在运行中塑料卧式自吸泵吸不上水，遇到这种情况该如何处理

不吸水就说明隔膜泵的自吸能力达不到你安装的使用条件。

隔膜泵的自吸能力是根据吸液室的真空度来确定的，而影响真空度主要因素是阀座与发球的圆润度，即阀座和球的契合度是否能够达到密封效果。

另外对自吸有影响的还有流体的比重（即密度，比重越大，自吸高度越低），液体的粘度等。

解决方法：1，调整安装方式，改自吸式为正压水头式安装。

2，灌引水试试看。隔膜泵的湿吸能力要高于自吸能力。（这样比较麻烦，起到的效果也不大，为不得已而为之。）

一般情况1号方案即能解决自吸问题，如果还不行那就是产品问题。如果你的生产工艺要求必须为自吸式安装的话，那么只能换泵了。隔膜泵的理论吸程一般为0~6米，但不是所有的隔膜泵都能达到6米吸程。 有问题可以直接看我资 料 找 我

污水处理厂中水泵的耗电量约占全厂总用电量的35%左右。水泵作为污水处理设备之一， 耗电量又如此之高。因此水泵能否高效正常运行成为直接影响污水处理厂的污水处理效率和运行成本的重要因素。 水泵的选型要求 国内污水处理厂的实际生产运行中，水泵往往不能高效运转，能耗较大，并且其控制方式比较落后。由于工业污水水质复杂，对水泵的要求更加严格，总结工业污水处理行业对水泵的优化选型的要求如下： 1)合理确定工程的流量Q和扬程H值，水泵的运行工作点要严格控制在高效区范围内。 2)应使多年平均扬程下的装置保持高效率和低运用费。 3)在校核最高扬程下，水泵仍然可以保证能正常高效工作。 4)水泵电动机能够承受长期满负荷运行。为了达到最大限度地保护电动机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电动机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电动机和接盒。 水泵的应用 污水处理厂常用的水泵有离心泵、螺杆泵、隔膜计量泵及螺旋泵等，下面是几种污水处理厂常用的水泵的特点及使用场合： (1)PW型卧式离心泵此水 泵的效率在50%左右，可输送80℃以下含有纤维或其他悬浮物的废水，此泵比较适合用于小型污水处理厂。 (2)WL立式排污泵此水泵 效率在75%左右，可以提升温度较高和腐蚀性较强的废水，此水泵也可用于提升杂质污水或泥浆水，因此此水泵比较适合用于工业污水处理厂。 (3)ZLB型立式轴流泵此水泵具有低扬程、大流量的特点，可以用于大型污水处理厂。 (4)QZ系列潜水轴流泵此 水泵效率在75%——83%左右，具有低扬程、大流量、安装简单且可不设泵房的特点，所以此水泵可用于提升回流污泥。 (5)QW系列潜水排污泵此水泵效率为70%——85%，可输送60℃以下、pH值在4——10的工业废水，此泵可用于提升杂质污水泥浆水，此泵也比较适合用于工业污水处理厂。 (6)QH系列潜水排污泵此泵具有高扬程、大流量的优点，适用于大型污水处理厂。 (7)螺旋泵具有低电耗此泵优势低扬程、效率较高，可以用作提升回流污泥。 (8)螺杆泵具有低流量此泵具有高扬程的特点，可以作为加药或输送浓度黏度较大的污泥。 (9)隔膜泵柱塞泵具有低流量此泵具有高扬程的特点，可以作为加药或者输送小流量的污泥。 工业污水处理厂对于水泵的选择 首先，要加强泵的优化选型工作其次，结合变频调速、优化组合和污水源热泵等先进且高效的节能技术对泵类设备进行节能技术改造, 从而达到节能降耗的目的最后，还要考虑泵的耐腐蚀和抗酸碱性能，因为工业污水的水质复杂，具有悬浮物含量高、酸碱性强等特

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首先你的确定你的水泵是否坏了，检测方法是：将水泵泵体内灌满自来水，然后将手弄湿，捂住进水口，看是否有吸力。如果有吸力，那就是进水管漏气。漏气了就得检查水管的接头处，看是否接牢。如果水泵没有吸力就得拿到专业的维修点维修，一般水泵没吸力都是水密封坏了、

1、接通电源后无反应

多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。

2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动 电容 或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味

大多是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

5、电机转数不够

电机低速运转，机壳过热，有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。

6、机壳带电

触碰泵及电机外壳时带电，水封磨损严重，水通过电机轴渗入电机内，使电机绝缘性能恶化所致。更换水封，烘干电机定子线圈。电机被水淋湿，水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。

离心泵和自吸泵的区别

什么是自吸泵?

自吸泵的自吸是指在吸人管内不需要充满水但泵体内必须有足够的水的情况下起动泵，有自动排除吸人管内气体的功能，经短时间运转后进入正常工作。泵在初次起动前必须灌入足够的水，以后起动时则由留在泵体内的水再次起动进入正常工作。

自吸泵根据结构及工作原理分为以下几类：气液湿合式(内混式、外混式)水环式射流式(水射流、气体射流)。常用的几种自吸泵性能比较见表1。

表1 几种常用自吸泵性能比较:

性能    气液混合式    水环式    射流式  

内混式    外混式  

泵效率    较高    较低    高    低  

制造成本    低    中    高    高  

自吸时间    长    较短    短    短  

自吸高度    低于10米    低于10米    低于10米    可高于10米  

寿命    长    长    较短    长  

自吸离心泵与离心泵的区别：

1)起动前，自吸离心泵首次起动时要向泵体内注人一定量的起动循环水而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水，或者用辅助装置对进水管进行抽气。

2)装置上，自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。

3)运行时，同样性能参数的泵，一般自吸离心泵要比离心泵的效率低，汽蚀性能较差。

气液混合式自吸离心泵工作时必须完成三个过程：将叶轮内的气体往复带出叶轮有效地进行气液分离分离出来的水不断地返回到叶轮中去重新工作。

根据水和气体混合的部位不同，气液混合式自吸离心泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的水回流到叶轮进口处，气体和水在叶轮进口处混合的称内混式自吸离心泵。气液分离室中的水回流到叶轮出口处，气体和水在叶轮外缘处混合的称外混式自吸离心泵。

威乐增压泵、格兰富增压泵、藤原增压泵、臣源增压泵、木川增压泵、韩羽增压泵、唯之家增压泵、韩增增压泵、渝乐增压泵、缔迩机电增压泵。

家用自动增压泵分好多种类：

1、水流式自动增压泵

工作原理：通过水管中自身的流量（4L每分钟）推动水泵中的水流感应器（水流开关），感应器把信号传导到水泵内的控制器上，控制器控制水泵电机工作，水泵工作加压供水。

优点：结构经凑，原理简单，价格便宜

缺点：水流开关容易堵死。

2、压力式自动增压泵

工作原理：通过水泵中的压力感应器（有上限和下限）感应水管中的压力来控制水泵，水管中的压力达到水泵压力感应器上限时，水泵停止工作，低于水泵压力感应器下限时水泵启动。

优点：能抽取地下水，价格便宜

缺点：压力感应器内的触点容易烧结（水泵就无法工作）长时间不使用叶轮容易与泵体卡死（水锈）卡死后电机发热烧毁，小流量用水时水泵压力感应器不停在上限和下限之间来回（水泵不停的开停开停）龙头出水一大一小。

3、电子稳压式自动增压泵

工作原理：通过水流感应器（高灵敏度）和压力感应器（电子式，没有工作电流）感应水管 压力和水流来控制水泵开停。当水管内压力下降，水泵压力感应器给水泵控制器一个信号，水泵启动工作。

同时水流 感应器也感应到有水流流动，水泵工作，当用水量慢慢减少，压力达到上限压力感应器给控制器提供停机信号，但是水流感应器还是提供的工作信号（只是流量减 小）水泵控制器还是控制水泵工作，直到水流感应器感应不到水流和压力感应器达到上限水泵才停止工作。

优点：出水压力平稳，结构紧凑，使用寿命长，带缺水保护

缺点：价格略高

4、变频恒压供水泵（系统）

工作原理：通过压力传感器感应水管内的压力，输出电子信号给变频器来控制水泵电机的转速，起到恒压作用。

优点：省电，工作压力可调，使用寿命很长，声音轻

缺点：价格高

干吸干吸泵应用常用于将低于泵体的流体提升上来。一般来讲，这对于引灌好流体的正向位移泵不是一个问题。然而，使泵能够自吸，不仅依赖于泵的特性，也与系统设计和操作条件有关。为了对自吸泵应用有更好的了解。让我们对一些泵的基本原理和优秀设计实践进行探讨。

自吸泵自吸下方液位需要提升流体。这意味着泵必须形成足够的负压力（或真空），从而将流体拉升到通往泵的入口管路中。在此，应特别注意的是，Micropump®的产品在高真空流体条件下具有出色的运行性能。然而，当泵内部无流体时，会形成空吸。虽然Micropump的齿轮泵被作为液压泵使用，但归功于其相对较小的内间隙，因而也能够推动空气。

泵能推动的空气量取决于系统设计、泵类型、内间隙量、内间隙的密封程度、运行转速和泵送的流体特性。

在自吸应用中应重点考虑是否绝对必要让泵执行此类功能。优秀的设计实践总是避免让泵出现干吸。最佳的方式是浸没入口处。然而，如果有必要让泵进行干吸，建议将提升高度限制在最小。

在某些情况下，入口处被浸没是不够的。抽空冷凝器或排空储存器可能需要额外的能量，以使流体进入到泵中。一般应将储存器提升10米（30英尺）或以上，并提供充灌泵需要的足够入口压力。

泵的出口状态也会对泵的自吸能力产生影响。如果泵出口堵塞或受到限制，从入口侧吸入的空气只能通过泵的内间隙漏出，在此情况下，会对已形成的真空状况造成影响。

在自吸应用中，需要考虑到的另一个因素是泵的类型。Micropump生产两类正向位移齿轮泵：传统的优化型腔设计泵和“suction shoe”设计泵。一般情况下，首选传统的优化型腔设计，比如：GJ系列。该系列具有较小内间隙的固定型腔，从而具备出色的密封性。

优化型腔设计泵具有三种齿轮材料：PTFE、Ryton和PEEK。与不锈钢相比，PTFE齿轮的热膨胀系数相对较高。这意味着如果泵空转时间过长，齿轮会受热而导致膨胀超出内间隙。一般情况下，泵将产生去耦，并造成齿轮边缘磨损。同时，也会降低泵的容积效率以及自吸性能。

如果不需要PTFE齿轮，可考虑采用Ryton或PEEK齿轮。与PTFE相比，此类材料具有更好的耐磨性。同时，可以空转更长时间而不出现损坏。Micropump建议不要让泵空转。然而，我们曾听说过含有Ryton齿轮的泵因疏忽而被空转了过长时间，随后引灌流体重启后，未发现产品性能有明显影响。

由Micropump生产的第二类正向位移齿轮泵具有专利“Suction Shoe”设计。在此设计中，泵形成的进出口压差对浮动的“Shoe”施加压力，从而对齿轮进行密封。该设计中泵自吸所面临的问题是在泵送空气时，泵形成的进出口压差非常小。同时，齿轮的动态运动趋向于将“Suction Shoe”推开，从而进一步降低了齿轮和“Suction Shoe”的定标性能。目前，具有两类“Suction Shoe”泵：含石墨部件的泵与含Ryton或PEEK的泵。

GA系列泵产品采用碳石墨齿轮（X21、V21和V23）以及“suction shoes”，其具有紧密公差。这类低位移量、高精度泵具有非常小的内间隙，并采用了偏置弹簧，从而在自吸时，可机械性地将“suction shoe”靠在齿轮上。在此情况下，设计中通过这些特性可解决固有的自吸问题。因此，GA系列产品具有十分优良的自吸性能。

另一方面，含T23齿轮组的GB系列、GC系列和GA系列采用Ryton或PEEK齿轮和“suction shoe”，其自吸性能不佳。虽然此类产品的内间隙较小，但齿轮的动态作用使得“suction shoe”无法获得合适密封，并形成压力。在经过短期磨合后，齿轮和“suction shoe”的密封性能均得到了改善。然而，不建议采用这类产品进行持续自吸。

在多数情况下，湿度会改善内间隙的密封性。在发运前，所有Micropump的泵产品均经过测试，从而在其内部会有一些流体残留。然而，如果在启动前能对齿轮进行湿润，则泵的自吸性能会达到显著提升。

在自吸时，运行转速也同样重要。一般来讲，在较高转速下运行的小位移泵，其提升性能要优于较低转速下运行的较大位移泵。然而，这一关系不是线性的。

有几种类型的流体无法被泵和系统提升。这些流体包括挥发性、低粘滞流体或高温下的流体，其在达到泵之前，在入口管路内即会形成蒸气压。对于比重大于水的流体，提升相同的高度，需要更高的真空。同时，具有高粘度的流体需要更高真空以克服入口管路内的粘性阻力。

应当注意的是当泵送挥发性液体时，比如从桶中进行泵送时，流体路径应始终保持接地。因为可能会产生静电放电，从而导致火花或火灾。

最后，选择正确的泵设计和驱动器，以及了解流体的属性和遵照良好设计原则，是实现成功应用自吸泵的保证。在选择泵时，应考虑材料和自吸能力以及运行性能。在设计系统时，应将提升高度降至最低，并且泵的出口不受限制。