管道离心泵有简称管道泵，有立式和卧式两种结构形式。卧式离心泵，顾名思义，主轴位置是水平的，安装方式也是水平放置。所以，说到区别的话，卧式离心泵包含管道泵，但是有不完全包含管道泵。

从结构特点上，两种泵从外形上都能看出来，是不同的哦（好像是废话啊）。

从选择上来说的话，大部分人会喜欢用卧式单级离心泵，主要是因为卧式泵简单，易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦，每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大，导致轴跳动值变大，如果不及时更换，将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。

既然有这么多的缺点，那为什么还会选择立式长轴泵呢？第一，立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础，只能用立式长轴泵放在槽罐上。第二，卧式自吸泵受到的局限有很多，自吸高度不能超过5米，介质不能过于粘稠，进口不能有漏气的地方。所以，在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。第三，如果普通的卧式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。

长轴泵对于介质的要求：最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。呵呵。具体情况要具体分析。

1、立式离心泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

卧式离心泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。

1.外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。

2.连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。

3.占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

4.维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。

5.安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。

立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).

大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.

卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.

总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.

立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).

大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.

卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.

总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.

一、用途不同

卧式离心泵：供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：负20摄氏度到120摄氏度。

立式离心泵：供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。

二、性质不同

卧式离心泵：根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。从使用上可以分为民用与工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

立式离心泵：选用的主要控制参数为水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。

三、特点不同

卧式离心泵的特点：

1、运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。

2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

立式离心泵的特点：

1、单级立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动不、噪音低。

卧式离心泵：

立式离心泵：

扩展资料：

立式离心泵施工、安装要点

1、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。

3、泵安装的找平找正。

水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。

待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。

4、管路安装应符合下列要求：

（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。

（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。

（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。

5、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。

减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。

水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。

6、水泵调试要点

在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。

将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。

参考资料：百度百科—卧式离心泵

百度百科—立式离心泵

卧式自吸泵在使用的过程中前后轴封烧坏的原因：

1、卧式自吸泵，一台水箱忘记加水长时间空转导致前后轴封烧坏，更换前后轴封试机正常。

2、卧式自吸泵流量小，拆开检查叶轮被树枝杂草堵死，清洗叶轮后装机试机流量恢复正常。注意事项：定期检查水箱，及时加水，池子加装盖板，防止杂质进入。

3、卧式自吸泵轴封烧坏，电机端盖已腐蚀，线圈烧坏，水箱接头腐蚀，需要更换轴封和电机。

液下长轴泵属于多级泵，单级也可以做，卧式离心泵属于单级单吸泵。

LP立式排水泵

LP型泵系立式排水泵，这种泵占地面积小，使用方便、基础费用低，泵的叶轮浸没在被抽液体中，启动无需灌水。该泵适用于抽送无腐蚀性、温度低于60℃，悬浮物（不含纤维、非磨粒）含量小于150mg/l的污水或废水。

LPT型泵是在LP型泵基础上，增加了护轴套管，套管内通有润滑水，这种泵可抽送低于60℃，含有一定固体颗粒（如铁屑、细砂、煤粉等磨粒）的污水，最大颗粒粒径为2mm，杂质最多的2g/l。对两级泵润滑水压力不低于工作压力的一半。

LP型、LPT型泵可广泛用于市政工程、冶金钢铁、采矿、自来水、电厂及农田水利工程。

LPT型泵与LP型泵在性能参数、安装尺寸上完全一样，叶轮、导叶改用耐磨材料，轴用45号钢。由电机向泵看顺时针旋转，出口口径等于或大于250mm的泵设有放倒装置

IS卧式离心泵

1. 产品特点

IS、IR单级单吸离心泵、单级单吸热水离心泵是一种节能产品，其技术经济指标与工业先进的同类产品的水平相当。

IR型热水泵形式及性能参数与IS清水离心泵形式及性能参数相同。

2. 主要用途及适用范围

IS型泵系单级单吸（轴向吸入）离心泵，适用于工业和城市给水、排水，亦可用于农业灌溉。

IR型泵系单级单吸（轴向吸入）热水离心泵，适用于工业和民用建筑业，如冶金，电站，纺织，化工，印染，陶瓷，橡胶，采暖，余热利用，空调等。

3. 使用环境及工作环境

IS型泵供输送清水或物理化学性质类似清水的其他液体只用，温度不高于80℃。

IR型泵供输送清水或物理化学性质类似的工业用水，温度不高于150℃，工作压力为1.6MPa，吸入压力不大于0.8 MPa。

4. 规格及性能参数范围，型号说明

IS、IR型系列性能范围（按设计点）转速：2900r/min和1450r/min

进口直径：50---200mm流量: 6.3—400m3/h 扬程: 5—80m

1. 工厂、商业严重污染废水的排放。

2. 城市污水处理厂排水系统。

3. 住宅区的污水排放站。

4. 人防系统排水站。

5. 医院、宾馆的污水排放。

6. 市政工程、建筑工地。

7. 勘探、矿山配套附机。

8. 农村沼气池、农田灌溉。

优点：

1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。

2.安装维修方便。

3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。

4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。

缺点:

　但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下输送的介质是一些含有固体物料的混合液体泵与电机靠得很近泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。



自吸泵的适用范围：

1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。

2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。

3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下）。

4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。

优点：

1、该泵具有自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸”功能。因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。

2、具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。

缺点：

(1)自吸泵有气液分离过程，做不到开机即出水。气液分离腔始终有回流孔回流。

(2)输送污水时，易堵塞，丧失自吸功能。

(3)自吸泵入管处切换阀封闭不严，易损坏，使自吸泵不能自吸。

(4)启动后，由于自吸时间长，因此不能很快达到正常工作状态。

(5)先排气，后出水。气体没排净前，介质吸不上去。由于吸程低，致使泵腔内水位过高，轴封处泄漏。