卧式塑料自吸泵前盖损坏怎么修啊

需要拧掉电机连接端端盖上的（三个）螺栓。

操作步骤：

先去掉风扇罩。

再去掉风扇叶。

再拧掉链接端盖上的三个螺丝。

再从另一端盖处（风扇轴），往里敲打，即可把端盖连同转子一起拿掉（或打开）。

京东。自吸水泵是一种抽水用的水利机械，由泵体、旋转总成、龙头总成、排杂盖、及进水管、出水管、挡网总体组装而成，在京东购买。自吸水泵启动马达，动力联动，旋转总成在叶轮离心机的推动下，气泡向上涌动，产生吸力，进水管的空气，经出水管排出泵体之外，空气排净，水经出水管流出。

单螺杆泵属于内啮合的容积式泵，广泛应用于环保，造纸，石油，化工等行业，特别是在输送高粘度、流动性较差的介质方面，具有很大的优势。

为了延长单螺杆泵的使用寿命，减少主要配件定子及转子的损坏，在单螺杆泵的使用过程中，应注意以下方面：

1. 禁止单螺杆泵干运行。即使是短暂的怠速也会对定子造成损坏。

2. 启动泵前，需将待输送的介质注入泵的吸入室(如果介质浓度高，需稀释后注入)，以确保橡胶定子的润滑。当泵停止运行时，吸入室内应留有足够的介质。设计管道时应特别考虑管道用途。

3、起动泵前，应再次检查，确保各种管道阀门的开关是否为开启状态。只有当一切就绪时，才可以启动机器。

4.如果在介质冻结的环境中使用，为了防止管道因冻结而破裂，应先将介质排出。

5.在阀门关闭时，不能启动单螺杆泵，以避免正排量泵压力急剧上升造成管道破裂和泵损坏。运输危险介质时，需安装压力开关等安全装置。

6.当用来输送易于沉淀和固化的介质时，应定期清洗泵和管道，以保证管道畅通。

7.注意吸入管的密封，第一次启动泵的时候，应事先在吸入管腔内充满即将要输送的介质，并试着转动几次，然后才能让泵开始运行。严禁在没有介质的情况下泵空转，这样会造成定子损坏。

8.在泵的使用过程中，要随时关注泵的流量、压力等情况，如果发现其工作流量、压力等突然发生变化或出现异常声音，应及时检查。

9.如果您的泵是用来输送高粘度、结晶、颗粒状或腐蚀性的介质，应在使用后及时进行清洁，以防止长期使用后出现介质沉积的现象。

10. 注意泵传动系统的同轴度。单螺杆泵在出厂前，检测人员已经对泵和电源端(包括底座在内)做过调整。但是，在安装过程中，由于地基不平整，拧紧地脚螺栓时可能会导致底座变形和联轴器中心偏移。此时，应重新检查联轴器安装偏差，保证其在以下参数范围内:位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30°。

1.自吸泵安装后，从自吸泵的灌注口注入输送的介质进行第一次排水，以后不需要排水。然后拧紧灌溉螺钉的盖子。防止漏气影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管必须装有过滤网，防止过多的颗粒吸入损坏泵，影响自吸功能。用自吸泵输送浓硫酸时，严禁用水排水，以防发生人身和设备事故。2.启动前，检查泵轴是否灵活，点动检查运转方向是否与转向标记一致。不是把吸水管的重量支撑在水泵出口的法兰上，而是固定在支撑架上(用户提供)。管道的连接部分必须严密不透气，否则会影响自吸功能、流量和扬程。在排出充满晶体和沉淀物的液体时，如果停泵一段时间，要将自吸泵腔内的液体从“出水口”排出，防止晶体和沉淀物在二次启动时滞留在泵腔内造成损坏。再次使用时重新灌溉。如果液体只是每隔几天定期排放一次，豹妹建议每24小时运行20分钟，以降低结晶和沉淀的程度。3.如果泵长时间停止使用，在启动前，请检查从灌溉口或进水口排出的液体是否充足。如果不足，请在开始操作前补足。输液时，流量、扬程(压力)、抽吸范围三项指标必须严格控制在所选型号规定的范围内。否则会造成电机过电流波动，影响正常运行。如果用于地下的储罐和容器中，请在自吸泵的有效吸入范围内使用。4.如果水泵用于液面以下的环境，建议选择离心泵等其他类型的水泵。比如向高位槽或水塔供液时，必须在出口管道上安装止回阀，防止停泵后出口管道内的水倒流，造成叶轮反转松动。在排出出液管路系统中含有气泡、高比重、高扬程、水柱静压的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，应在出口管路上安装自动排气阀，排除管路内的气体，并安装回流阀，降低管路压力。5.如果用在使用池水的消防系统中，为了最大限度地缩短出水时间，在配备进水管时不宜加大管径，因为进水管的流量已经控制在国家标准以内，加大管径会直接影响出水时间。离心泵和闭式循环系统采用替代管道时，如果入口管道压力过高，需要安装减压阀或其他方式降低入口压力。无密封自吸泵的排水口、排气口、自吸排气装置、室外罩和热源进出口与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只有在垂直扬程高、出液管道系统水柱静压高的情况下才能启动，一般工艺环境下不要求启动。自吸泵是利用气体分离产生真空的自吸原理。如果泵是设计在“对液体输送速度有绝对要求的环境”中使用，安装时泵的吸入管直径不能加大，否则会影响吸入速度(对液体输送速度无绝对要求的环境除外)。

1、关闭水泵电源，断开水泵总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。

2、对称拆开泵体端盖螺丝。

3、将电机连带叶轮全部抽出，大型号水泵比较难抽出，泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起， 并平放于平稳台面上，GISO的泵需将联轴器擦开，将轴承箱连带叶轮一起抽出)

4、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。

5、用拉玛将叶轮往外拉，如拉不动可用小木块垫在叶轮上，用锤子敲击， 并慢 慢转动叶轮，注意如是铸铁叶轮，注意防止拉玛将叶轮拉裂，（特别注意：CEA泵叶轮不需要拉叶轮，CEA 泵叶轮带有螺纹，只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可） 。

6、拆下叶轮后，观察机封状态，先将动环慢慢往外抽出拆下，如比较紧可使用润滑油喷于 轴上，取下动环。

7、取下动环后，可见机封静环，静环嵌于泵体口处，可用小一字起轻轻撬动，注意静环外圈有L型或O型密封圈，撬动是防止将密封圈撬坏。

8、然后，再将新的机封装上，具体步骤如下：对泵轴进行清理，必要时可用砂纸轻轻打磨，用干净布将泵轴及静环槽擦干净，注意一定不能有杂物及小颗粒。

9、在电机轴及静环槽内涂上润滑脂，用干净棉布将新机封静环擦干净，在静环外圈及端面也涂上润滑脂，然后将静端面朝外环嵌入静环槽内，注意一定要平整。 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂，端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧，将动环弹簧压紧。

10、将叶轮套上泵轴，用小木块垫在叶轮上，用锤子轻轻敲击，将叶轮安装到位，拧紧叶轮固定螺丝。 将电机及叶轮插入泵体，注意端盖外圈的O 型圈不要压坏，调整叶轮位置，盘动叶轮防止口环处有卡阻现象，均匀拧紧端盖螺丝，检查叶轮是否有卡阻，并做相应调整。