工程塑料自吸泵如何正确安装？
工程塑料自吸泵的安装问题对操作人员来说也会是重中之重，那么正确的安装方法便可以减少很多不必要的维修问题，因此我有以下几点建议
1.安装工程塑料自吸泵时应选择坚固的水平地面，并保持平稳，以便维修。
2.尽量避免将机器装设于户外。若要安装于户外时，应覆盖保护罩。若水泵配备有电子控制器时，则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用的化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同的管件材料，符合实际要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。注意PVC材质的自吸泵应避免受阳光直接照射，以防止材质脆化。
4.进行配管时应注意管内不可残留杂质或碎屑，必要时用清水清洗管路。配管时使用金属材料时，须在自吸泵出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。法兰接合处应衬以垫片并确保锁紧，以防止空气吸入自吸泵内。
5.工程塑料自吸泵输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵内受损。
6.排放阀应安装在自吸泵出口与开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。
7.逆止阀应尽量安装在耐酸碱自吸泵出入口附近，安装压力表或排放阀时应尽量使用T型接头。
8.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查自吸泵是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
9.机器固定完后应再确认是否牢固，并旋转马达风扇以确认马达是否可以自由旋转。
10.接上电源线之前应确认所使用的电源是否与马达形式相符合，并接上过电流保护开关。
11.工程塑料自吸泵马达要启动前，须加满液体，检查出入口是否打开，并且请勿空转。
12.安装完成后应再确认管路安装是否牢固，避免工程塑料自吸泵因液体温度过高造成变形或震动破损。
安装家用自吸泵，准备好自吸泵，在出水口接上管子；具体的操作步骤如下：
1、准备好自吸泵。
2、在出水口接上管子。
3、在进水口接上管子。
4、将进水口的管子插入水箱里面。
5、给自吸泵插上电源。
6、打开出水口上的水龙头，就出水了。
A、拆下电动机或脱出联轴器。
B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。
E、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
2、其次把进水管的管子放到水箱里面。
3、最后再把自吸磊给通上电源，这样子出水口连接上水龙头之后，就可以出水了。
2.尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。
3.PVC材质之泵浦应避免受眼光直接照射以防止材质脆化。
4.配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。
2、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，且考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀。
1.自吸泵禁止空运转，泵运行时的最小流量：设计点35%。
2.如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。
3.介质温度变化应控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。
4.如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口阀门。
5.泵的噪音≤95dB，如发生振动和噪音，应停机检查，排除故障，才能工作。
6.对于选用脂润滑轴承的自吸泵，轴承箱禁止另需加机油。
2、自吸式磁力泵禁止输送含有固体颗粒或含有结晶的介质。
3、自吸式磁力泵不能输送含有大量气泡的介质，也不能输送气液混合介质。
4、自吸泵在工作时，不允许产生吸空现象，一旦产生吸空，必须重新引流灌液才能自吸。因此，用户必须有控制最低液位的装置或派专人看管，以防止水池内的介质被抽空。
5、自吸高度在3米以下，自吸时间如果超过5分钟，系统没有正常出液，请停机检查管路和泵，否则将损毁电机。
6、长时间停泵后再用，在启动前检查泵体内的液体是否充足，若不足，请补足后才能自吸。
