天窗导流器底座怎么安装

矿用卧式多级泵

装配多级泵转子的对中方法

在水泵的装配过程中，有许多装配技术。现简要介绍多级泵组装过程中转子组对中的方法：

装配中一个非常重要的问题是检查叶轮出口中心和导叶（导流板）进口中心是否相同，即每个叶轮出口中心必须与导叶进口中心对齐。“中心一致”的调整不仅可以保证泵的正常工作效率，而且可以避免不动或叶轮前后磨损的危害。

“一致中心”主要由平衡板的位置决定。在泵运行过程中，平衡盘前后移动，直接影响叶轮出口中心与导翼进口的一致性。由于平衡板工作，它在一个小的间隙内（通常为0.1-0.25mm），具有平衡的环境保护，自动平衡轴向力。因此，当平衡板靠近平衡环时，检查并调整“一致中心”。

“中心一致”的条件是：锁紧转子锁紧螺母，拧紧泵体上的张紧螺栓，当平衡盘靠近平衡环时，叶轮出口中心与导叶进口中心对齐。工作时，平衡盘与平衡环的间隙仅为0.1mm左右，也可作为对中考虑。有几种对齐方法：

第一种

1.将轴连同吸入端套筒和键一起放入吸入壳体中。

2.安装一级叶轮和叶轮固定套，使叶轮靠近前轴套。然后移动泵轴，使一级叶轮出口中心与一级导叶进口中心一致。此时，在泵轴前端相对于填料压盖端面的轴上做一个标记，以便于最终检查叶轮和导向翼的对准情况。当一级叶轮出口中心与导向翼对齐时，应注意叶轮应靠近前轴套。此时，叶轮不能靠近吸入壳体。

3.中间段铺一层绿壳纸垫后，安装中间段和二级叶轮。然后依次安装叶轮固定套、中段和三级叶轮，直至泵壳，安装泵体螺栓和螺母，拧紧螺母。

4.安装平衡板，用轴套和轴套锁紧螺母锁紧平衡板。将平衡板压在平衡环上，检查泵轴前端的标记。如果标记位置不变，则表示一级叶轮出口中心与一级导叶进口中心对齐。由于叶轮与导叶之间的距离在装配前已测量并调整为相等，因此各级叶轮分别与相应的导叶对齐。如果标记位置改变，说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适，只要调整垫片厚度，问题就可以解决。

第二类

检查和调整转子的轴向位移。当叶轮出口与导翼进口中心一致时，叶轮两侧有适当的间隙。在安装平衡板之前，叶轮两侧的运动范围称为转子的轴向位移。平衡板安装后，当平衡板靠近平衡环时，转子不可能向吸入方向移动，只能向排出方向移动。因此在安装平衡板后，检查转子的轴向位移。如果等于规定值，则表示对中良好；如果小于规定值，则表示叶轮偏向排出端；如果大于规定值，则表示叶轮偏向吸入端。

第三类

1.将轴连同吸入端套筒和键一起放入吸入壳体中。

2.安装一级叶轮和叶轮固定套，使叶轮靠近前轴套。

3.中间段铺一层绿壳纸垫后，安装中间段和二级叶轮。然后依次安装叶轮固定套、中段和三级叶轮，直至泵壳，安装泵体螺栓和螺母，对称拧紧螺母。安装长度大于平衡盘轮毂长度与总位移之和的专用固定套，安装轴套并用锁紧螺母锁紧。

4.将转子向前推至极限，然后以前填料压盖端面为基准在泵轴上做标记，再将转子向后拉至极限，然后在基准轴上做标记，测量总位移。

5.拆卸固定套后，安装平衡板并将其锁定。使平衡板靠近平衡环并在轴上做标记。然后将转子向后拉至终点，并在轴上做标记。测量两个标记之间的距离。如果等于总排量的一半，叶轮的出口中心与导叶的进口中心相同。否则，应调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度，以满足要求。

普通过滤器和泵前专用过滤器安装对比 - 示意图

泵前过滤可直接安装在泵的吸入端，良好的流体特性可减轻泵的负重，节省了泵的入口导流管，可大幅度减少安装空间，具有取代90度弯管，Y型过滤器及整流管的功能。

图1 水平剖分式多级离心泵结构图

1泵盏,2泵体,3轴承体；4-轴套；5一叶轮；6泵轴；7一轴头油泵

下面分别对水平剖分式和分段式多级离心泵的结构加以介绍。

1、水平剖分式多级离心泵的结构

图1所示为水平剖分式多级离心泵结构图。这种泵采用蜗壳形泵体，每个叶轮的外围都有相应的蜗室，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。由于泵体是水平剖分式，吸入口和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部分轴向力得到平衡，因而不需要安装轴向平衡装置。

水平剖分式多级泵流量范围为450～1500m/h，最高扬程可达1800mHz0。由于叶轮对称布置，泵壳内有交叉流道，如图2所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。

2、分段式多级离心泵的结构

在压力较高时，通常采用分段式多级离心泵。这种泵是一种垂直剖分多级泵，它有一个前段、一个尾段和若干个中段组成，用四个长杆螺栓连接为一个整体。安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的每个叶轮配一个导轮，导轮的作用基本上同蜗壳相同，主要是将动能转化为静压能。叶轮一般为单吸的，吸人口都朝向一个方向。为了平衡轴向力，在末段后面装有平衡盘，并用平衡管和前段进口相连通。其转子在工作过程中可以沿轴向左右窜动，靠平衡盘的推力平衡叶轮组的轴向力，将转子维持在平衡位置附近。轴的两端用轴承支承，并置于轴承座上，轴的两端均有轴封装置。

国庆节买了几条鱼在家养，买了个潜水泵，是外接了一个软管，启动以后可以看见有很多气泡拌着水流从出口冲出。。。

不知道你的缸多大？鱼多大？既然有必要增氧，还是加气泡好看，而且增氧后果直接快速，还可以往味。

只是定期需要换水，除渣。。。

假如外循环加过滤棉上滤水，增氧后果好，只需要定期换过滤棉即可，省事。

只是有声响，一般换水周期很长，比拟实用。。。

1个软管子

是细的

那是罐空气的

要把另一头放在空气中

管里不能有水

由于水会把空气睹了

只是水接触空气多点

而且运动的

所以水接收氧气要快点〃R

ぐ

的感言：

别太感激我~~

2010-05-23

潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。

2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。

4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。

5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电 磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防 水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。

6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。

7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。

8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。

深井潜水泵工作原理：

开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。