可空转立式泵的应用领域有哪些？
可空转立式泵主要用于废水、废气处理，主要用于食品行业、涂装行业、水洗喷淋、化学洗涤塔、生物除臭塔等领域。
一：可空转立式泵用于食品行业
食品污水处理使用；其中主要涉及食品添加剂山梨酸、山梨酸钾、香兰素、脱氢醋酸、脱氢醋酸钠等介质在生产加工过程中排放的污水进行输送处理使用。因国家现对污水处理要求的整改，污水收集池不得在地下挖坑，当下液位高度不会高于1M，故在水泵的方案设计中，选用立式液下泵，均可达到提升效果，满足业主使用需求。现场业主的安装空间受限，若设计卧式泵，现场无足够的摆放安装空间，结合实际的使用液位需求，选用立式液下泵的安装方式；同时该款立式泵液封设计，可24小时耐空转，一旦液位调整，不会对水泵造成损坏，造成现场的使用进度延误。该款立式水泵一方面安装节省安装空间，另一方面也满足了客户现场的使用需求，废水的输送与排放均有得到符合标准！
二：可空转立式泵用于涂装行业
涂装行业：一家汽车部件公司在生产过程中，需进行废气废气的处理及输送！
立式泵主要在主槽内打内循环使用，其中，UF1环节中，介质含有少量电泳，立式泵的无轴封设计，不用担心电泳的粘稠导致水泵的损坏，同时我司设计加大叶轮尺寸调整，确保在运行过程中，不因介质的影响而导致流量变小及烧电机的不良。
三：可空转立式泵用于水洗喷淋
水洗循环、喷淋工艺：主要应用在涂装领域，产品涉及浸泡工序中水洗、纯水洗、表调、热水洗、预脱脂及UF中打循环使用，前期因运用在涂装领域，建议客户全部以立式泵选型使用，与卧式泵相比，立式泵无机封设计，对于预脱脂等环节使用中可耐空转，不用担心后期因卧式泵空转引起机封烧坏。对于涂装行业，可空转立式泵是不错的使用方案，但其中对方涉及的浸泡水洗、热水洗、纯水洗以及预脱工序中，考虑现场安装空间受限，立式泵的安装需另增加安装支架，无法达到安装条件，从而于对方的设计，选用卧式自吸泵替换使用，原担心卧式泵属机封泵，期间如水泵停机出现缺水状态时，水泵机械易烧坏，引起水泵损坏，影响水泵正常使用运转，考虑现场管路从槽子侧下方开孔连接，即槽子液位高度始终高于泵头，可保证泵头内始终充满液体，充分解决了原选用卧式泵带来的风险，以卧式及立式两款设计方案使用，客户还是选择了立式泵的方案！可以解决现场喷淋塔循环、水洗输送等。
一般水泵没水空转不能超过3分钟，塑料泵或衬塑泵的空转时间相应更短，否则可能会造成水泵密封处干摩擦，
造成泵密封和轴承损坏，对泵的叶轮也可能会由于温度过高而变形，严重时可能会烧坏电机。离心泵在很短时间的空转不会造成损害(1分钟以内)。更多介绍如下：
1.空转的水泵机密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；
2.空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；
3.空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。
离心泵空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，水泵空转对泵来说影响确实致命的。空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。
对离心泵空转的预警与维护时建议对离心泵的设计提高一个档次：
一、对离心泵的各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；
二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；
三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；四、选用封闭式自
你考虑以下几个问题：
1、气蚀余量，吸上高度
2、介质粘度（树脂类？是不是进水管道很低？低到了槽底部，或者槽底部有很多垃圾？）
3、进管漏气
4、你的自吸泵是杂牌子厂家制造的，设计的有问题（我以前碰到的情况就是这个问题）
我以前的解决方法很笨，就是直接在自吸泵的补水孔增加一根补水管，每次泵启动之前就一直开着补水管，补水差不多了之后就启动泵，出口压力稳定后再补水几分钟后关闭补水阀。
我这个办法就是把自吸泵当离心泵在使用了。
当时我公司的很多操作工不懂，尤其是夜班的人因为各种原因（不开补水，或者有时槽内几乎空了，泵也不停等等），导致机械密封干磨，烧掉。
还有，我当时的自吸泵是打污水的，污水里面有少量的树脂，粘度很大，时间长了，在槽底部就积累了很多树脂，导致泵不起来，也是有可能的，这样的话，就要清理槽了。
以上愚见，请参考。
（1）入口管未充分插入药液中或管件中吸入空气
（2）入口槽液位低，入口管有空气
（3）入口管和底阀泄露或堵塞
自吸离心泵上水时间长，引水很少、自吸水泵进出水盖等部位有螺丝松动现象、进水管密封度不够、自吸泵吸程较小，建议使用高吸程自吸泵。
初次使用自吸泵时需灌引水一次，便能做到终身自吸。
自吸泵出水量很小，不锈钢自吸泵有出水但是出水量很小，这时要检查叶轮与泵壳口环间隙是否太大，建议更换新的叶轮和泵壳。
自吸泵在启动前，要先检查泵体是否有液体，假如没有液体，会造成空转的现象，容易烧毁电机。
自吸泵运行不稳定，会短暂性的停止工作。
出现这种情况，建议检查自吸泵的结构部件是否出现损坏，或者自吸泵内是否有异物出现。
自吸泵长期停用使轴承或者叶轮出现生锈和卡死情况，建议把叶轮过滤盖拆掉后，用手盘动就能使自吸泵正常转动。
可空转自吸泵它这个是一个防空转装置，里面增加了冷却液，可无水空转达30小时，后期冷却液用完还是需添加的，原理是当水泵缺水时，轴封是塑料材质就会产生摩擦，产生高温，这时机封就会容易烧融，而这个防空转装置里的冷却液就是起到降低冷却轴封的摩擦温度，保护轴封不易烧融，是这么个原理。其实可空转自吸泵比起传统的自吸泵来说故障率明显降低，因为据统计无水空转是自吸泵出现故障主要的原因之一。而且昆山国宝过滤机有限公司生产的可空转自吸泵在咱们自吸泵的市场占比不小，还是因为故障率低，还耐用，使用寿命长。
无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空，启动后经短暂时间运转，依靠泵本身的作用，把水吸上来并正常运行的一种泵。
工作原理：自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似，泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵，无密封应该为副叶轮动力密封，又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足，可以确保无泄漏。
WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮（主叶轮）、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式，在泵运转前，泵体内存在一定量的液体，泵启动后，由于工作叶轮的旋转作用。
使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合，并被排到气液分离室，气液分离室内的空气从上部逸出，液体从下部返回叶轮进口，重新和进液管的剩余空气混合，不断循环，直到把进液管内的空气全部排尽，完成自吸。
副叶轮动力密封原理：副叶轮在工作叶轮上部，运行时和工作叶轮一起旋转，其作用是减低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏，停机时副叶轮不起作用，所以应配备停机密封，防止泵腔水外流。
扩展资料：
因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大，所以配用功率相对较大，WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上，启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。
停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行，自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭，使泵腔内液体不会流出。
