自吸式耐腐蚀化工泵操作要注意哪几个问题？
1、自吸式耐腐蚀化工泵在安装时不能图便宜，有的用户在新购买的自吸泵拿去使用时直接把出厂固定自吸泵的木条底座和自吸泵一起放在地面上投入使用，这种作法是不可取的，这样很容易导致自吸泵发生振动及噪音而使自吸泵发生机械故障。正确的方法是把泵底座固定在实心平整的平台或者坚硬的地面上。
2、自吸式耐腐蚀化工泵安装时尽量不要固定在用槽钢焊接的支架上，因为槽钢与泵接触的面太少，在紧固底座螺丝的同时由于泵底座有很大一部分是悬空的所以容易把底座及联轴器同心度给破坏，所以装在槽钢支架上的自吸泵是最容易出现振动大联轴器很容易损坏的现象。
3、塑 宝自吸式耐腐蚀化工泵在安装前一定要确认好进口管道的长度和高度不能超过自吸泵的允许吸程范围。
4、进口管道一定不能有漏气的现象，应该保证是全密封的管道，就算有针眼大的小孔也将会影响自吸泵的自吸能力。
1、首先对泵轴进行清理，在电机轴及静环槽内涂上润滑脂，用干净棉布将新机封静环擦干净，在静环外圈 及端面也涂上润滑脂。
2、其次将静端面朝外环嵌入静环槽内，注意一定要平整，将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂，端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧，将动环弹簧压紧。
3、然后将叶轮套上泵轴，用小木块垫在叶轮上，用锤子轻轻敲击，将叶轮安装到位，拧紧叶轮固定螺丝。
4、最后将电机及叶轮插入泵体，注意端盖外圈的O 型圈不要压坏，调整叶轮位置，盘动叶轮防止口环处有卡阻现象，均匀拧紧端盖螺丝，检查叶轮是否有卡阻，并做相应调整。
因为抽水泵常年在水里面工作，抽水泵的底部一直都是放在井水里面的，时间久了会导致底部生锈，或者是底部垫子出现了裂痕，都会导致底座掉落。
抽水泵里的电路连接脱落，或者是电路胶皮破损都是其常见的问题。
1、由于自吸泵设备的安装不够正确，有的用户为了省事省力直接把自吸无堵塞排污泵随机出厂固定自吸泵木条支架连同自吸泵一起放在地面上接上进出口管道就直接使用，还有的用户是把自吸泵固定在三角铁焊接的支架上，由于三角铁架太单一不是实心的只有少量的自吸泵底座与三角铁接触这种方法是不正确的，正确的方法是拆下木条把泵固定在坚硬平整的地面上。
2、由于在安装zx自吸泵时联轴器同心度未调整好或者联轴器里面的橡胶块磨损导致自吸泵振动大的现象出现，这时应该重新校正联轴器的同心度或者更换新的橡胶块并调节好同心度。
3、还有可能是自吸泵的轴承损坏了的原因也会是自吸泵振动大的原因，更换新的轴承就能解决。
4、由于自吸泵进出口管径未按照标准口径配置，比如不锈钢自吸泵的进口管道是100mm出口也是100mm，而有的用户未咨询厂家，直接把进口管道改小，导致进水量小跟不上自吸泵的出水量，这也是自吸泵振动大的原因也是自吸泵声音不正常的原因。
5、吸水池里面水位下降了或者水流太急的原因，导致自吸泵吸水时带进了空气让自吸泵声音不正常的现象。
自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
1.安装工程塑料自吸泵时应选择坚固的水平地面，并保持平稳，以便维修。
2.尽量避免将机器装设于户外。若要安装于户外时，应覆盖保护罩。若水泵配备有电子控制器时，则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用的化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同的管件材料，符合实际要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。注意PVC材质的自吸泵应避免受阳光直接照射，以防止材质脆化。
4.进行配管时应注意管内不可残留杂质或碎屑，必要时用清水清洗管路。配管时使用金属材料时，须在自吸泵出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。法兰接合处应衬以垫片并确保锁紧，以防止空气吸入自吸泵内。
5.工程塑料自吸泵输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵内受损。
6.排放阀应安装在自吸泵出口与开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。
7.逆止阀应尽量安装在耐酸碱自吸泵出入口附近，安装压力表或排放阀时应尽量使用T型接头。
8.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查自吸泵是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
9.机器固定完后应再确认是否牢固，并旋转马达风扇以确认马达是否可以自由旋转。
10.接上电源线之前应确认所使用的电源是否与马达形式相符合，并接上过电流保护开关。
11.工程塑料自吸泵马达要启动前，须加满液体，检查出入口是否打开，并且请勿空转。
12.安装完成后应再确认管路安装是否牢固，避免工程塑料自吸泵因液体温度过高造成变形或震动破损。
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵，因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与，因此采用自吸污水泵更好，那么需要怎么安装或者，安装过程中有哪些注意事项？
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装反而，以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口反而是否打开，并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。
日井自吸泵安装方法是把水管接在它的出水端管子上把进水口也接上管子，需要把进水管的管子放到水箱里面再把自吸磊给通上电源这样子出水口连接上水龙头之后就可以出水了在安装自吸磊之前要把自吸磊它的尺寸确定好。
自吸磊在安装时的注意事项
在安装自吸磊之前要把自吸磊的螺栓检查一下看看有没有松动的情况并且看看自吸磊当中有无异物在里面以免损坏了自吸磊的正常运行并且在把自吸磊放到地面基层上面的时候，安装时需在底板和基层间先安装隔震垫通过隔震垫来把自吸磊的水平调整完好之后再把它的螺栓给拧紧。
在自吸磊的进出口管道上面要安装上调节阀这样子可以方便使用也方便维修，而且要在自吸磊以及出口的阀门中间安装上压力，这样子可以保持它在额定的范围之内进行使用，从而能够使自吸磊正常运营使用并且要定期的给自吸磊检查一下。
