自吸泵压力开关不停机怎么调节

抽水泵的使用教程是：

一、 起动前准备

1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短以免使机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。

5、高温型应先运行预热，升温速度50。C/小时，以保证各部受热均匀。

二、起动

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机，观察泵运行是否正确。

4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；

测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。

5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、检查电机，轴承处温升≤70。C。

三、停车

1、高温型先降温，降温速度≤10。C/分，把温度降低到≤80。C以下，才能停车。

2、关闭吐出管路阀门。

3、停止电机。

4、关闭进出口阀门。

5、如长期停车，应将泵内液体放尽。

自吸泵的启动

A. 确认出口阀全关，启动泵，再次确认泵的旋转方向是否正确。检查泵运转有无异常。断流运转一般不能超过1～2分钟。

B. 确认泵运行无异常后，慢慢打开出口阀，直到规定的出口流量和压力为止。

C. 自吸泵运转正常后，检查泵和电机的电流、出口压力和流量，轴封处泄漏和温度，振动以及噪音等。

D. 运转一小时后，再次检查并按规定做好记录。

自吸泵部件包括：马达、轴心、脚座、后轴封、后封盖、密封圈、前轴封、叶轮、密封圈、叶轮螺母、中封盖、单向阀、泵浦主体、密封圈、排液螺母、自吸桶垫片、自吸桶。

无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空，启动后经短暂时间运转，依靠泵本身的作用，把水吸上来并正常运行的一种泵。

工作原理：自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似，泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵，无密封应该为副叶轮动力密封，又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足，可以确保无泄漏。

WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮（主叶轮）、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式，在泵运转前，泵体内存在一定量的液体，泵启动后，由于工作叶轮的旋转作用。

使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合，并被排到气液分离室，气液分离室内的空气从上部逸出，液体从下部返回叶轮进口，重新和进液管的剩余空气混合，不断循环，直到把进液管内的空气全部排尽，完成自吸。

副叶轮动力密封原理：副叶轮在工作叶轮上部，运行时和工作叶轮一起旋转，其作用是减低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏，停机时副叶轮不起作用，所以应配备停机密封，防止泵腔水外流。

扩展资料：

因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大，所以配用功率相对较大，WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上，启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。

停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行，自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭，使泵腔内液体不会流出。

取下油杯—在清洗杯中注入足量的清水—装上清洗杯—将清洗杯上的吸水嘴对准抽油烟机上的吸水口—点按电源开关—长按清洗键—选择清洗模式。

海尔油烟机自动清洗方法

1、将抽油烟机清洗杯中装上干净的清水,安装在抽油烟机上,按下清洗键,这样做的目的是首先对抽油烟机进行蒸汽预热、软滑油污同时杀灭细菌。

2、根据抽油烟机的使用脏污程度以及日常清洗的频率,选择合适的时间,通过水泵抽水对抽油烟机进行热水冲洗、强力冲击后实现深度清洁。

3、花费三十秒的时间用中性洗洁液和清洁自来水(或温水)配成清洗液,注入抽油烟机水壶内。

4、让抽油烟机处于弱吸状态下,只要轻轻按一下抽油烟机清洗键,只需要二十秒便完成一次抽油烟机自动清洗。

5、而后三十秒内使用过的清洗液便会通过导油路排净到抽油烟机油杯中,这就完成一次清洗,当然,你也可以接着再重复两次清洗抽油烟机过程,在三分钟内你就可以让抽油烟机体内干干净净。

6、当抽油烟机水泵停止抽水以后,主电机进行高速旋转,叶轮同时旋转,把在叶轮和风柜里面的水进行风干,整个过程就相当于是洗衣机脱水的过程,这样做使叶轮内部可以保持干燥,有效避免细菌滋生,延长抽油烟机电机的使用寿命。