吸水泵吸不上水是怎么一回事

自吸水泵不上水的原因和解决方法如下：

1、电压过低：调整电压

2、吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路

3、机械密封泄漏过大：修理或更换

4、泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物

5、自吸泵泵体内未加储液或储液不足：加足

社区常用的自吸水泵

自吸水泵不上水的原因和解决方法如下：

电压过低：调整电压

吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路

机械密封泄漏过大：修理或更换

泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物

自吸泵泵体内未加储液搁珠或储液不足：加足

叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮

出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。

三相电机醒雁侧接线接反：互换其中两相。

自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉。

吸入管路漏气：消除管路漏气现象，在允许吸程范围内检查方法泵启动4-5分钟水还未吸上来请用耳朵舍罪贴近进口管道疑是漏气的地方听有无吸气的声音，或者在疑是漏气的地方涂层白乳胶等方法进行修补。

处理方法：用手堵住进水口，加引水通电，吸力小可能水封坏了吸力大是进水口漏气。一般吸30秒抬手泵就带起了，（先试试泵漏电不）安全第一。

而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。

自吸泵结构：

自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。

由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉。

1、无引水或引水少。自吸泵在开机前要检查泵体内有无液体，如果无液体，容易造成空抽烧毁机械轴封等异常现象。

2、自吸泵进出水盖等部位有螺丝松动的现象、进水管密封度不够。

3、自吸泵内部有异物。例如杂草。

在处理自吸泵不出水并发热的问题的时候，我们要对泵出问题的原因逐一进行排查。迅速找到问题的原因，使自吸泵正常的运作。避免空烧现象造成空抽烧毁机械轴封损坏自吸泵。

自吸泵电机出故障的解决方法：

1、接通电源后泵仍然不工作，有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。　

2、不好启动或启动时有噪音。检修时可用小竹片拨动风叶，如果电机可正常运转，说明是启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机卡死，是电机和泵头的故障所致，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速慢，机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成，应拆开电机视看损害的严重性修复。

4、运转时噪声振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

扩展资料：

自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，

并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。

此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。

随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

参考资料来源：百度百科-自吸泵

第二、进水管破裂或接头漏气。

1. 泵体内没注满水

2. 水池无水

3. 泵体漏气

4. 吸程不够

5. 功率太小

排除方法:

1. 先把水压上来,再将泵体注满水,泵体内可能因未注满水,没有彻底将泵内的空气排尽形成真空状态.同时检查逆止阀是否严密,使用扳手拧紧螺丝,使管路和接头没漏气,然后再开机尝试下.

2. 功率主要决定扬程,一般自吸泵离水面不要超过6米.

3. 在管路中间加装止回阀试验下. 另外,如果长时间不用,泵体内的水会蒸发干,再次使用时也是需灌水排空的.