磁力耐酸碱泵效率计算公式

1、自吸式耐酸碱泵的吸水管结尾装置吸水底阀。吸水底阀实际上是一种止回阀，它确保水流只能由水池进人吸水管而不能倒流，所以假设吸水管内布满水，虽然水泵轴线标高高于水池的作业水位，但由于有吸水底阀的效果，吸水管内的水不会流入水池，可使吸水管内一直都布满水，确保水泵能主动、敏捷发动。将底阀取消，取而代替的是一个简略的引水桶，这样就处理了水泵常常抽不上水的问题，很运用。

2、自吸式耐酸碱泵削减进水管道弯道、落差高度和水平间隔。

3、自吸式耐酸碱泵设置泵前吸水罐。这种方法需求在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在运转前，罐内应人工灌满水，运转休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，虽然水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管高度低于管内水面高度，故能确保水泵的吸水管内布满水，以后水泵再运转时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的效果下补充到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。（此方法麻烦但实用）

美宝环保生产的耐酸碱泵自吸能力一般达到了8米。

很多工业的生产都要用到耐酸碱自吸泵，但是很多人对耐酸碱自吸泵根本不了解，更不要说选型。那么怎么在短时间内如何采购一批称心如意的耐酸碱自吸泵呢？

耐酸碱自吸泵选型方法介绍

一、耐酸碱自吸泵选型从何入手

1. 泵体材质是否和输送药水相匹配，也就是说，泵体材质的耐腐性是否和输送药水相配。

2. 泵采用的机械轴封材质是否和输送药水相匹配。

二、耐酸碱自吸泵采用的技术方式

耐酸碱自吸泵采用的材料及技术方式，直接影响它的使用效果，想要达到密封及耐压性能，就要采用外装式先进的波纹管机械密封，以增强了泵的耐压性。耐酸碱自吸泵的选型及技术方式直接影响效果。

三、硫酸用泵的工作效率

浓度高的硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是硫酸的密度较高，选泵的时候电机功率要注意配大，简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送硫酸时的轴功率。

耐酸碱自吸泵选型方法要注意的地方有两点，注意好这些问题，选型要走的大方向就对了。再根据耐酸碱自吸泵采用的技术方式及使用的工作效率进行分析是否是自己工况需要的。

液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。但液下泵最大的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为不便。

自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。首先是这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程最大可以达到7米左右（特殊结构会更高），相比液下泵有了一个质的飞跃。

自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前广泛使用的液下泵（低位液体输送泵），可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。

自吸泵另一个优势，或者说是特点就是在泵腔内第一次灌满引液的情况下，可以直接空转引介质进泵（空转时间不超过7分钟）。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故，大大降低了使用风险，也提升了泵的使用效率。

建议选择耐酸碱自吸泵

1、可空转，不会烧坏电机

可空转耐酸碱自吸泵实现突破性冷却循环水箱专利技术，机械式密封自冷式设计，实现泵的无水可空转，保证泵不会因空转而烧毁。

2、泵体运行稳定

可空转耐酸碱自吸泵后盖与脚座一体成型，自吸桶与主体一体成型，安装方便，减少泄露点，强度高，寿命长。在安装时会加固底座，保证设备运行平稳，不会出现因震动而位移的问题，保证工作效率。

3、自吸泵使用方便

自吸泵都有生产厂家来进行安装服务和售后的维护服务，用户按照产品说明操作，使用起来还是很方便的。如果设备出现问题，也是由生产厂家来进行维修。

4、自吸泵工作效率高

可空转耐酸碱自吸泵可实现自动抽水，叶轮采用一体成型注塑，无焊接点。在进行抽水工作时，抽水量大，速度快，效率高，性能稳固。

3~5HP的吸程在6米左右。

最后：75mm口径或大于75口径的自吸泵自吸力不佳（不仅超人泵浦的如此，所有工程塑胶主体的水泵，均如此），如果需要咱吸力，可配合自吸罐进行协同工作！

2、可空转耐酸碱自吸泵采用的是好的PP原料，耐 温，耐酸碱性更强，不易变形。而传统自吸泵产品表面粗糙，不光滑，温度 时容易变形开裂。

3、可空转耐酸碱自吸泵后盖与脚座一体成型，安装方便，减少泄漏点，强度 ，寿命长。螺丝孔采用了大R设计，加强设计分散压力，防止出现开裂变形。而传统的自吸泵后轴封与脚座分离连接，不易安装与维护，机械强度低，寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄，易开裂变形。

4、可空转耐酸碱自吸泵泵头与法兰一体注塑成型，机械强度 ，减少泄漏点，增加寿命，法兰加厚设计，防止使用过程中出现开裂及变形。而传统自吸泵的泵头与法兰焊接成型，机械强度低，在使用过程中容易产生漏液现象，寿命短。法兰平整，无力学设计，易开裂及变形。

对比了以上几点，你会发现虽然花了便宜的钱去买了泵浦，但是以后往年的维修费用却花了很多，所以我们在买东西的时候要注意这些计算，不能因为价格去忽视质量问题。