发动机水泵的作用。
基本作用带动冷却液进行发动机散热。在汽车发动机的缸体里,有条多多供循环的水道,与置于汽车前部的散热器(俗称水箱:)通过水管相链接构成一个大的水循环系统,在发动机的上出水口,装有一个水泵,通过风扇皮带带动,把发动机缸体水道的热水泵出,吧冷水泵入。在水泵的旁边还有一个节温器。汽车刚发动时(冷水:)时,不打开,使)冷却水不经过水箱,只在发动机内循环(俗称小循环:)待发动机的温度达到80度以上时就打开,发动机内的热水被泵入水箱,汽车前行时的冷风吹过水箱,带走热量,大致上是这样工作的
汽车水泵有很多你不知道的地方。小编吐血,安排水泵问答
1.只要水泵没有损坏,就不要更换?
答:发动机中水泵的使用寿命与其他部件相同。当系统中的其他部件需要更换时,即使水泵运行正常,其使用寿命也将达到临界点。一旦损坏,将影响发动机的正常运行,从车辆锚定到发动机大修、升级、报废!
在两年或60000公里内更换传动带和张紧轮,同时更换水泵。完全更换,无忧驾驶!
2.水泵安装时应注意什么?
答:水泵刚更换,溢流孔有轻微冷却液泄漏是正常现象。水封磨合后,冷却液泄漏将停止。正常行驶3-5天后,如果泄漏没有停止而是增加,请前往修理厂检查。
对于装有密封纸材料的水泵,应适当涂抹密封胶,否则很容易造成水泵泄漏和节温器停滞。
严禁在装有密封橡胶件的水泵和带有橡胶密封条的金属垫片上涂胶。
建议:操作系统不稳定、张力过大会降低水泵的使用寿命,因此盖茨建议皮带、张紧器和水泵成套更换,以确保所有部件都能达到最佳工作状态。
3.盖茨可以覆盖多少个产品和型号?
答:盖茨拥有260台机械水泵和30台电子水泵,覆盖了国内市场95%以上的型号,现代水泵的覆盖率高达99.9%。所有产品均由盖茨烟台水泵厂100%原装制造!
4.日常行驶车辆的水泵如何保养?
回答:
① 在怠速状态下,仔细倾听水泵低速时是否有异响。
② 检查水泵溢流孔及安装面有无泄漏,如有泄漏应及时更换水泵。
③ 如果发动机水温升高,检查水泵是否泄漏。
④ 检查发动机冷却液储液罐液位是否在标准范围内。
现象:漏水或者发出巨大的声响 内容拓展: 1、在汽车发动机的缸体里,有多条供冷却水循环的水道,与置于汽车前部的散热器(俗称水箱)通过水管相连接,构成一个大的水循环系统,在发动机的上出水口,汽车水泵坏的症状如下:
1、水泵损坏会使冷却循环能力减弱甚至不循环,会出现冷却液“开锅”现象。
2、发动机靠近水泵部位漏水,漏冷却液会在水泵通风孔上留下冷却液颜色的痕迹,导致缺少冷却液后水温高等症状的出现。
3、发动机工作时水泵出现异响,水泵出现异响可能是由于内部有异物,或者轴承磨损引起。
车在运行过程中发动机燃烧会产生大量的热量,但是发动机不能温度过高,否则会出现开裂变形、机油润滑不良、磨损加大等问题,造成发动机使用寿命缩短。所以给发动机进行降温是很重要的,在发动机缸体有很多冷却水循环水道,在发动机的上水口装有水泵,通过风扇皮带带动,再把水道中的热水泵出,冷水泵入,让发动机处在一定的温度范围内。
发动机冷却水循环一般有两个循环:即小循环和大循环。汽车刚启动时,都是处于小循环状态,让发动机尽快升温到80度左右(根据车型不同,其设定温度值有所不同),达到节温器开启工作状态,则汽车冷却系统进入大循环,通过水箱及散热器对发动机冷却液进行迅速冷却,以保持发动机不致过热而出故障。
①作用与结构水泵的作用是对冷却水加压,使冷却水在冷却系统内循环流动。汽车发动机广泛采用离心式水泵,由水泵壳体、水泵轴、叶轮及进、出水管等组成。水泵传动方式为齿轮传动,水泵转速为1。5倍柴油机转速。水泵安装及检修部位。
②工作原理当水泵叶轮旋转时,水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转,并在离心力的作用下甩向水泵壳体的边缘,然后经外壳上与叶轮成切线方向的出水管被压送到发动机水套内。同时,叶轮中心处压力降低散热器内冷却液经过进水管吸入泵腔,使整个冷却系统内的冷却液循环流动。
泵的种类繁多,结构各异,分类的方法也很多,常见的分类方法有:
(1)按泵工作原理分类
叶片泵
①离心泵:靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。
②轴流泵:靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。属于低扬程、大流量泵型,一般的性能范围:扬程1-12m;流量0.3-65m3/s,比转数500-1600。
③混流泵:叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。
2)容积泵:利用工作室容积周期性的变化来输送液体。有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。
3)其他类型泵:有射流泵、水锤泵、电磁泵等。
洗车机水泵工作原理是当用户开机后,内部各个设备进入通电待机状态,当用户打开喷枪之后,蒸汽发生器开始工作,燃烧天然气产生热能加热内部水产生蒸汽,产生的蒸汽通过导管被输送进高压泵内,将高温蒸汽混合空气进行压缩喷出。
电脑洗车利用高密度泡棉快速在车身表面的洗刷。不伤车漆的特性很快获得国内洗车行业的追捧。
安全技术之上的,通过先进的光电设备自动检测被清洗车辆的车型,从而自动调节喷液杆与车身的距离,洗车机实现对被清洗车辆的精确洗刷,包括对车子底盘和轮胎等部位整个清洗都是一键操作。
扩展资料:
选择全自动洗车机要点如下:
1、稳定的智能配电控制系统的选择很重要,电控系统所用控制器应采用国际大品牌的产品,例如西门子、ABB、施耐德等。
2、洗车机所采用的水泵是洗车机的核芯部件,国内外全自动车机一般采用台湾物理和品孚两个品牌,而且水泵是洗车机上最贵的配件,好的水泵使用寿命大大提高,故障率也会大大减少,洗车效果也会有很大的提高。
3、高压水管接头要采用耐压达到200公斤左右的接头,以保证常期使用中水压达到70-80公斤时高压接头不损坏,保证高压水管接头的使用寿命。一般情况下采用标准304不锈钢高压接头使用寿可达20年。
4、水泵电机启动方式直接影响水泵和电机的使用寿命,一般厂家采用星三角降压启动方式启动水泵电机,因为洗车机的启动比较频烦,常期使用中这种启动方式对水泵和电机都会造成很大的伤害,而且大大降低了使用寿命。水泵电机的启动应采用软启动器慢慢启动,这种启动方式就算在频烦的启动中也不会对电机和水泵造成损伤。
水泵并联后的流量扬程曲线不是简单的叠加,一般水泵厂家的选型软件都可以模拟出并联后的工作曲线.一般水泵选型的参数已经在设计师这里放了一定的余量了,所以常规两台泵并联的选型可以按照经验放5-10%就可以.例如:单台制冷机流量为200M^3/h,扬程40M,单泵选型可以按照220M^3/h,扬程40M,这样并联后基本满足总量400M^3/h,扬程40M的要求.一般不建议超过三台工作水泵并联,水利损失比较大,不划算的.(除了生活变频供水上偶尔会使用4台以上的立式泵做并联,一般制冷设计不会超过三用一备如果超过三用一备可以做成两套系统再做并联)
一点个人意见,仅供参考!
Best Reg./JJ
选泵一般采用离心式,因此是确定其流量与扬程的问题。
泵流量的确定:
我们可把冷水机组作为一个系统进行能量平衡计算,进入系统的热量有:制冷量加上电机功率,移出系统的热量冷却水带出的热量与散发在环境中的热量,略去传向环境中的热量,根据工艺要求(进水温度与出水温度)则可求出需要循环水的流量,如有一台离心式制冷机与一台螺杆式制冷机的合计最大制冷量为2637+1231=3947KW,其电机功率为:467+256=723KW,共需移走4670KW所产生的热(冷)量,如按设计要求冷却水通过冷却塔从37℃变成32℃,则其带出的这些热量的水量应为:4670÷1.163×1000÷(37-32)=803.1m3/h ,(1.163为千瓦与KCal的转换系数),这样应确定的水泵的流量,一般可考虑二泵运行,一泵备用方式,以利在不在高温期运行。
第二个是泵的扬程,它应根据管道中水的流速(管道大小确定)与管道长度、局部阻力(冷水机组中冷凝器(可在说明书中查到)、控制件计算出阻力损失,由于冷却水是循环系统,可不考虑高位差,只需加上冷却塔的高位差即可。管道流速一般可取1m/s左右,你可按:(每米管道产生的压力降MPa/m)i=0.0000107×V×V÷d^1.3公式进行计算,式中V为平均流速(m/s),这样泵的扬程也就确定了。
背景技术:
2.目前市场上的洗衣机泵体安装一般用多个螺钉固定,装配连接虽然比较可靠,但安装及售后维修拆卸极不方便,并且,洗衣机大多处于潮湿的使用环境中,尤其商用洗衣机放置的公用洗衣房内环境更恶劣,若采用螺钉安装固定方式,则可能因为螺钉的锈蚀导致泵体脱落或水汽从螺钉孔渗入落在电器元件上,存在一定的安全隐患。
3.此外,市场上对大容量洗衣机需求越来越大,但是大容量的洗衣机由于洗涤脱水时振动比较大,采用传统的螺钉固定泵体装置会使得泵体的减震效果非常差,长期使用会造成泵体性能下降。
4.同时,在固定泵体时通过橡胶垫圈间接固定,这种方式的减振效果差,不能很好地防止泵体的振动传导到箱体上,在泵体运行时产生振动及噪声;也有的洗衣机中,采用将泵体安装在钢板上,然后钢板再通过至少3组减振橡胶垫和螺栓固定的安装结构,这种安装结构减振效果好,但成本高,安装复杂,维修不方便。
5.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素:
6.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种洗衣机排水泵的安装结构及洗衣机,从而解决了洗衣机的泵体与固定板之间的安装效率慢,成本高的技术问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
8.一种洗衣机排水泵的安装结构,包括洗衣机箱体内的固定板与第一部件,所述固定板开设有异形孔,所述第一部件设置有卡接部,所述第一部件通过卡接部与异形孔之间可拆卸连接。
9.进一步,所述第一部件包括平行设置的底座,所述底座上设有凸出于底座的卡接部,所述卡接部卡接于异形孔内。
10.进一步,所述卡接部包括支撑臂与卡接座,所述支撑臂凸出于底座设置,所述卡接座与底座互相平行,且通过支撑臂连接。
11.进一步,所述卡接座与底座之间预留有间隙,所述间隙内设有竖筋,所述竖筋从支撑臂处延伸至卡接座的中部。
12.进一步,所述异形孔包括方形开口与插接口,所述插接口位于方形开口的一侧,同时与方形开口相连通。
13.进一步,所述卡接座可穿过方形开口,所述竖筋可插入到插接口内,所述卡接座靠近底座的一侧面与固定板紧密贴合。
14.进一步,所述固定板设有定位凸起,所述定位凸起位于异形孔的一侧,所述第一部件的底座上设有与定位凸起相对应的定位孔。
15.进一步,所述固定板还设置有螺钉孔,所述螺钉孔位于定位凸起的旁侧,所述第一部件的底座设有与螺钉孔相对应的紧固孔。
16.进一步,所述异形孔还包括第二插接口,所述第二插接口位于插接口的旁侧,且与方形开口相连通。
17.本实用新型还介绍一种洗衣机,所述洗衣机安装有上述所述的一种洗衣机排水泵的安装结构。
18.采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
19.1、本实用新型通过在固定板上开设了异形孔,第一部件设置可卡接部,第一部件通过卡接部安装在异形孔上不会旋转,稳定连接,提高第一部件与固定板之间的安装效率。
20.2、卡接座与第一部件的底座之间设置有竖筋,竖筋可以卡接到异形孔内,从而使第一部件固定在固定板上,防止第一部件晃动或者旋转。
21.3、本实用新型的第一部件的底座上还设置有定位凸起,减少了螺钉的数量,使得第一部件与固定板之间连接更稳定,避免第一部件在固定板上晃动。
22.4、竖筋与卡接部配合,在第一部件与固定板装配在一起时,在第一部件的水平与竖直方向上限制其晃动,增加装配的可靠性,减少螺钉的使用数量,提高安装效率。
23.同时,本实用新型结构简单,效果显著,适宜推广使用。
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
25.附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
26.图1是本实用新型实施例中第一部件与固定板的结构示意图;
27.图2是本实用新型实施例中第一部件与固定板的不同角度的结构示意图;
28.图3是本实用新型实施例中第一部件与固定板的不同角度的结构示意图。
29.图中主要元件说明:1、固定板;11、定位凸起;12、螺钉孔;2、第一部件;21、底座;211、定位孔;212、紧固孔;3、异形孔;31、方形开口;32、插接口;33、第二插接口;4、卡接部;41、支撑臂;42、卡接座;5、竖筋。
30.需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本实用新型实施例中,如图1和图3所示,提供一种洗衣机排水泵的安装结构,包括第一部件2,本实施例中,第一部件2优选的为排水泵,箱体和连接第一部件2与箱体的卡接部4,优选的,卡接部4与第一部件2的底座21一体成型设置,所述安装部设有沿箱体底面的固定板1水平方向延伸的卡接座42,所述卡接座42与第一部件2的之间留有一定的间隙,其中,间隙的距离略大于固定板1的厚度,从而使得第一部件2与固定板1之间相卡接,固定板1可以安装到卡接座42与底座21之间的缝隙内。
35.本实用新型实施例中,现有技术中在实现卡接结构时,常使用两端带有沟槽的卡柱实现分别与上下结构的卡接,在具有一定重量和机械振动洗衣机泵体上应用该类结构时,即使在泵体和洗衣机箱体间设置多个卡柱,也只能起到基本的连接作用,是因为卡柱截面积不大,使得泵体和箱体底面相连接的接触面积有限,无法起到稳固连接的作用。本实施例中,如图3所示,提供的第一部件2结构在底座21中部设有向水平方向延伸的卡接座42,增大了第一部件2和固定板1的连接接触面积,提高了安装稳定性。
36.本实施例中,排水泵的安装结构优选的适用于洗衣机的排水泵的安装结构,当然,也可以适用于洗衣机内其他部件的安装结构,例如,洗衣机排水电机的安装结构,脱水电机的安装结构,洗衣机驱动电机的安装结构和洗衣机吸水泵的安装结构等。
37.实施例一
38.如图1至图3所示,本实用新型实施例中,介绍了一种洗衣机排水泵的安装结构,包括洗衣机箱体底部的固定板1与第一部件2,所述固定板1开设有异形孔3,所述第一部件2设置有卡接部4,所述第一部件2通过卡接部4与异形孔3之间可拆卸连接。通过在箱体底部的固定板1上设置了异形孔3,使得第一部件2可以插接到异形孔3内,与固定板1实现装配,同时,第一部件2还设有卡接部4,减少螺钉的使用数量,节约安装成本,第一部件2与固定板1之间是可拆卸连接,方便安装人员的安装,提高了维的安装效率。
39.如图1所示,本实用新型实施例中,所述第一部件2包括平行设置的底座21,所述底座21上设有凸出于底座21的卡接部4,所述卡接部4卡接于异形孔3内。第一部件2的底座21为平面,卡接部4沿着底座21的表面凸出设置,使得卡接部4方便卡接到异形孔3内,令第一部件2安装到固定板1上。
40.如图1至图3所示,本实用新型实施例中,所述卡接部4包括支撑臂41与卡接座42,所述支撑臂41凸出于底座21设置,所述卡接座42与底座21互相平行,且通过支撑臂41连接。支撑臂41沿着第一部件2的底座21凸出设置,延伸端设置了与底座21互相平行的卡接座42,本实用新型通过设置卡接座42,增大第一部件2与固定板1的接触面积,使得第一部件2与固定板1之间连接更稳定。
41.本实用新型实施例中,所述卡接座42与底座21之间预留有间隙,所述间隙内设有竖筋5,所述竖筋5从支撑臂41处延伸至卡接座42的中部。竖筋5为片状结构,本实用新型中,卡接座42与底座21之间设置有一定的间隙,间隙尽可能的略大于固定板1的厚度,使得第一部件2在安装到固定板1上时,固定板1可以插入到间隙内,但是间隙又不能太大,避免第一部件2安装到固定板1上时晃动,不稳定。
42.同时,本实施例中,间隙内设置了竖筋5,竖筋5从支撑臂41处一直延伸至卡接座42的中部,当第一部件2安装到固定板1上时,竖筋5可以插入到异形孔3中,对第一部件2起到定位的作用,避免第一部件2在固定板1的水平方向上晃动,固定板1插入到间隙内,即固定板1位于卡接座42与第一部件2的底座21之间,卡接座42与底座21分别与相对于的固定板1紧密贴合,从而限制了第一部件2在竖直方向上晃动,通过卡接部4与竖筋5的配合,完成第一部件2与固定板1之间的装配,减少螺钉的使用数量,也提高了安装效率。
43.如图2所示,本实用新型实施例中,所述异形孔3包括方形开口31与插接口32,所述插接口32位于方形开口31的一侧,同时与方形开口31相连通。方向开口包括两组互相平行的直边围成的封闭图形,其中一组为短边,另外一组为长边,本实施例中,插接口32位于短边的一侧,且与方形开口31相连通,插接口32的宽度与竖筋5一致,使得竖筋5可以插入到插接口32内。
44.本实用新型实施例中,在第一部件2安装到固定座的过程中,所述卡接座42可穿过方形开口31,所述竖筋5可插入到插接口32内,所述卡接座42靠近底座21的一侧面与固定板1紧密贴合。卡接座42对准方形开口31,其中,竖筋5延伸方向为插接口32方向,卡接座42穿过方形开口31,使固定板1位于卡接座42与底座21之间,将第一部件2朝向插接口32方向推动,则竖筋5会顺利的卡接到插接口32中,从而实现了第一部件2与固定板1之间的装配。
45.如图1和图2所示,本实用新型实施例中,所述固定板1设有定位凸起11,所述定位凸起11位于异形孔3的一侧,所述第一部件2的底座21上设有与定位凸起11相对应的定位孔211。定位凸起11位于异形孔3的旁侧,设置定位孔211,可以使第一部件2与固定板1之间的装配更稳定,同时也减少了螺钉的使用数量,避免第一部件2出现漏装的情况,降低安装成本。
46.本实用新型实施例中,所述固定板1还设置有螺钉孔12,所述螺钉孔12位于定位凸起11的旁侧,所述第一部件2的底座21设有与螺钉孔12相对应的紧固孔212。第一部件2的卡接座42插入到方形开口31中,使固定板1分别与卡接座42和第一部件2的底座21相接触,之后第一部件2朝向插接口32方向滑动,令竖筋5插入到插接口32处,与之相对应的,固定板1上的定位凸起11插入到第一部件2的定位孔211中,固定板1的螺钉孔12与第一部件2底座21的紧固孔212相对应,最后通过一个螺钉即可将第一部件2与固定板1固定安装。本实用新型实施例中,第一部件2的结构节约了螺钉使用数量,只需要一个螺钉紧固,降低了员工的组装时间,提高了组装效率,避免了漏装的问题,
47.紧固牢靠,不松动,降低了组装成本。
48.如图2所示,本实用新型实施例中,所述异形孔3还包括第二插接口33,所述第二插接口33位于插接口32的旁侧,且与方形开口31相连通。通过设置第二插接口33,可以使固定板1适用于更多类型的第一部件2,减少模具的开发,减少生产成本,可以满足大批量的生产。
49.本实施例中,固定板1位于箱体的底部,第一部件2安装在固定板1上且位于箱体内部,地面的水分蒸发会令固定板1变得潮湿,或者洗衣机内部水路系统飞溅的水分也会滴落在固定板1上,造成第一部件2与固定板1的连接变得锈蚀,从而影响安装的稳定。本实用新型提供的卡接座42与第一部件2的底座21之间设有间隙,用于与固定板1的插接,在实现第一部件2与固定板1稳固连接的同时,将固定板1插套到间隙中,防止第一部件2与固定板1的连接处直接暴露于较为潮湿的环境中,提高了安全系数。
50.实施例二
51.本实用新型实施例中,介绍一种洗衣机,所述洗衣机包括箱体,具体而言,箱体包括前面板(图中未示出)、后面板(图中未示出)以及左侧面板(图中未示出)和右侧面板(图中未示出),左侧面板和右侧面板分别连接至前面板和后面板之间,以形成桶状的侧壁。侧壁的顶端和底端还分别安装有洗衣机的顶盖(图中未示出)和固定板1,以封闭桶状的侧壁的两端开口组装成箱体。
52.箱体底部扣合有固定板1以及固定在箱体内部固定板1上的第一部件2,其中,第一部件2优选的为排水泵,第一部件2上设有卡接部4,卡接部4包括支撑臂41和与第一部件2的底座21相平行的卡接座42,卡接部4固定在第一部件2的底座21上,且以远离第一部件2顶部方向凸出设置,以便卡接部4和固定板1之间能够存在较大的间距,从而使卡接部4位置具有足够大的操作空间,便于安装人员拆、接卡接部4。
53.本实用新型实施例中,卡接部4与第一部件2的底座21一体成型设置,当然,在其他实施例中,卡接部4也可以与第一部件2之间通过可拆卸连接方式,这样也方便后期更换零件。
54.由于箱体内可能会进入液体,如洗衣机在运输途中淋雨或者用户将水意外洒落在箱体上,因此为了防止卡接部4被液体浸湿,优选地,卡接部4的外部还罩设有保护罩,且保护罩由聚乙烯等具有防水性能的工程塑料制成,使得卡接部4能够以被封闭至保护罩内的方式与液体隔离。且保护罩可以通过粘接、螺接、卡接等方式固定至泵体上。
55.如图1至图3所示,固定板1上有一个异形孔3,异形孔3包含一个方形开口31、插接口32和第二插接口33,方形开口31略大于卡接部4的卡接座42,使得卡接座42可以穿过方形开口31,插接口32与竖筋5的厚度一致或者略小于竖筋5的厚度。第一部件2在于固定板1装配时,卡接座42优先穿过方形开口31,使竖筋5对准插接口32,在竖筋5对准插接口32之后,则使竖筋5与插接口32配合到位,即将第一部件2朝向插接口32方向移动,使竖筋5插入到插接口32中,同时,定位凸起11也插入到定位孔211中,然后第一部件2的紧固孔212与固定板1上的螺钉孔12位于同一轴线上,用螺钉依次穿过紧固孔212与螺钉孔12,从而将第一部件2固定在固定板1上。本实用新型实施例中,在第一部件2的安装过程中,只通过一个螺钉即可将第一部件2固定安装到固定板1上,有效减少振动,并且成本低,装配方便快捷。
56.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。