真空泵补水方式的改进方法

真空泵真空度太低的原因及维修检查：

(1)真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

(2)真空泵油有问题，1.油位过低。应加足油量到油标中心线，2.油被沾污，油质变坏。应更换新油，3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。

(3)真空泵本身漏气：1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈，2.气镇阀垫圈损坏：或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀；3.排气阀片损坏，密封不好。应更换气阀片；4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。

(4)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好，

(5)进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去，

(6)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。

(7)真空泵运转中摩擦发热.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

一：泵腔形线

由于旋片真空机组的旋片与定子之间摩擦与磨损增大，旋片真空机组的温升增高，所以改善旋片真空机组的旋片与泵腔之间的摩擦、磨损与润滑是研制性能良好的直联旋片泵的关键。

二：转子结构与旋片

通过旋片真空机组几何抽速的计算可知，当泵的转速已达一定高的数值时，再增加旋片可以在不加大转子偏心距，又不增加最大线速度的情况下提高抽速。在结构上增加旋片数也是简单可行的，故它是一种有希望的提高抽速的途径。目前，国内厂家生产的旋片真空机组有采用三槽式整体转子结构，其上装有三个旋片。整体转子三旋片结构有较高的强度和刚性；可以减少高速运转时转子的不平衡性，以减少旋片承受的冲击负荷。

泵体结构及排气口位置侧偏心结构是一种较新的泵体结构形式。侧偏心结构的泵转子与泵腔的切点不在上方，而在侧面，油箱也在侧面。它与一般的上切点结构的泵相比有以下一些优点：由于油位与排气口在侧面，而油面刚好把排气阀门和润滑油路的进油孔淹没，这样停泵后，只能回很少一点油在泵腔内，其余的油只能回到油路进油孔处就不能往泵腔内进了。由于回流到泵腔内的油量很少，所以泵的启动容易，因而可减少泵电机功率。同时，当油回到进油孔位置时，进油孔便成了放气孔。使泵内气体压力与外部大气压力相等，阻止油返入真空系统中造成污染。

三：材料选用

要提高旋片真空机组的转速，减少磨损，降低温度，保证泵的正常性能，关键之一就是如何适当选择定子和旋片这对主磨擦副的材料。国内有的研究单位还对其他材料用作旋片做了综合测试，结果表明用碳纤维增强塑料、高分子液晶材料作旋片材料具有开发价值。旋片真空机组还有许多方面有待改进，就当代现今的技术而言，真空机组的发展自然不会停滞下来，所以产品技术不断发展、不断创新，也是必然趋势。

1.噪音源

真空泵噪音可分为，运行时产生的机械噪音和空气性噪音以及管道振动噪音。且真空泵噪音多为低频噪音，以固体传播的形式向四周扩散。

2.隔声机房

在真空泵机组机房内进行隔音装修，在室内墙壁和地面使用吸隔音材料和减振材料，能够有效的降低噪音。

更换隔音门窗和在机房通风口安装消声器材，能够避免因噪音外泄引起的漏声等问题。

3.减震台

真空泵设备本身因振动引起的噪声，可以在机房地面使用减振台，阻断与地面固体连接，避免共振引起噪音。

4.弹性支架

对管道使用弹性支撑架，和采用阻尼减振材料对管道进行包扎，能够有效的降低整个设备因振动引起的噪声问题。

(1)真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声；应更换弹簧；

(3)装配不当，造成单面磨损，应重新装配；

(4)过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。应拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网，

(5)真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。应拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油，

(6)真空泵油变成乳浊状.粘度增大。应更换新的真空泵油，

(7)真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。应重新装配并疏通和调节油路，加强润滑，

(8)电机有故障而产生噪声。应检修电机或给轴承加上润滑油。

真空是皮江法炼镁的必要条件，机械真空泵是皮江法炼镁的必要设备，其中用于金属镁还原罐其中真空还原工艺（皮江法、又名硅热法），所使用的机械真空泵，就目前国内有3中型号真空泵 炼镁机械真空泵方案一、1、罗茨真空泵ZJP1200 2、罗茨真空泵ZJP600 3、滑阀真空泵H150 一、1、罗茨真空泵ZJP1200 2、罗茨真空泵ZJP600 3、滑阀真空泵H150

以上真空泵用于金属镁还原需要组成真空机组配置如下：

1类配置方案

罗茨真空泵ZJP1200与滑阀真空泵H150组成真空机组，形成抽气速率1200L/S的真空机组。（国内金属镁厂家使用大部分在此配置另加滑阀真空泵H150做还原罐预抽泵）

ZJP1200/H150真空机组主要性能参数：

极限真空：0.1pa 抽气速率：1200S/L

进气口径：250mm 排气口径：80mm

电机功率：11KW+15KW=26KW

预抽泵H150主要性能参数：

极限真空：1pa 抽气速率：150S/L

进气口径：100mm 排气口径：80mm

电机功率：15KW 炼镁机械真空泵方案二

罗茨真空泵ZJP600与滑阀真空泵H150组成真空机组，形成抽气速率600L/S的真空机组。 （国内金属镁厂家使用大部分在此配置另加滑阀真空泵H150做还原罐预抽泵）

ZJP600/H150真空机组主要性能参数：

极限真空：0.1pa 抽气速率：600S/L

进气口径：200mm 排气口径：80mm

电机功率：7.5KW+15KW=22.5KW

预抽泵H150主要性能参数：

极限真空：1pa 抽气速率：150S/L

进气口径：100mm 排气口径：80mm

电机功率：15KW

该真空机组特点： 我公司生产的滑阀泵它具有允许工作压力高(105Pa)、抽气量大、能在较恶劣环境下连续抽真空工作，经久耐用等突出优点，所以在真空冶炼它具有允许工作压力高(105Pa)、抽气量大、能在较恶劣环境下连续工作，经久耐用等突出优点；真空机组抽真空无波动，真空上升快速且平稳，镁还原质量好，所以该真空机组被金属镁厂家广泛使用。真空泵的主要部件及材质：滑阀泵优点：其中滑阀泵抽真空部分；导轨、滑阀、偏心轮等为滑阀泵的主要工作部件我公司经过多年研发改进偏心轮一次加工成型。同时零部件均做动平衡，油封为耐高温氟橡胶，采用进口NSK轴承。 罗茨真空泵优点：真空机组罗茨真空泵配带有旁通阀，有效的解决电机过载而导致烧坏电机的情况发生。罗茨真空泵主要组成部件有：转子、轴、轴套、齿轮等。齿轮材质采用20GrMnTi、轴套45#钢高频溅火处理、传动轴采用45Gr。同时零部件均做动平衡，油封为耐高温氟橡胶，采用进口NSK轴承。 部分真空泵厂家，偏心轮加工为二次乃至三次组合成型工艺，部分厂家滑阀泵H-150配用电机功率较大，而增加了用户使用成本。更有厂家，零部件外发加工，自身工厂只组装整机，整个真空机组造型粗糙，同时机组机架不为联体结构，噪音震动较大，使用寿命和性能大打折扣。 联系人：曹工13989621528（技术部、销售部）浙江求是真空设备制造有限公司

(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；

(5) 油位太高；

(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

罗茨风机真空泵过载解决方案

(1) 降低压力到规定值；

(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

(3) 清除障碍物；

(4) 立即停机，检查原因；

(5) 将油位调到正确位置；

(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。