工业用自吸泵一般常用的有哪几种泵？
工业用自吸泵常用的有这三种泵：
1、耐腐蚀离心泵。
离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵，用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体，使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上，然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上，同时也将泵盖固定。
2、往复式泵
往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积，配合两个逆止阀的作用，达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造，可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞，依靠活塞在泵缸中工作，吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体)，比活塞接触面积大，耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞，与柱塞式往复泵不同的是：在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔，当柱塞做往复运动时，隔膜随之来回鼓动，起到吸入或排出液体的作用。
3、污水泵
污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体，以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类：一种是普通电动机的污水泵，另一种是潜污泵。
自吸泵的泵头出现问题不外乎两种情况：1、电机还在正常的运转，但是出水量却很少，有时干脆就不出水。一般这种情况首先就要检查水泵的机械密封，把电源插头先拔下来，然后用手按住泵的吸入口，把水泵里的水灌满，嘴巴咬住出口用力往里面吹气，这时仔细观察泵头有没有漏水，如有漏水情况，就说明此处的机械密封有损坏，比较常见的易损部位比如像吸水出水的口垫、叶轮的盖垫，这些在维修时一定要及时的进行更换。如果始终出现不满水的现象，就有可能是泵头的挡水隔被磨平、泵的叶轮有磨损、叶轮和泵壳之间的间隙又增大或者吸水出水室间用于挡水的内隔被腐蚀穿透等等，这时就更加要更换叶轮和泵壳。另外更换叶轮的时候要特别注意，泵内剩余的铜叶片一定要彻底清除干净，避免以后再次损坏新的叶轮。2、电机的机壳有可能带电。这种情况多数是水封有损坏，由于水是通过电机轴直接渗入电机内的，所以使电机的绝缘性能受到了恶化而导致的，这是可以采用烘干电机或是更换水封等方法来进行修复，但要注意的是，由于水泵要经常露天工作，还要与水长期的接触，为了防止绝缘性能受潮而恶化，同时也为了保证人身的安全性，自吸泵应该安全可靠的放置地面。
1、首先对线路进行检查，查看是否存在接线不良或者接线错误，还可检查电压是否稳定，是否存在电流过大的情况；
2、检查排污泵泵腔内是否被棉絮或者纤维垃圾堵住一部分，导致抽水断流，可检查后疏通即可，同时注意在泵的入口处加装过滤装置，也可选用内置切割机的排污泵来改善堵塞情况；
3、检查安装相关事宜，对安装位置和牢固程度进行检查确保，尤其是安装位置如果过高会影响吸程性能，同时管道设置过长也会对排污泵的吸程有明显影响，对此除了调整安装位置外，也应当优化管路布置，除了为管路单独设置支撑外，还要尽量减少弯折，避免管道过长造成过多的吸力损耗。另外值得说明的是，只有地面驱动的污水排污泵才需要此项检查，潜水排污泵因直接液下作业，在使用上更为方便；
4、检查电机质量是否合格，转速是否稳定，电压有没有波动等异常情况，同时也检查电子绕组的绝缘情况，在日常使用中也要避免电机受潮，若有必要则替换电机，在实际工作中注意使用与泵配套的原厂电机；
5、检查运行参数是否超过了运输标准，导致泵触发了自动保护装置停机，随后符合恢复正常后再次自动启用，故而造成污水泵抽一会停一会的情况，可通过优化运行参数来解决这一问题，如若确实有更高的流量需求，建议选用更高性能标准的泵，避免过载使用泵。
2、循环水处理自吸泵启动困难或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速达不到，且机壳过热、有烧焦臭味。这种故障发生多数是由于电机绕组短路所致，应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
若还不能正确的判断，@三@川@宏认为先了解一些循环水处理自吸泵故障的排除方法。
自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空泵 液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵 耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵
内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。管道泵 水泵化工泵磁力泵离心泵
自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。
自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存 水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
自吸清水泵工业自吸泵ZX型自吸泵
一、自吸清水泵产品概述
ZX型自吸式离心泵是最早根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵，并具有其它泵所不具有的自吸能力等优点。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质可以打化工、制药厂中的一些酸碱的介质。
二、产品特点
1、该泵具有自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸”功能。因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。
2、具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。
三、产品用途
①工业自吸清水泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
②工业自吸清水泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下。
③ 工业自吸清水泵装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
④可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的最理想配套泵种。
四、工作条件
流量：3～500m3/h
扬程：10～80m
环境温度≤50℃
介质温度≤100℃
介质密度≤1.24×103kg/m3
1、不锈钢自吸泵可以按照泵的外形尺寸表来进行打基础与确定地脚螺栓的位置。
2、将自吸泵装于基础上后能用垫铁将机组的水平进行调整。
3、不应该将不锈钢自吸泵管路的重量强加于泵上，管路重量应该由管路支撑设备来承受。
4、安装完成后应该用手轻轻转动联轴器查看是否转动灵活没有任何卡顿情况。
