微型水泵能耐高温吗

磁力泵的种类很多，在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。那么以什么原则来选购直流水泵呢？ ⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求，最重要的是确定电压，最高扬程，以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。

⒉必须满足介质特性的要求

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动）。

对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

⒋正确计算泵采购的投入成本，对泵生产厂家进行考察，要求其设备质量好，售后服务好，备件能及时供应。 市场上有很多微型水泵、微型液体泵、小型水泵、抽水泵、自吸水泵等，看得我眼花缭乱，究竟该怎么选择适合的型号呢？微型水泵的主要参数有：“流量”、“压力”，选型时究竟按照什么标准来选型呢？可以根据以下原则来选。

（一）、常温工作介质（0-50℃），单纯抽水或溶液，不用水气两用，但要求具备自吸能力，并对流量和输出压力有要求。

说明：抽的工作介质是水、非油性、不是强腐蚀的液体等溶液（不能含有固体颗粒等）、必须有自吸功能，则可以选择以下泵：

⒈流量要求较大（约4～20升/分钟），压力要求不高（约1～3公斤）主要用于水循环、水采样、提升等、要求噪音小、寿命长、高自吸吸程等，则可选BSP、CSP等系列；

⒉流量要求不高（约1～5升/分钟），但压力较大（约2～11公斤）要用于喷雾、增压、洗车等不需要长时间工作在高压力或大负载下，则可以选ASP、HSP等系列；

⒊用于茶台抽水、喷雾等，要求体积尽可能小，流量要求小、噪音小的（约0.1～3升/分钟），可选ASP等系列。

（二）、常温工作介质（0-50℃），需要抽水或气体（可能水气混合或空转、干转场合），看重体积、噪音、连续使用等性能。

说明：要求水气两用、可以长期干转、不损坏水泵；24小时连续运转；体积特别小、噪音低，但对流量、压力要求不高。

⒈用微型泵抽气或抽真空，但有时会有液态水进入泵腔。

⒉要求微型泵既能抽气又能抽水。

⒊用微型泵抽水，但有些时候可能泵没有水可抽，处于“干转”状态。

某些传统水泵畏惧“干转”，“干转”甚至会损坏泵。而PHW、WKA系列产品本质上是一种复合功能泵

⒋主要用微型泵抽水，但不希望在抽水前靠人工加“引水”（有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”，这样泵才能把低处的水抽上来，否则泵无法抽水甚至损坏），即希望泵有“自吸”功能。这时就可以选PHW、WKA系列产品，它们的长处就在于：没有接触到水时，它就抽真空，形成真空后靠气压把水压上来，而后开始抽水。

有以上应用时，可以选PHW、WKA系列。

（三）、高温工作介质（0-100℃），比如用微型水泵来进行水循环散热、水冷却，或者抽高温、高温水蒸气、高温液体等，就必须用微型水泵（高温型）才行：

⒈温度在：50-80℃之间，可以选用微型水气两用泵PHW600B（高温介质型）或者WKA系列高温介质型，最高耐温温度就是80℃或100℃；

⒉如果温度在：50-100℃之间，就必须选用WKA系列高温介质型，最高耐温温度就是100℃；（当抽取高温水（水温超过约80℃）时，因水中有气体析出，会使抽水流量大幅度降低，具体降低到多少流量，请参照这里：（这不属于泵的质量问题，请选型时注意！））

（四）、对流量有较大要求（超过20升/分钟），但介质中含有少量油分、固体颗粒、残渣等。

说明：要抽的介质中，

⒈包含数量较少的、直径较小的软性固体颗粒（如鱼类粪便、污水淤泥、残渣等），但黏度不能太大，且最好不要有头发一类的缠绕物；

⒉允许工作介质中含有少量的油分（例如污水面上漂浮的少量油），但不能全部是油！

⒊流量要求较大（超过20升/分钟）：

⑴不需要自吸功能的场合，且泵不能放入水中，固体颗粒能被切割成更小颗粒的：可以选FSP超大流量系列。

⑵需要自吸，且泵可以放入水中时，可选用微型潜水泵QZ（中流量35-45升/分钟）、QD（大流量85-95升/分钟）、QC（超大流量135-145升/分钟）三个系列的微型潜水泵、直流潜水泵。 初次采购，货比三家，精确的计算泵的价格，然后选择能够达到自己要求的价格的产品。但对于用户而言，磁力泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本，这样，必须将泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用也计算到整体成本当中去；同样的，泵在运转过程中将耗费大量的电能，长年累月下来，一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。

经过国外一些泵厂对售出产品的跟踪调查显示，水泵在其使用寿命中耗费的最大资金不是初次的采购成本，也不是维护费用，而是其消耗的电能。吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用，再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因，我们还有什么理由去购买那些质次价低的的“水货”产品呢？

其实某种类型的泵的原理都是一样的，里面的结构、部件也是大同小异，最大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是，泵的部件成本差异是十分显著的，差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封，便宜的几毛钱就可以买到，而好的产品却要几十甚至上百元，可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大，而让人担忧的是，在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命（几个月）、噪音（一两个月后出现）、漏液（两三个月后出现）等现象接连不断的发生，让许多用户后悔开始不该省中间的差价。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能（机械摩擦）与热能，实际做的有效功（抽水）却少得可怜。

水泵工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成。因为一通电转子开始旋转，就会磨损碳刷，这两种形式的低档产品，一般最多运转几百小时碳刷就磨完了，就会出现故障。

而高档产品，因为碳刷工艺、含铜量等关键技术过硬，寿命多在几千小时以上。比如国外高档水泵、国内某些专门做中高端微型水泵厂家，大多属于是这种情况。不过成本也较低档的高了不少。

　优点：

(1)力矩(力量)大，同样大小的有刷电机和无刷电机，有刷的压力(扬程)比无刷大得多。

(2)高档有刷电机的流量可以做的远大于无刷电机。

缺点：

(1)碳刷有一定寿命，无法像无刷电机达到上万小时寿命；即使是高档的也与之有些差距。但可以用于非连续24小时运转场合。

(2)高档的成本较高；而便宜的低档有刷水泵寿命又较短，仅几百小时。

(3)液体中不能含有颗粒等杂质、不能含油份； 电机式无刷直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的。电机的轴与叶轮连在一起，水泵的定子和转子之间是有间隙的，使用时间长了水会渗透进入电机里增加了电机烧坏的可能。

优点：无刷直流电机已标准化(如普通风扇或DVD上的无刷电机)，有专门的厂家大批生产，成本比较低，效率高。

缺点：不能适用于大小、方向都在不断变化的负载(类似于建筑工地上打夯的机器，工业上的这种应用对电机的要求很高)。档次不高，容易产生故障。

3、 无刷直流磁力水泵 ：　无刷直流磁力水泵采用了电子组件换向，无需使用碳刷换向，采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损，因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大增强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，100%防水，转子部分采用永磁磁铁，水泵机身采用环保材料，噪音低，体积小，性能稳定。可以通过定子的绕线调节各种所需的参数，可以宽电压运行。

　优点：寿命长，噪音低可达35dB以下。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离，可以水下安装而且完全防水，水泵的轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，抗震性好。

缺点：

(1)成本高。

(2)不能长期缺水运转，干转、空转容易烧毁。

(3)没有自吸能力，必须潜水或者安装于页面。 交流水泵的换向是通过市电的50HZ的频率变化的，其转速很低，交流水泵里面没有电子元器件，可以耐高温，同样的扬程交流水泵的体积和功率是直流无刷水泵的5-10倍。

优点：市电使用方便，生产厂家也比较多，价格较便宜，寿命较长。

缺点：体积、噪音较大、重量高，携带不方便，对防护等级要求较高，使用不当有发生触电的可能。

大家就没有见过自控自吸泵，自控自吸泵是什么呢?这是一种智能型的自吸泵。自控自吸泵是一种无名风的设备，它是可以耐高温和耐压的。自控自吸泵是一种可以自己进行永久自习的泵，现在很多地方都使用这种自控自吸泵，它主要是用于排污工程和池塘养殖的。现在很多地方都在使用自控自吸泵，它的结构原理非常的简单。下面我们来看一下自控自吸泵的原理。

　　一、产品概述

该产品具有耐温、耐压、耐磨、“首次引流、永久自吸”等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能，结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。

二、产品用途

无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。

三、产品分类

该泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地，防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用，推车移动型，将水泵推移到您所需要的任何工作场地。

　　四、产品原理

自控自吸泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，自控自吸泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。

气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过自控自吸泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，自控自吸泵便投入正常作业。

在一些自控自吸泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。自控自吸泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在自控自吸泵体上，后密封环装在轴承体上，当自控自吸泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到自控自吸泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

以上就是自控自吸泵的原理介绍。自控自吸泵的原理也是非常简单的，这是一种常用的密封设计的装置。自控自吸泵他在整个运作的过程中都是不会产生摩擦的，而且不会出现磨损，它的寿命是非常长的，可以使用很多很多年。自控自吸泵有非常好的优越自控能力，它可以和相关的系统配套，可以实现非常高度的自动化。自控自吸泵也是没有噪音的，非常好用。