变压器抽真空突然停电会造成什么事故?
变压器在抽真空的过程中,突然抽真空的滤油机或其他设备突然断电,此时抽真空的话会停止。那么会造成事故吗?下面来分析一下。
抽真空也就是真空泵突然停止,那么此时真空的动作就会停止。由于前面将所有的进气阀全部关闭而抽真空的过程中断电。使得真空度会慢慢的降低到与外界的气压相同。这样不会造成事故。
一般情况下,如果说真空泵突然停止,而此时的真空度不会瞬间直接变成与外界气压相同,他会随着时间慢慢的推移。最后使得真空度降低到临界值。如果说停止之后,人为的将进气孔打开,那么会瞬间直接变成真空度为零的状态。
至于算不算事故的话,那要从以下来看,如果说是断电的情况下,有可能使得真空泵损坏,或者说其他地方的电器损坏。这样也算是一个事故,因为真空被损坏的话,是属于一个设备出现问题,这属于设备故障,应该算一个。如果说是其他电器的话,也应该是在属于一个电器的事故,当然这些事物要具体分析来对待,要根据你们厂矿所对应的标准来进行一个检查。
这个问题要看你的真空泵是什么样的,以前的老真空泵停电后因为压力不平衡倒转,这样就会把真空泵里面的油吸进空调里面,现在的真空泵都有防回流,不会进空气的。判断是不是有防回流的方法,抽真空时断电看看真空泵是停止了还是倒转,如果倒转就回油和进空气。
1、真空泵电源线可能接反了或缺相,电机转向不对。
2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露,空气过滤器滤芯可能堵塞,使用时间较长需清理垃圾。
3、真空泵叶片碎裂,无法产生真空,这时需更换叶片。
4、真空泵油注入要适量,使用久了要更换。严禁使用其他油类。
5、系统密封程度不满足要求,容器泄露量过大。
6、泵油可能受污染,需要换油。
2、真空泵长时间停用,如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高,此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可;
3、真空泵电机接在两相电源上,未启用三相电源,可接通真空泵三相电源即可,如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况,还是调整过电流上限即可;
4、真空泵排气口吸入异物或杂质,电机负载,可拆开真空泵检查内部是否有故障等。
一、真空泵本身漏气
1、密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈;
2、气镇阀垫圈损坏,或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;
3、排气阀片损坏,密封不好,应更换气阀片;
4、真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换;
5、由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。
二、真空泵油有问题
1、油位过低,应加足油量到油标中心线;
2、油被沾污,油质变坏。应更换新油;
3、油的牌号不符,应换规定牌号的真空泵油;
4、油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通;
5、进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去;
6、转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好;
7、真空泵温太高,
1)被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内
2)吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,
3)真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量,
4)装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
8、因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。
9、真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
1、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
2、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
真空泵维修,问题2、抽不到真空泵的极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;
长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
真空泵维修,问题3、漏油:旋片式机械真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。解决办法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁