离心泵的构造
离心泵的种类很多,现就常用的单级单吸泵,单级双吸泵与分段式多级泵的构造分述如下:
1、单级单吸泵
单级单吸离心泵的用途很广,一般流量在5.5-300m3/h,扬程在8-150m范围内都用这种型式的离心泵。
单级单吸泵是由泵盖、泵体、叶轮、填料函、托架、轴承、联轴器等组成。其结构是:泵轴的一端在托架内用轴承支撑,加一端悬出,上装叶轮构成转子,所以这种泵为悬臂泵。
其老型号为B型或BA型;新型号为IS型。泵的固定部分由泵盖与泵体固定在托架上组成,它的进口在轴线上,吐出口与泵轴线成垂直方向,在使用安装时,可根据需要将泵体旋转
90°,180°,270°角后,再固定在托架上。
2、单级双吸泵
我国目前的单级双吸泵一般流量在120-20000m3/h,扬程在10-110m范围内。这种泵实际上等于将两个相同的叶轮背靠背地装在一根轴上并联工作。所以,它不但流量比较大,而且能自动平衡轴向力,因而在油田上也是运用广泛的一种泵。常用的单级双吸水平中开式离心泵,型号为S(旧型号为Sh)。
Sh型泵一般由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、密封环、轴套、轴承、联轴器等组成。泵体及泵盖由铸铁制成,共同构成半螺旋形吸入室和螺旋形压出室。进水口和出水口均设在泵体上,进水口和出水口的法兰上分别有安装真空表和压力表的螺孔,泵体的两端为轴承支架,用以支撑轴承部件。
Sh型泵分甲式和乙式两种。对于轴承处的轴径等于或小于60mm的、用滚动轴承支承的,称为甲式Sh型泵。轴承处的轴径等于或大于70mm的、用滑动轴承支承的,称为乙式Sh型泵,但是目前我国有很多水泵厂将部分乙式的Sh型泵的滑动轴承改为滚动轴承,因此,现在有很多轴径大于70mm的也采用滚动轴承。
Sh型泵由于叶轮是对称的,理论上没有轴向推力,但由于制造上不可能严格做成水泵两侧水流通过部分及密封环间隙完全一样,所以还是可能产生一些轴向力的。
3、分段式多级泵
分段式多级泵用途很广,我国生产的这种泵一般流量在5-720m3/h,扬程在100-2800m范围内。此类泵实际上等于将几个叶轮装在一根轴上,串联工作,所以泵的扬程较高。而且可以根据使用需要,增加或减少泵的级数来改变它的扬程。
分段式多级泵的型号较多,各水泵厂没有统一,但结构基本一样。我们来介绍油田注水用的D155-170x11型离心泵,是沈阳水泵厂制造的,其主要结构可分为定子和转子两部分。定子部分主要由:前段、中段、后段、导翼、填料函体、轴承体等零件用螺栓连接而成。前段的吸水口成水平方向,后段的出水口垂直向上。转子部分主要由:轴及装在轴上的数个叶轮(个数依级数而定)、挡套、一个用来平衡轴向推力的平衡盘、轴套、锁紧螺母等组成。整个转子由两端的轴承来支撑。前段、中段以及后段共同组成了泵的工作室。它还起着承受液体压力的作用,因此,必须保证一定的强度和密封性。
导翼用销子定位后,靠穿杠螺栓的压紧力固定,在导翼与挡套的配合部位,镶有导翼衬套,起保护导翼作用,它磨损后可以及时更换,保证级间有一定密封间隙。密封环分别固定在前段和中段上,与叶轮前盖板形成密封间隙,磨损后可以更换。泵轴在两个填料函处都装有轴套,起固定叶轮位置和保护轴的作用,是易损零件,磨损后用备件更换。
D155-170x11型泵把一般多级泵叶轮轮毂部分独立出来,成为叶轮挡套,它受磨损时可以替换,可以减少价格昂贵的叶轮的更换。轴承采用材料为锡基巴氏合金的滑动轴承,借助油环的旋转自行带油润滑。填料部分由前段和后段上的填料室、填料环、填料、填料压盖及填料压紧螺丝组成,冷却水通过外部冷却管接入填料环流入填料室,起水封、冷却和润滑作用。
平衡装置由动平衡盘、静平衡盘、卸压套、回水管和后段与尾盖共同构成的平衡室等组成。卸压套的间隙大小直接影响注水泵效率和平衡性能,因此在装配时要严格按设计要求进行。
您好,不一定,要看损坏的部分,大部分情况,水泵泄露,都是由于密封损坏,直接换密封即可。
也有可能除了密封以外,其他部件损坏。
一般来说,泄露,不需要换总成。
望采纳,谢谢
3 根线两两测量,电阻最大的两根线是启动绕组和运行绕组,另一根就是公共端,再分别测公共端和启动绕组和运行绕组之间的电阻,电阻较小的是工作绕组,启动电容接启动绕组和运行绕组之间。
如图所示:
潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙烯绝缘。
尼龙户套耐水电磁线,电缆联结方式按电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层,外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶(自行车里胎)以防渗水。
扩展资料:
整套机组下井前的检查步骤:拆开滤网,用撬杆拨动连轴器应转动灵活,将电泵竖放加满清水,接好电缆接头,用水盆浸泡接头处。
接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水,同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向,时间不得超过2秒,做好相续标记。
水泵分体运输时现场组装的步骤:A.安装前将电机垂直立放,打开放气孔与注水孔,注意一定要将两个水堵都打开,加满清水将注水堵与放水堵拧紧,观察电机是否有漏水现象,如有漏水现象千万不能下井。
参考资料来源:百度百科-潜水泵
第一台离心泵的出水管连接在第二台泵的吸人管时,称为两台离心泵串联,
离心泵的串联示意图如下图a。第一台离心泵与第二台泵的吸入管连接在一起,出水管也连接在一起时,称为离心泵的并联,离心泵的并联示意图如下图b。
当两台或两台以上离心泵串联时流量并无大的改变,而扬程叠加,但总扬程小于各单泵的扬程之和。当两台或两台以上水泵并联时,其系统的扬程无大改变,流量叠加,但总流量小于各单泵的流量之和。
离心泵的串联常用于给水管网加压。室外给水管网的加压泵站即采用离心泵串联方式。
离心泵的并联常用于自来水厂的二级泵站。当单台离心泵不能满足流量要求时,或选择流量过大的单台水泵会造成运转费用增加时,可考虑采用并联运行方式。并联运行方式可根据用水量的多少及用水高峰调节开启水泵的台数,降低运行成本。
需注意的是,在离心泵并联、串联时,应采用同种类型及同种规格的离心泵连接。
1、轴承:家用潜水泵轴承转动灵活、阻力小,使用方便且寿命长。
2、套式:家用潜水泵套式使用几年要加一次油,不仅使用不方便,而且密封性差,水泵易生锈,使用寿命短。
水泵抽水的原理是利用安装在泵轴上的叶轮高速旋转,叶片与被输送液体发生力的相互作用,使液体获得能量,以达到输送液体的目的。
叶片泵按叶轮的工作原理分为:离心泵、轴流泵和混流泵三种基本类型。离心式常用于卧式泵,轴流泵和混流泵常用于立式泵。离心泵由于叶轮在充满水的泵壳里不停地旋转,叶轮上叶片之间的水受到离心力的作用做离心运动,以一定的速度和压力冲向壳体,经壳体中的流道流入水泵的出水管路。
与此同时,叶轮的中心部位形成真空,吸水管路的水在大气压力的作用下,流入叶轮中心部位来填补这个真空区域;流入叶轮中心部位的水又受到离心力的作用后,又经壳体中流入水泵的出水管路。这样,只要吸水管路能保持有水的补充和叶轮不停的旋转,就完成了水泵的连续输送水的过程。
扩展资料:
水泵使用注意事项:
1、水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。
2、水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查,否则同样会对水泵造成损坏。
3、水泵底阀漏水时,一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
参考资料来源:百度百科-水泵
离心泵性能曲线是泵的设计意图与实际试验作出的,通常用迪卡尔第一座标系绘制而成。其横座标表示泵的流量,纵座标表示泵的扬程,特定离心泵的流量与扬程曲线是条向下弯曲线,表示其泵扬程减小而其流量增加。
在这个座标中,还有一个功率曲线,其是一根向上的曲线,表示泵的功率随着流量增加而功率增加,扬程减小而功率下降。还有一根效率曲线,其是一根中间高,两边低的曲线,说明其效率中间部分最高,两边部分效率下降。因此,选择泵的时候,要使泵的流量与扬程应落在效率曲线最高点的附件。
扩展资料
离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函,轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却。
6、轴向力平衡装置,在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
参考资料来源:百度百科-水泵性能曲线
参考资料来源:百度百科-离心泵
机械分类:
喷油型
喷油泵主要用在的汽车柴油机上,喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制,确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。而喷油泵则是柴油机最重要的部件,被视为柴油发动机的“心脏”部件,它一旦出问题会使整个柴油机工作失常。
自吸油型
启动前先在泵壳内灌满水(自吸油泵或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。
自吸式油泵分类
12v油泵、24V油泵、220V油泵
潜油型
防腐泵。
机油型
由电动机、泵套、端面壳体、转子及转子弹性体组成;泵套及端面内衬均采用优质钢材制造,转子为耐磨非金属材料,使得泵的所有摩擦接触面均为高度耐磨的摩擦幅面,因此该泵非常耐磨损,牢固耐用,使用寿命长;泵的轴向和径向都设计加装有间隙自动补偿机构,具有间隙自动补偿功能,各零件磨损后,经久耐用,持久保持很高的真空度不变;设计结构独特,即使反方向旋转,也不会损坏零件;即使长期不用,再次启用也可灵活的照常启动。抽油流量由可以从很小如1升每分钟做到50升每分钟;吸程由2米到9米以上;扬程可达到20米。
1.油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如汽油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2.油泵同时可以适用于含硬质颗粒或纤维的,适用于各种黏度。温度可以高达300℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。
3.油泵的多种泵型结构简单紧凑,使用和保养方便、具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌入液体。
4.有些油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
5.利用弹性联轴器传递动力可以补偿油泵因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到改好的缓冲作用。