污水处理用泵选哪种泵比较好

1、流量：流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 选择泵是，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

2、扬程：装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大百分之五到十的余量后根据扬程来选型。

3、液体性质：液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，汽蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件：装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、污水自吸泵是根据流量、扬程的大小，以及所选择的耐腐蚀性材质、所使用的进行选择的。

化工项目中，泵浦的合理选型对于物料的成功输送以及装置长期运行的稳定性与可靠性具有至关重要的意义，在选择污水处理污水泵时要通过对氢化工作液输送泵操作工况的分析，确定自吸泵的性能参数及工艺要求。在满足工艺要求的基础上，综合考虑设备布置，管道布置等各方面的影响，来确定污水处理污水泵的具体型号。

1、输送介质的物理化学性能

影响泵的性能、材料和结构。包括：介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。

2、选型参数

流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。

3、现场条件

泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。

4、轴功率与效率

轴功率：泵在运行时原动机传递到泵转轴上的功率称为轴功率，用P表示，单位为kw。单位时间内通过泵的流体所获得的功率称为有效功率，用Pe表示。泵的效率为有效功率与轴功率之比，即η=Pe/P。

效率：泵的效率与泵本身的设计水平、机械加工水平等有关，效率的高低直接影响能耗，同时泵有各自的效率区间，选型时需要落在这个区间，以降低能耗。

5、转速

泵轴每分钟的转速，称为转速，用n表示，单位为r/min。转速一般与电机的标准转速对应，可通过变频器对电机转速进行调整，水泵性能曲线也对应变化。在实际流量扬程变化时，通过变频来调节可以达到很好的节能效果。

首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。

通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。

根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）

流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号MA-50052（采用选大不选小的原则）。

引言

水泵是污水处理工程中必不可少的设备之一，其作用是将相对高程较低的污水提升至后续相对高程较高的处理单元，为污水处理的顺利进行提供足够的动力。水泵选型是否正确对整个系统的稳定性，投资和运行的经济性、运行效果的合理性都有着重大的影响。

1 影响水泵选型的因素

1.1 水泵安装现场的环境

通常在污水处理中所采用的水泵分为两种，一种安装于污水外，称为离心泵即干式泵，另一种直接安装在污水中，称为潜水泵。两种泵各有其优缺点，需根据不同的场合进行选择。

离心泵运行时，叶轮的叶片高速旋转产生离心力，将介质输送到高压端出口，并在吸入口形成负压吸入介质以此循环。由于其安装于污水外，运行时只有水泵的吸水管和叶轮淹没在污水中，能够保持设备的干燥，避免泵体受污染，方便后续的管理、养护及维修。但是由于其构造关系，如果水泵中没有水就无法进行介质的输送，且极易损伤叶轮和泵体导致设备损坏。

潜水泵的工作原理也是利用离心力，但由于泵体安装于水池内，运行时水泵及管件均淹没在水中，不存在进水管灌水及水泵吸程的问题，水池的有效容积会更大，其缺点是设备浸入污水中会受到腐蚀，养护管理及维修较为麻烦。

当污水处理厂占地面积不大，对水泵的安装环境无特殊要求，建议采用潜水泵；若水池深度超出水泵吸程，则必须采用潜水泵。当污水处理厂的占地足够大，且客户要求水泵安装于水池外，可以考虑采用离心泵。当水泵必须置于液体外，且启动液面低于水泵叶轮淹没水位时，必须选用带引水辅助设备的离心泵或自吸泵。

1.2 水泵输送的介质

污水处理中涉及到的污水种类繁多，有人们日常生活排放的生活污水，有工业生产中排放的生产废水，且不同行业排放的工业废水特性也各不相同，只有选择合适的水泵，污水处理工程的运行才能稳定和有效。

根据输送介质中所含杂质的多少可将水泵分为清水泵和污水泵两种。清水泵对输送介质的清洁度要求较高，一般要求介质中固体体积含量不超过0.1%，粒度不大于0.2mm，否则极易堵塞水泵，对泵体、叶轮造成损坏。污水泵的结构原理同清水泵一样，但进行了一些内部构造的更改，如加大水泵流道、增大叶轮间隙、取消叶轮护圈、增加锯齿片等，因此可以输送含杂质较多的介质。

针对各类污水选择水泵的原则如下：

1）对于清洁度较高，物理化学性质类似于清水的污水，如清洗废水、含油废水等，建议采用清水泵进行输送；

2）对于含有大量杂质（如较大固体颗粒、各种纤维）的污水，如生活污水、纺织业废水、造纸业废水等，必须选择污水泵来作业。

3）对于有腐蚀性的或高温的污水，必须有针对地选用特殊材质的耐腐蚀泵，如塑料、不锈钢等材质制造的水泵，否则泵体容易被腐蚀，使整个系统的运行受到影响。

1.3 水泵具体型号的选择

在选择水泵的具体型号前，首先需要根据具体的设计参数计算出所需水泵的流量和扬程，然后根据实际水泵的特性曲线进行比较和选择。

1.3.1 水泵流量的计算

与大型泵站相比，污水处理工程由于排水总量有限，且一般均设有较大的污水调节池，水泵的运行流量较为稳定。根据工程设计水量和设计水泵数量，即可计算出单台水泵的设计流量。

Q=Q总

n（m3/h）Q-单台水泵设计流量（m3/h）；

Q总-工程平均小时流量（m3/h）；

n-水泵台数（台）。

对于小流量的工程一般采用2台水泵，1用1备；对于大流量的工程可采用3台水泵，2用1备，运行时2台水泵同时运行，若使用中的水泵出现故障则更换备用水泵，故障水泵可拆下进行维修，这样备用水泵的投资比1用1备要更经济。采用多台水泵时应尽量选用同型号水泵，方便维护管理。

1.3.2 水泵扬程的计算

水泵总扬程由水泵吸水高度、扬水高度及管路水头损失三方面决定，一旦水泵流量、管径及管道布置确定，水泵设计扬程就可确定。

H≥h1+h2+h3+h4（m）H-水泵总扬程（m）；

h1-吸水管水头损失（m），一般包括吸水喇叭口、90°弯头、直线段、阀门，渐缩管等；

h2-出水管水头损失（m），一般包括渐扩管、止回阀、阀门、短管、90度弯头（或三通）、直线段等；

h3-集水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差（m）；

h4-安全水头（m），估算扬程时可按0.5m~1.0m计；详细计算时应慎用，以免工况点偏移。

下面分别为不同安装高度水泵扬程的计算示意图

图1水泵扬程计算示意图

对于污水处理工程而言，水泵的主要作用是提升高程而不是长距离送水，输水管路一般不长，沿程阻力损失可忽略不计，水头损失只需计算局部阻力损失即可。

1.3.3 比较选择

通常水泵的制造商会针对其生产的每一款水泵提供如图2所示的H-Q曲线和-Q曲线。其中H-Q曲线为水泵的高程-流量特性曲线，-Q曲线为水泵的效率-流量曲线。针对每个不同的工程，计算得出实际所需要的水泵的高程为Hc，流量为Qc，在上图中显示为一个具体的坐标点（Qc，Hc）。

选取水泵的原则如下：

1）选取的水泵的H-Q曲线必须同时满足流量和扬程的要求。理想状态是（Qc，Hc）能落在曲线上，但实际工程中这种情况很少，此时必须在保证流量的前提下，让水泵工况点扬程略高于设计扬程，从H-Q曲线图上看也即所选择的水泵的H-Q曲线需要略高于工程需求点（Qc，Hc）。

2）一般水泵的工况点不会是水泵的最高效率点，但要求工况点应靠近水泵的最高效率点，以保证水泵的运行效率。从η-Q曲线图上显示为Qc位于η-Q曲线的波峰位置附近。同时，由于水泵在运行过程中，水池中的水位是变化的，水泵或者水泵组在这个范围内变化时都应处于高效区。

2 结论

本文从污水处理中水泵的选型出发，介绍了各类常用水泵的特点和使用要求，以及选择水泵型号需要考虑的关键点，供工程技术人员参考

自吸泵适用范围

1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。

2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。

3、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。

4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。

自吸泵工作原理

一般水泵在安装的时候，水池中的页面高度要略高于水泵，自吸泵是指它可以安装在比页面高的地方，具有一定的自吸功能的水泵，例如ZX清水型自吸泵、ZW无堵塞自吸泵、FZB型氟塑料自吸泵、WFB自控自吸泵等。

自吸泵是我国南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力，叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。

自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。

自吸泵是不需要灌引水的，这就是自吸泵的由来。

自吸泵自吸原理：由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使泵内形成负压(真空)。利用大气压将水压至泵壳，后再离心扬程。所以，自吸泵的吸程不会超过一个大气压，11M左右。

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一、自吸泵和离心泵的区别

很多用户对自吸泵和离心泵的功能及特点都不是很了解，所以很有必要为大家分享关于自吸泵和离心泵的区别供参考，自吸泵和离心泵的区别就在于是自吸泵在不需要安装底阀的情况下第一次使用把泵腔里面加满水之后启动泵就能把比自吸泵低5米以内的液体吸上来（高于5米的可以选用博禹泵业的高吸程自吸泵）、以后每次启动都不需要加水直接开自吸泵就可以了这就是自吸泵的功能特点、自吸泵也可以运用与离心泵使用的环境、液位比自吸泵高的工况也能使用。

而离心泵只能起到增压输送的作用、它并不具有自吸泵的功能、只能运用与管道增压的环境、如果想实现自吸泵的功能必须是在水池底部加装一个底阀、每次使用把泵及进口管道里面加满液体才能把液体抽吸上来。

二、自吸泵的种类有很多常用的自吸泵有以下型号及产品名称

1、ZW型污水自吸泵

该系列污水自吸泵产品供输送含有颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择、普通的自吸高度在5米以内、博禹泵业可以特殊定制超过5米、自吸高度可以达到8米的污水自吸泵产品。

ZW型污水自吸泵

2、BYGXC型小型高吸程不锈钢自吸泵

小型不锈钢高吸程自吸泵自吸高度在6-8米左右，叶轮采用开式叶轮输送含有固体颗粒的环境比较适用。

SFBX型小型不锈钢自吸泵

3、BYZKW真空辅助高吸程自吸排污泵

该系列真空辅助自吸泵适用与自吸高度超过了5米的工况、并且运用与自吸泵吸水管道较长超出了10米的工况很合适。

BYZKW真空辅助高吸程自吸排污泵

4、ZX系列清水自吸泵

该系列清水自吸泵产品供类似于清水无颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择，博禹泵业可以特殊定制超过5米、自吸高度可以达到8米的污水自吸泵产品

ZX系列清水自吸泵

5、WFB无密封自控自吸泵

无密封自控自吸泵主要运用与抽吸各种废水、或者化工液体之用。

WFB无密封自控自吸泵

离心泵产品的常用产品有如下：

1、ISG立式管道离心泵

该系列立式离心泵产品供类似于清水无颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择。

ISG立式管道离心泵

2、ISW卧式离心泵

该系列卧式离心泵产品供类似于清水无颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择。

ISW卧式离心泵

3、QDL\CDL不锈钢轻型冲压多级离心泵

该系列多级离心泵产品效率高、重量轻、使用安装方便、节能效果显著，是目前自来水高层二次供水用泵最多的一款离心泵类产品。

不锈钢多级离心泵

4、IHF氟塑料化工离心泵

IHF氟塑料化工离心泵适应与输送各种具有强酸的介质，主要运用与化工行业。

IHF氟塑料化工离心泵

5、IH不锈钢化工离心泵

IH不锈钢化工离心泵主要适应输送具有碱性介质的化工液体、材质主要有不锈钢304、不锈钢316、不锈钢316L供用户选择。

而清水泵对输送介质的清洁度要求较高，一般要求介质中固体体积含量不超过百分之0.1，粒度不大于0.2mm,否则容易堵塞水泵，对泵体、叶轮造成损坏。

污水泵的结构原理同清水泵一样，但进行了一些内部构造的更改，如加大水泵流道、加大叶轮间隙、取消叶轮护圈、增加锯齿片等，因此可以输送含杂质较多的介质。

1、对于清洁度较高，物理化学性质类似于清水的污水，如清洗废水、含油废水等，建议采用清水泵进行输送；

2、对于含有大量杂质(如较大固体颗粒、各种纤维)的污水，如生活污水、纺织业废水、造纸业废水等，须选择污水泵；

3、对于有腐蚀性的或高温的污水，须有针对地选用特殊材质的耐腐蚀泵，如塑料、不锈钢等材质制造的水泵，否则泵体容易被腐蚀，使整个系统的运行受到影响。

1.气液混合式自吸泵。工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。

2. 水环轮式自吸泵。是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。

3. 射流式自吸泵：由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

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