使用塑料耐酸碱自吸泵有哪些技巧？
安装的10要点
1、自吸泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。
2、在自吸泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。
3、耐酸碱自吸泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
4、安装自吸泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
5、校正自吸泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
6、在耐酸碱自吸泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。
7、自吸泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。
9、为使耐酸碱自吸泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
10、吸入管路的安装应注意：
A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。 D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受
一、由于耐酸碱自吸泵选型错误的原因所致：该主要原因就是实际输送扬程比耐酸碱自吸泵扬程低太多所致,泵出口流量 大以后导致电机电流上升从而出现耐酸碱自吸泵电机发烫的现象，严重时还会出现烧毁电机的现象；
解决办法：关小出口阀门控制耐酸碱自吸泵流量达到降低电流的作用就能解决问题，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的耐酸碱自吸泵类产品。
二、由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：这种情况只有加大电机的功率才能解决耐酸碱自吸泵电机发烫的现象
三、如果输送的介质温度偏 长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的耐酸碱自吸泵类产品，如塑宝SL型连轴自吸泵。
四、由于用户使用现场电压不稳定，或者耐酸碱自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：这种耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。
五、耐酸碱自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：这类耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
2.其次连接形式：立式离心排污泵自下而上叠加连接，调节池耐酸碱自吸泵纵向排列于底座上，立式离心排污泵通称管道泵如立式管道离心泵，电机与泵体是子口连接；调节池耐酸碱自吸泵是采用联轴器与电机连接，需要定期找正。
3.还有占地空间：立式离心排污泵占地面积小，而调节池耐酸碱自吸泵占用面积大。立式离心排污泵组的占地比调节池耐酸碱自吸泵小，不一定要打基础；调节池耐酸碱自吸泵组设有底座，要打基础。
4.再有维修难度：立式离心排污泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而调节池耐酸碱自吸泵相对容易，如将进口管移去就能进行叶轮检修。
5.安装形式：立式离心排污泵为整体连接，安装较易；而调节池耐酸碱自吸泵安装后需进行精度调整。
2、自吸式耐腐蚀化工泵安装时尽量不要固定在用槽钢焊接的支架上，因为槽钢与泵接触的面太少，在紧固底座螺丝的同时由于泵底座有很大一部分是悬空的所以容易把底座及联轴器同心度给破坏，所以装在槽钢支架上的自吸泵是最容易出现振动大联轴器很容易损坏的现象。
3、塑 宝自吸式耐腐蚀化工泵在安装前一定要确认好进口管道的长度和高度不能超过自吸泵的允许吸程范围。
4、进口管道一定不能有漏气的现象，应该保证是全密封的管道，就算有针眼大的小孔也将会影响自吸泵的自吸能力。
