水池缺水,消防水泵干磨烧坏叶轮
1、轴封烧毁。(更换新的轴封,并检查管道,找出烧毁原因)
2、固定环破裂,轴封护罩,转动环破裂,伸缩环破裂。(看有没有坚硬或锋利的杂质在里面,并更换破裂部分)
3、叶轮锁帽没有锁紧或密封好。(更换叶轮锁帽及密封圈,并锁紧)
4、某个部位被腐蚀。(更换更好的,或者材质适合药水的配件)
5、安装时轴心高度过高,或者伸缩环没有压到底。(拆开,重新调整轴心高度,安装时确保伸缩环压到最低)
6、电机主轴与轴心分离,叶轮上升。(重新固定轴心,确保内六角螺丝有锁紧)
拆卸水泵叶轮时需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录
然后拆卸叶轮背帽,取下叶轮,拆卸前确认背帽旋向,禁止反向用力损坏背帽。
再拆卸叶轮导向平键,平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷,与键槽配合应符合要求,否则应修理或更换。
单吸泵:
水平轴向吸入,向上径向吐出。泵为悬架式结构,检修时不需拆卸进、出口管路,即可退出转子部件进行检修。泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结,泵的轴封采用软填料密封。轴承为单列向心球轴承,采用润滑油润滑。从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
双吸泵:
作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。
双吸泵就是有两个吸入室,泵的吸水口和进水口均在轴线的垂直下方。最主要还是叶轮的进水方向。双吸泵的好处是同样转速和流量下,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀。
见示意图
在维修各类带有叶轮的的水泵时,经常会遇到水泵叶轮遭遇了磨损或者腐蚀等损坏的现象,所以就会牵涉到需要拆卸水泵叶轮,拆卸水泵叶轮的方法及拆卸水泵叶轮的注意事项具体如下:
1、拆卸水泵叶轮时需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录如图1-11所示,转子转动一周,同一测点的最大值减最小值,即为该点的跳动量
水泵叶轮拆卸方法图
2、然后拆卸叶轮背帽,取下叶轮,拆卸前确认背帽旋向,禁止反向用力损坏背帽,如图1-12所示,叶轮用撬杠撬下时,要撬在叶轮的肋板处,以免将叶轮撬裂,如图1-13所示,外观检査叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象,否则应修理或更换。
水泵叶轮拆卸方法图
3、再拆卸叶轮导向平键,平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷,与键槽配合应符合要求,否则应修理或更换用到叶轮的水泵通常有多级离心泵、污水排污泵或者潜水泵产品。
自吸消防泵和一般的离心泵不同。离心泵泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。
自吸消防泵是不需要灌引水的,这就是自吸消防泵的由来。
自吸消防泵自吸原理:由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高,且电机停运后泵壳里的水不会自动排空,电机带动涡轮高速旋转,迅速使泵内形成负压(真空)。利用大气压将水压至泵壳,后再离心扬程。
二、消防泵的防火性能要比普通水泵好。消防泵外表有一层红色涂漆,除了防生锈的功能外,还有一定的防火性。同时消防泵的材质是金属的,耐火性能很好。
三、消防泵选用的金属材质要比普通水泵好。水泵的一个重要部件是叶轮,通常消防泵的叶轮是纯铜或不锈钢材质的,有别于普通水泵的铸铁材质,它的耐腐蚀等性能更高。
四、消防泵的耐高温性能要比普通水泵高。消防泵工作在特殊环境下,在发生火灾险情时,消防泵所处的位置往往温度也是比较高的,如不能承受高温的考验,消防泵将失去作用。
五、消防泵的耐腐蚀性能要比普通水泵高。消防泵是应急用泵,在平时是很少使用的,只有在紧急情况下才会使用它。因此,消防泵的耐腐蚀性能要比普通水泵高,能经受长时间的不使用,而在用到时能正常工作。
消防泵
3)、按出口数量分:单出口、双出口
综上消防泵常分为:恒压切线消防泵,多级单出口、双出口消防泵,恒压单级消防泵,稳压缓冲多级消防泵和单级双吸消防泵。
特点
采用特殊的水力设计和结构设计,使之具有流量压力分档比普通离心清水泵更适宜建筑消防给水系统选用,流量—压力特性曲线平坦无驼峰。对因转动产生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蚀、抗啮合的材料制造而具有高可靠性,多级泵可配置双出水口,泵体承载能力高、抗超载能力强、启动灵敏。
结构要求
1)、泵的结构形式应保证易于现场维护和更换零件。紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动。
2)、泵体上应铸出表示旋转方向的箭头。
3)、应有压力表,真空压力表(潜水泵、深井泵除外),表精度应不低于2.5级。
4)、泵应设置放水旋塞。
5)、泵出口法兰的公称压力应能满足最大工作压力的要求,泵进口法兰的公称压力应不小于1.0MPa。法兰的连接尺寸应符合GB/T 9112-2000及GB/T 9124-2000的规定。
6)、泵的进口应能承受0.4MPa的正压。
材料要求
1)、泵壳应采用铸铁、铸钢、铸铝或铸铜等其他铸造合金。轴应采用至少为2Cr13的不锈钢或相当的抗腐蚀性材料;或者轴使用碳钢材料,但在填料盒及泵体过流流道处须采用抗腐蚀性材料的轴套。
2)、叶轮、叶轮密封环、壳体密封材料、套环、填料环、水封环、机械密封盖、填料轴套等应采用抗腐蚀性材料制成。
机械性能
1)、密封试验,按《消防泵》GB6245-2006中10.5条进行,泵体及部件不应有渗漏、冒汗等缺陷。
2)、静水压强度试验,按《消防泵》GB6245-2006中10.6条进行,试验过程中泵壳不应有影响性能的变形和裂纹等缺陷。
连续运转性能
按《消防泵》GB6245-2006中10.10条进行,满足:
1)、泵的出口压力不应低于额定出口压力,流量应符合额定流量的要求。
2)、轴承座外表面温度不应超过75℃,温升不应超过35℃。
3)、轴封处密封良好,无线状泄露现象。
4)、泵的振动应符合JB/T 8097的规定。
设计选用要点
1)、消防泵性能参数要求
(1)普通消防泵
工况1:在吸深1m时,应满足额定流量(Qn)和额定压力(Pn)要求,同时工作压力不应超过额定压力的1.05倍。