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家用自吸泵常见故障及维修方法

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2023-01-23 10:45:34

家用自吸泵常见故障及维修方法

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2025-09-26 05:32:25

1、接通电源后无反应

多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。

2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味

大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。

5、电机转数不够

电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。

6、机壳带电

触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。

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2025-09-26 05:32:25

(1)检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵,试看磁力泵是否灵活。

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

(3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(5)点动电机,试看电机转向是否正确。

(6)开动电机,当磁力泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

(7)尽量控制沈泉磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。

(8)磁力泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C 。

(9)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

(10)磁力泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

(11)磁力泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一下。

(12)经常调整填料压盖,使得填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

(14)磁力泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

(15)磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

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2025-09-26 05:32:25
1)磁力泵检修拆装前做好准备工作,了解泵结构,阅读有关检修资料,了解备品备件,准备必要的拆装工具,准备必要的安全防护用具。

(2)磁力泵应由专职人员进行检修,检修拆装过程中正确使用拆装工具和正确使用安全防护用具。

(3)磁力离心泵检修拆装时,一定要轻拿轻放,绝不可强力拆装,以免造成不必要的设备损坏和人员的伤害。

(4)磁力泵拆卸后和装配前的零部件一定要妥善处理与保管,以免造成零部件的损坏和遗失。

(5)磁力泵对于损坏而无法修复再使用的零部件必须更换。

(6)磁力泵在检修过程中,如果有疑问,应及时与专业工程师联系。

(7)做好磁力泵的检修记录,如实详尽地记录泵及零部件的状况。

(8)磁性及易被磁场影响的设备及物品(如移动通信设备和心脏起搏器等)应距离磁力泵1m以上。

(9)在拆分内外磁转子时,必须使用起拔螺栓,要特别注意磁性对拆卸的影响。合装内外磁转子时,要特别注意磁性对装配的影响,防止磁力相吸造成设备及人员伤害。

(10)放置内外磁转子(尤其内磁转子)时,要与其他零件保持一定距离,避免吸合,造成内外磁转子损坏。

(11)磁力泵装配前,将待装配的零部件检查完好,擦洗干净,尤其是滑动轴承、轴套、止推盘、内磁转子、外磁转子、隔离套。

(12)磁力泵装配时注意各零部件连接孔的圆周方向和位置。

公司主营:立式多级离心泵,耐腐蚀液下排污泵,卧式管道离心泵,高温热水管道泵,不锈钢潜水排污泵,铝合金气动隔膜泵等产品。

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2025-09-26 05:32:25

【太平洋汽车网】应该是压水井阀有漏气,解决办法最好是自吸泵单独放一根管到井里,如果放不下就只有在压水器底部装一个阀门,不用压水器时关闭阀门,这样管道里就不会进空气,自吸泵就可以正常工作。

自吸泵电机出故障的解决方法: 1、接通电源后泵仍然不工作。有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。 2、不好启动或启动时有噪音。检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。 3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。

4、运转时噪声振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。(图/文/摄:太平洋汽车网杜式凡)

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2025-09-26 05:32:25

水泵是汽车发动机冷却系统的重要构成部分之一,如果在行驶的过程中发生了水泵故障的时候,那该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的水泵修理的方法,希望能帮到你。

水泵修理的方法

病症一、水泵无法启动

常见原因:填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。

排除方法:

1.放松填料,疏通引水槽

2.拆开泵体清除杂物、除锈

3.拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

病症二、流量不足

产生原因:多是吸水管漏气、底阀漏气进水口堵塞底阀入水深度不足水泵转速太低密封环或叶轮磨损过大吸水高度超标等。

排除方法:

1.检查吸水管与底阀,堵住漏气源清理进水口处的淤泥或堵塞物

2.底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度

3.检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮

4.降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。

病症三、吸不上水

产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不紧,灌引水不满、真空泵填料漏气厉害,闸阀或拍门关闭不严。

排除方法:

1.先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检视逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,若发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并扭紧螺丝

2.检查水泵轴的油封环,若磨损严重应更换新件

3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装,更换有裂痕的管子降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。

病症四、水泵不出水

产生原因:泵体和吸水管没灌满引水动水位低于水泵滤水管吸水管破裂等。

排除方法:

1.排除底阀故障,灌满引水

2.降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水

3.修补或更换吸水管。

病症五、泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高电机滚珠轴承损坏水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法:

1.装稳水泵或降低水泵的安装高度

2.更换电机滚珠轴承

3.矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

病症六、功率消耗过大

产生原因:水泵转速太高水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行选用水泵扬程不合适水泵吸入泥沙或有堵塞物电机滚珠轴承损坏等。

处理方法:

1.检查电路电压,降低水泵转速

2.矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置

3.选用合适扬程的水泵清理泥沙或堵塞物

4.更换电机的滚珠轴承。

病症七、传动轴或电机轴承过热

产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法:加注润滑油或更换轴承。

水泵的分类

1)、叶片式泵

叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为:节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潜水泵。

2)、容积式泵

容积泵可分为往复泵、转子泵。

容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或回转活动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复活动的容积式泵称为往复泵,作回转活动的称为回转泵。前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以把持后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。

容积式泵在必定转速或往复次数下的流量是必定的,几乎不随压力而转变往复泵的流量和压力有较大脉动,须要采用相应的消减脉动办法回转泵一般无脉动或只有小的脉动,隔膜泵具有自吸才能,离心泵,泵启动后即能抽除管路中的空气吸进液体启动泵时必需将排出管路阀门完整打开往复泵实用于高压力和小流量回转泵实用于中小流量和较高压力往复泵合适输送干净的液体或气液混杂物,化工泵。总的来说,容积泵的效力高于动力式泵。

3)、喷射式泵

靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交流而使被引射流体的能量增添。动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增添,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。

动力式泵在一定转速下发生的扬程有一限定值,磁力泵,扬程随流量而转变工作稳固,自吸泵,输送持续,流量和压力无脉动一般无自吸才能,须要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才干开端工作,水泵实用性能范畴广合适输送粘度很小的干净液体,特别设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵重要用于给水、排水、浇灌、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推动等。

4)、泵的其它分类

单薄的悟空
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2025-09-26 05:32:25

磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于输送泵的新产品,具有设计合理、工艺先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其轴承以自润滑材料制造,并以被送液体进行润滑,适于输送不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性和贵重的液体。泵振动大,闷音,感觉频率高,这一现象基本上是电机轴承的问题,轴承磨损失效或缺油,或者轴承走内圈或走外圈,一般轴承走外圈的可能性大一些。另外泵体内部运转部件磨损也会造成这样,但是因为泵体内部轴承以自润滑材料制造,并以被送液体进行润滑,泵轴采用硬质材料,而且泵轴和轴承只有在泵启动和停止的短时间内才会短暂接触,所以基本上不考虑这一原因,除非泵经过长时间空泵或闷泵运行。打料慢,压力低,造成这种现象的原因很多。

磁力泵的内磁转子和外磁钢的磁性降低,使泵的实际转速达不到额定转速;泵经过长时间空泵或闷泵运行,引起泵内料温超高,使叶轮热熔不能吸料,或是叶轮定位方孔变圆打滑,形成虚转,叶轮的转速达不到泵轴的转速,从而使进料速度降低;另外就是物料内有杂质,局部或全部堵塞了叶轮的进料口,使料液很难进入叶轮完成输送。泵体漏料,这绝大部分是由于隔离套破损引起的。隔离套破损一般是泵内部磁转子锈蚀膨胀撑破包塑,然后连续碰擦隔离套所致;还有可能就是泵经过长时间空泵或闷泵运行,引起泵内料温超高,使隔离套热熔破损。O型圈弹性降低、泵盖紧固螺丝紧固力不足或不均匀,也是泵体滴漏的原因。有一种可能不易被发现,那就是泵盖的氟合金和铁基剥离破裂,且裂纹和剥离距离极小。

拉长的吐司
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2025-09-26 05:32:25
一、自吸泵的常见故障

自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。

二、快修方法

1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。

2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。

3.检查吸力的大小。先在泵壳里灌满水用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手掌堵住泵的吸水口,接通电源使泵转起来,先看泵里的水往外喷射得高不高,然后看手掌被水泵吸力口吸得牢不牢,这是检查自吸泵能否正常吸水的关键一步。

4.叶轮的校正。若叶轮在安装上有误差,电机运转起来后水泵也不会出水。叶轮安装正确,一般在l分钟左右水泵就能出水,而且出水的劲头大。

校正时先把水封底盘涂好密封后放进去。注意正反方向不要搞错。正确的方向是把硬塑盘架端朝里方向安装,接着再把叶轮安好,可用小锤将叶轮轻轻地敲击到位,此时叶轮恰好会靠到泵壳的端面上。然后,用手扭动电机机轴端头,看叶轮运转是否灵活。

若电机轴不动,这是叶轮碰泵的壳壁造成的。可借助水泵外端盖的两板的小螺钉,旋进叶螺钉的目的是让叶轮往外退出一些,叶轮向外退出的多少是关键一步。要注意边旋进边退出两枚小螺钉,边转动电机轴,使顺轮转动起来比较灵活.且不碰泵壳为止,最后把泵壳外盖胶垫涂好密封胶,并擦净泵盖与泵体接合面上的污物,拧紧泵外盖。

三、修后查验

1.查渗水漏气。在泵壳里灌满水,用手掌堵住泵的吸人口,通过观察水位是否下降.判定是否漏气和漏水,水位下降,则封闭严。

2.查吸力大小。保持泵壳吐出口里灌满水,并用手掌堵住泵的吸人口,此时接通电源,水泵就会把手紧紧地吸在泵口上,想离都离不开,如果感到泵的吸力小,则须要扳开泵壳,重新调整叶轮的位置。

3.查泵体的温升。家用自吸泵连续运转超过10分钟,手摸机泵体没有热感,如温