自吸泵的吸程能达多少
自吸泵的吸程最大能达9米。
自吸泵的种类比较繁多,各种自吸泵的吸程也各不相同,自吸泵主要分为污水自吸泵、清水自吸泵、耐腐蚀自吸泵以及家用自吸泵几类。目前自吸泵最大吸程可达到9米,吸程9米的自吸泵产品有:吸出水最快的高吸程自吸泵、真空辅助自吸泵、家用自来水自吸泵、螺杆自吸泵几种产品。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
可能是它的工作时间太长引起的;也能是电流不稳定引起的;也可能是它在使用中,出现了频繁启动,导致它的行程变小,造成一抽水就没水停止了。在出现这个问题时,大家要认真仔细分析它的原因,接着采取相应的措施,解决故障。
多数是因为自吸泵的压力开关的高压设置得太低的原因导致的,这时只要把压力开关设置得高一点就可以了,也就是把自吸泵的压力开关上的粗弹簧紧2圈即可。
自吸泵的安装要注意
1、在安装前,要认真查看泵体的各个螺丝是否紧固,如果有松动的地方,要将它们拧紧。同时要检查泵体内是否有异物,如果有异物,要及时将异物取出,避免泵体在运行时,对它的叶轮造成损坏。
2、在安装前,如果自吸泵的体积较大,要对混凝土基础进行处理,在处理中,要预埋地脚螺栓。在混凝土基础做完之后,要在它的底板与基础间设置隔震垫,调整泵体的水平位置,然后拧紧螺栓。
3、在安装时,如果泵体的进出口是带有防尘盖的,我们要把它的防尘盖先取下,再将它与管道相连。如果自吸泵吸水较快,那在安装时,它的出口管道则要垂直朝上1m后才能转弯,否则自吸过程中,泵体内的引水容易被完全排出。
4、在安装时,要时刻注意它的进口管道是否有发生变化,倘若进口管道变小,那出水管道也要相应变小,这样进出管道才能对应上。
原因:
1、进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
2、进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。空气进去进水管和泵内,就会造成这样的情况。
3、安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧过安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。
扩展资料:
自吸泵的安装注意事项:
1、安装自吸泵前应该按照自吸泵的基础尺寸做好合适的混凝土基础,并且在做混凝土基础过程中还要把地脚螺栓预埋好。做混凝土基础是指的大的自吸泵产品,小型自吸泵是用不着做混凝土基础的。
2、在安装自吸泵前应该仔细检查自吸泵各个螺栓有没有松动,泵体里面有没有异物掉进去,以免自吸泵运行时损坏叶轮。
3、将自吸泵放到混凝土基础上,在底板和基础之间放上隔震垫,并且可以通过调整隔震垫的高低找正泵的水平,调好后拧紧螺栓。
4、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵来支撑,而是需要单独的支架来支撑进出口管道,并且进出口管道的口径应该与自吸泵的口径相吻合,特别是进口管道不能变大,变大之后会影响自吸泵的自吸高度,自吸泵进口管道如果安装时缩小后,出口管道也必须缩小才行。
建议是按出厂标准口径配置对应管道最佳。
安装及注意事项:
1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。
2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米,否则
会影响自吸性能,自吸高度可按右边公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
6.安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。
7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持最少的流量。
8.为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。
9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量,请必须满足下式:
NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蚀余量(m) NPSHr:必需汽蚀余量(m)
NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf
Pa: 作用于输送介质表面的压力(MPa) Pv: 介质的蒸汽压力(MPa) ρ:介质密度(kg/m3) hs:吸升高度(m) hf:吸入管阻力(m)
g: 重力加速度(m/s)
11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形静环开裂。
12.介质粘度过高时,泵性能、功率均会发生变化,详细情况请与我们联系。
启动和运行:
1. 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。
2. 接通电源,检查泵的转向是否正确。
3. 机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。
4. 停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
维修和保养:
1.定期检查泵和电机,更换易损零件。
2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
3.严禁空运转。
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