水泵有哪些类型

水泵的分类：

首先大类是按工作原理分：

1、叶片式泵

叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为：节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

2、容积式泵

容积泵可分为往复泵、转子泵。

容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。

容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。

3、喷射式泵

是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。

动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值,扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 ；适用性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。

4、泵的其它分类

泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。例如，按驱动方法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵还可以按泵轴位置分为:

1)立式泵

2)卧式泵

按吸口数目分为:

1))单吸泵 (single suction pump)

2))双吸泵 (double suction pump)

按驱动泵的原动机来分:

1.电动泵

2.汽轮机泵

3.柴油机泵

4.水轮泵

组成：主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等零部件组成。

首先大类是按工作原理分：

1、叶片式泵    

叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为：节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

简介：

泵，一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，与“蹦”或“流”同音，为英语pump的音译，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵，它把血液输送到身体各个部分。

工作原理：

机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。

（1） 容积式泵：利用工作腔容积周期变化来输送液体。

（2）  叶片泵：利用叶片和液体相互作用来输送液体。

具体用途：

水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：

（1）城市供水（2）污水系统 （3）土木、建筑系统 （4）农业水利系统（5）电站系统

（6）化工系统 （7）石油工业系统（8）矿山冶金系统 （9）轻工业系统 （10）船舶系统

（1）按泵工作原理分类

1）叶片泵：叶片泵是将泵中叶轮高速旋转的机械能转化为液体的动能和压能。由于叶轮中有弯曲且扭曲的叶片，故称叶片泵。根据叶轮结构对液体作用力的不同，叶片泵可分为：

①离心泵：靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。

②轴流泵：靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。属于低扬程、大流量泵型，一般的性能范围：扬程1-12m；流量0.3-65m3/s，比转数500-1600。

③混流泵：叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。

2）容积泵：利用工作室容积周期性的变化来输送液体。有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。

3）其他类型泵：有射流泵、水锤泵、电磁泵等。

（2）离心泵分类

离心泵按结构形式分类：

①按主轴方位分类：

a.卧式泵：主轴水平放置；

b.斜式泵：主轴与水平面呈一定角度放置；

c.立式泵：主轴垂直于水平面放置。

②按叶轮的吸入方式分类：

a.单吸泵：液体从一侧流入叶轮，单吸叶轮；

b.双吸泵：液体从两侧流入叶轮，双吸叶轮。

③按叶轮级数分类：

a.单级泵：泵轴只装一个叶轮；

b.多级泵：同一泵轴上装有两个或两个以上叶轮，液体依次流过每级叶轮。

④按泵壳体剖分方式分类：

a.分段式泵：壳体按与主轴垂直的平面剖分；

b.节段式泵：在分段式多级泵中，每一段泵体都是分开的；

c.中开式泵：壳体从通过泵轴轴心线的平面上分开，按剖分平面的方位又分为：水平中开式泵：剖分面是水平面，为卧式泵；垂直中开式泵：剖分面与水平面垂直，为立式泵；斜中开式泵：剖分面与水平面呈一定夹角，为斜式泵。

⑤按泵体的形式分类：

a.蜗壳泵；

b.双蜗壳泵。

⑥特殊结构形式的泵：

a.潜水电泵：泵和电动机制成一体，能潜入水中工作，泵体一般为单级或多级立式离心泵和轴流泵。

b.液下泵：属单级或多级立式离心泵，电动机、泵座位于液面上部，泵体淹没在液体中，电动机通过长传动轴带动叶轮旋转。主要用于食品等行业。

c.管道泵：直接安装在水平管道中或竖直管道中运行，泵的进口和出口在一条直线上，且多数情况下进口与出口的口径相同，适用于工业系统中途加压、空调循环水输送及城市高层建筑给水。

d.屏蔽泵：电动机和泵合为一体，采用电动机和泵共轴形式，电动机内外转子之间采用屏蔽套隔离开，泵除进出口外，在结构上完全封闭，保证泵输送液体时的绝对不泄漏。

e.磁力泵：电动机的动力通过磁性联轴器传递给泵，其中磁性联轴器的内转子磁钢带动叶轮，磁性联轴器的内、外磁钢之间采用隔离套，和屏蔽泵一样也是无密封、无泄漏泵型。

f.自吸泵：首次向泵中灌入少量液体，起动后可自行上水的泵，多为卧式离心泵、旋涡泵等。在喷灌中应用较多。

g.高速泵：从泵工作原理来分有高速部分流切线泵和高速离心泵两种结构形式。从变速方式分有通过电动机变频直驱式高速泵和增速箱的高速泵。电动机变频直驱式转速在900r/min以下，由变速箱使泵主轴增速，转速可以更高，但最高转速也不超过24000r/min。

h.直联泵：泵利用动力机轴做主轴，省去泵悬架部分。

i.深井泵：属多级立式离心泵，用来取地下水的设备，电动机、泵座位于井口上部，泵体淹没在井下水中，电动机通过与输水管同心的长传动轴带动叶轮旋转。供以地下水为水源的城市及农田灌溉之用。

j.水轮泵：由水轮机和水泵按一定方式组成的提水机械。以水头带动水轮机转动，以此为动力，驱动水泵叶轮旋转，从而达到提水的目的。

（3）轴流泵分类

1）按泵轴的安放方式分类：

①立式轴流泵：主轴垂直于水平面放置；

②卧式轴流泵：主轴水平放置；

③斜式轴流泵：主轴与水平面呈一定角度放置。

2）按叶轮在轮毂体上的固定方式分类

①固定叶片式轴流泵：叶片角度固定不可调，多用于小型轴流泵；

②半调式叶片轴流泵：停机时可拆下叶轮调节叶片角度；

③全调式轴流泵：通过调节机构，泵在运行中可以自行调节叶片角度；

（4）混流泵分类

混流泵有蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。

1）蜗壳式混流泵：外形与结构方式与单级单吸离心泵相似；

2）导叶式混流泵：外形与结构方式与轴流泵相似。

（5）容积泵分类

容积式泵按工作元件作往复运动或回转运动可分为往复泵和回转泵两类。

通过活塞、柱塞工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵。通过齿轮、螺杆、叶轮转子或滑片等工作元件的旋转来产生工作腔的容积变化使液体不断地从吸入侧转移到排出侧的泵称为回转泵。如齿轮泵、螺杆泵、液环泵、挠性叶轮泵、旋转活塞泵、径向或轴向回转柱塞泵等。

家用自动水泵是在水管中压力下降时开泵，而压力增大时自停。检查压力开关能否有上述功能→水管中压力减小至整定值→开关接通泵水；水管中压力增大至整定值→开关断开停泵（水管须设止回阀）。所谓整定值就是所要求的上下限压力数值。如果开关不能达到上述的功能，1、接线错误；2、开关失效。

简介

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。中文名：自吸泵，英文名：Self priming pump，拼音：zi xi beng。

具体的判断及维修办法如下：1、接通电源后无反应。

多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。

2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。

多数是电机绕组短路所致，应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大。

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

泵的分类：

首先大类是按工作原理分：

1、叶片式泵。

叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵是最主流的泵，种类繁多，说水泵一般是指离心泵。又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为：节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

2、容积式泵

容积泵可分为往复泵、转子泵、 齿轮泵、螺杆泵等等。

3、其他类型泵。如射流泵、气体扬水泵、水锤泵、电磁泵、水轮泵等。

首先大类是按工作原理分:

1、叶片式泵

叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为:节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

2、容积式泵

3、喷射式泵

4、泵的其它分类

泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。例如，按驱动方法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵和水轮泵等按结构可分为单级泵和多级泵按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵还可以按泵轴位置分为:

1)立式泵

2)卧式泵

按吸口数目分为:

1))单吸泵

(single

suction

pump)

2))双吸泵

(double

suction

pump)

按驱动泵的原动机来分:

1.电动泵

2.汽轮机泵

3.柴油机泵

4.水轮泵

RO泵也称RO增压泵、RO隔膜泵、反渗透增压泵，是直流隔膜增压泵的一种。RO泵的英文名是ReverseOsmosisDiaphragmPump，完整中文意思是反渗透（逆渗透）隔膜增压泵。

RO泵顾名思义就是在反渗透设备上用的增压泵。其具有自吸和增压的功能，是RO净水机的关键重要部件之一。RO泵为RO净水机内另一重要组件RO膜，提供其工作所需的水压和水流量，从而实现RO净水机产出纯净水的目的。

RO泵的分类

按照RO膜产水量规格来分类，可分两类。一类为，“国标规格的RO膜”对应的泵，有50加仑、75加仑和100加仑，也称为家用机RO泵。另一类为，“非标商用大流量RO膜”对应的泵，有150加仑、200加仑、300加仑、400加仑等，也称为商务机RO泵。

按照使用的环境来分类，可分为市政水压区用的普通RO泵，以及农村等无水压及低水压地区用的0压RO泵，称为0压泵（也有称为自吸泵）。

按照功能来分类，市面上主要有普通RO泵；具有稳定出水压力的RO稳压泵；具有自动断水、替代RO净水机系统中进水电磁阀功能的RO断水泵等。

RO泵的工作原理

RO泵头内结构设计主要有；高压室、增压室、阀盖、进水单向阀门、出水单向阀门、隔膜片、凸轮打水支架组件等。

RO泵是用直流电机作为动力驱动装置的，接通电源后电机转子旋转，带动偏心摇摆轮做偏心运动，再转化为与偏心摇摆轮连为紧密一体的三凸轮打水支架组件做往复运动，带动隔膜片同时做往复运动，对阀盖产生往复吸挤现象。

当凸轮打水支架组件由上往下运动的时候，增压室产生真空效应，在真空吸力的作用下进水单向阀门被打开并且将水吸进增压室，当电机旋转到一定角度的时候，凸轮打水支架组件逐渐由原来的从上而下运动转变为从下而上运动，将吸进来的水往上挤压，在挤压压力作用下，进水单向阀门正向密封，水只能往往高压室方向排出，当压力大于出水单向阀门的反作用力时，出水单向阀门被打开，水往高压室排出。电机的不断旋转，使隔膜片一直做往复运动完成了吸送水增压的目的。

RO泵的安装

RO泵一般安装在RO净水机设备上，其安装位置应在前置滤芯的后面，RO膜的前面。至少都应在第一根前置滤芯（PP棉）的后面，如果非农村等无水压或低水压（1kg以下）地区，建议安装在所有前置滤芯的后面，RO膜的前面。RO泵出水端直接连接RO膜进水端。这种安装工艺，源水先经过前置滤芯过滤，可防止水中的砂石等颗粒杂质进入RO泵内，导致RO泵失压等问题。直接安装在RO膜前，可减少压力损耗，为RO膜提供较稳定的压力和流量。RO泵在安装时，一般选择泵头向下垂直安装或者水平安装，建议尽可能使用泵头向下垂直安装。安装时应注意水流的方向应与泵头上箭头的方向一致。

如何选择RO泵

首先，选择水泵时必须遵循“对号入座”的原则来选择泵型。也就是说50加仑的水泵必须与50加仑的RO膜搭配使用，不能使用在与其不同加仑数的净水机上。禁止把大加仑数通水量的水泵用在小加仑数的净水机上。这样RO膜的产水负荷量会增大，RO膜的脱盐率会下降,产水水质可能不达标（同时产水量会增多）,甚至会导致RO膜变形撕裂。

RO泵被称为RO净水机的“心脏”，是RO净水机中关键配件之一。RO泵质量与性能的好坏，可以决定RO净水机产品的品质与安全度。

一个合格的RO泵，首先必须保证所有的用料不可以偷斤减两以次充好外，性能必须符合相应RO膜的工作环境要求。而性能是受用料、产品结构、生产工艺等指标影响。可通过以下方法来检测和识别RO泵的性能和安全度。

1、选择一个有品牌、有信誉的专业RO泵生产厂家，注意产品有否侵权问题。

2、是否有强大的自吸能力。

3、压力和流量是否符合RO膜要求。如EC-101-50(50加仑RO泵)，在30psi进水水压条件下，出水压力能否达到70psi，且流量大于550ml/min。

4、连续运作24小时后其表面温度不大于50摄氏度。

5、正常运作下噪音低于50分贝。

6、可通过耐高压测试其安全性。454psi(32kg）静态压下，5分钟不漏水、外观不变形。

7、通过10万次以上12kg的水锤撞击测试，不能渗漏或开裂。

8、通过10.5kg进水压，经过24小时电机的扭力测试不可高发热或死机。

使用其他的注意事项：

1、注意使用的电源适配器是否与RO泵的电气参数相吻合。

2、适用的水温为：5℃～45℃。

3、不能在介质为油脂、化学液体和在有腐蚀性气体的环境下工作。

4、非具有稳压功能的拜尔RO泵，如果安装环境的进水压力超过40psi，水泵的工作压力参数将超出一般RO膜的工作压力范围。

烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。

例如一台给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时，当它往50米高处给水的时，它的流量是50立方米/小时，当它往40米高处给水时，它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上，这时电机就会发热或烧毁。

电机短路有几个原因：

1、设备过载，使电机长时间以额定电流或额定电流运行。重要的是要注意电机的启动电流是额定电流的3-5倍，因此应该避免在负载或满载情况下启动设备（主要取决于电机的匹配电流和正常运行）当前）

2、电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动之前，应检查线圈的接地绝缘和相绝缘。不同电压等级的绝缘要求是不同的。您可以根据相关的国家标准进行检查。在电机运行过程中，应注意电机的防水防潮。

3、泵的机械故障导致电机过载，电流过大而无法烧坏线圈。

4、电机的散热是个问题。通常，电动机线圈是空气冷却的，潜水泵是水冷套管。大型电动机大多由空气 - 空气热交换器和空气 - 水热交换器冷却。如果冷却水（空气）破裂并且线圈不能消散，则线圈可能被烧毁。

参考资料来源：百度百科-线圈

参考资料来源：百度百科-电机

参考资料来源：百度百科-空载

参考资料来源：百度百科-过电流保护