气泵喷漆怎么使用喷枪怎么拿一按一按喷枪还是一直按喷?
一、喷漆的技巧
1、 稀释剂一定不能多放,只能少放。1∶08~1。
2、喷一道油漆时一定要估量好剂量,不够用黑或白漆掺原漆打底在用原漆盖。
3、天冷时喷漆一定要等油漆干再盖第二道漆,若亮度太亮,第二道漆一定得注意压枪距离及速度。
4、若漆面呈现厚薄差距太大,要么是稀释放的太多或者就是压枪距离不稳。
5、喷漆时要从内往外,后往前,高往低喷,注意细节及死角。
6、1k油漆不能喷得太亮,若太亮会对原漆起放映,若起放映用天那水洗干净再重新做底。
7、红漆用打白底更好盖,喷出来颜色更亮。
8、喷漆时,气压不能太大或者太小,要刚好,太大油漆会显得粗糙,太小油漆会散不开。
二、走枪的手法
1、喷枪扳机的控制。
扳机扣得越深,液体流速也大。开始时的供漆量很小,随着喷枪的移动,逐渐加大供漆量,直到走枪将结束时再将扳机放开,使供漆量大大减少,从而获得一种特殊的过渡效果。
2、喷枪与工作表面的角度。
喷枪与工作表面必须保持垂直(90°),绝对不能由手腕或手肘作弧形的摆动。
3、喷枪嘴与工作表面的距离。
正常的喷涂距离应与喷枪的气压、喷枪的扇面调整大小以及涂料的种类相配合。一般喷涂距离为20cm左右,实际距离可通过对贴在墙上的纸张试喷而定,如果喷涂距离过短喷涂气流的速度就越高, 会使涂层出现波纹;如果距离过长,就会有过多的溶剂被蒸发,导致涂层出现橘皮或发干,并影响颜色的效果。
4、喷枪的移动速度。
喷枪的移动速度与涂料干燥速度、环境温度、涂料的粘度有关,一般应约为30cm/s的速度匀速移动。喷枪移动过快,会导致涂层过薄,而喷枪移动过慢,会导致出现流挂的现象。
5、喷涂压力。
正确的喷涂气压与涂料的种类、稀释剂的种类、和稀释后粘度有关,一般调节气压0.35~0.5MPa,或进行试喷而定。压力过低极有可能雾化不好, 会使稀释剂挥发过慢,涂料像雨淋一样喷涂到工件的表面,容易产生“流泪”“针孔”“起泡”等现象。而压力过高极有可能过蒸发,严重时形成干喷现象。
6、喷涂方法,路线的掌握。
喷涂方法有纵行重叠法、横行重叠法、纵横交替喷涂发。喷涂路线应按照“从高到低、从左到右、从上到下、先里后外”的顺序进行。在行程终点关闭喷枪,喷枪第二次单方向移动的行程与第一次相反,喷嘴与第一次行程的边缘平齐,雾形的上半部与第一次雾形下半部重叠,两次走枪重叠幅度应为1/3或1/2
涂料粘度调在十七到二十秒,把喷幅旋钮开到最大。
用户把涂料流率调节旋钮拧紧,然后往回转二点五圈,把枪尾的压缩空气调节旋钮开到最大,调压表调到2~2.58。喷幅重叠为雾喷、平喷二分十一,湿喷为三分之二,涂层(双组份涂料)的间隔时间,一般为十到十五分。因所用的设施不同,与当时当地的气候有异而间隔时间不同,以实际情况而定。
喷枪调整主要是通过调节出气量和出漆量。出漆量的大小是与出气量的大小相对应的,事实上这两个因素是相互联系的。出气量太小,不易使漆液雾化,使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。
扩展资料:
喷枪使用注意事项:
1、喷枪在开始喷吹操作必须在系统处低压时进行,然后慢慢增大到操作压力。用户在清洗操作开始前,先以操作压力压下并释放喷机扳机数次,以检查喷枪。
2、用户需要检查枪的卸压:使用卸压式喷枪时,必须确保释放扳机/踏板后系统压力能立即降至接近零值。如果释放扳机后,该类喷枪未能立即释放系统压力则不得使用该喷枪。
3、先停泵,后递枪:在未停止高压泵并且截断通往喷枪的水流之前,不得将喷枪递给其它操作员。由于会出现意外的触发动作,因此在未截断系统水流时递交喷枪是极其危险的。
4、不得使用故障枪:用户不得使用有功能故障的喷枪或控制设备,对怀疑可能有故障而未经具有资格认证的高压维护机械师或检查员进行修复并/或经彻底检查确可进行正常操作的喷枪或控制设备,亦不得使用。
参考资料来源:百度百科-喷枪
气泵一工作,压缩空气就将水虹吸出去,它采用的是虹吸的原理,工作时,气泵将水挤压入一根细管,然后从水枪的喷嘴中喷出。调节喷嘴,就可以将流水调整为集束水流。
电喷枪是把各种低粘度的液体喷射成雾状的电动工具。采用电磁铁驱动衔铁,作用于活塞杆而进行高速往复运动,形成空吸现象,使液体从容器内抽吸上来;同时形成高压,由喷嘴高速喷出、雾化,附着于物体表面,完成喷涂过程。
保持工具完整,清洁。通风口畅通,及时给工具添加润滑油。经常检查电源线,电源插头:查看开关是否良好。如有故障或部件损坏,请专门人员进行修理或更换部件。
维护保养
工具使用后,要及时保养。塑料外壳脏了以后,可用柔软的布擦拭,不可使用溶剂,如汽油、酒精、四氯化碳、氨水等,会损坏塑料部件。不要使电源线接触热源、油脂。防止电源线擦破,割破轧坏。喷枪每次使用后,必须将缸体与活塞杆清洗干净。
清洗完后,应滴入少量的机油至活塞内,以润滑内部零件。
如果因某种原因,忘记了清洗喷枪。下次使用时,你就会发现活塞杆粘在喷枪体中。接通电源后将发出嗡嗡声,这时应切断电源,将泵拆开,并把喷枪体浸泡在适当的稀释液中,直到活塞杆能作自由往复运动。不允许将整个喷枪浸在溶剂中。电磁铁、开关部分切不能让水或溶剂进入。
使用后,应立即清洗喷枪及其附件,不小心维护和清洗是喷枪发生故障的主要原因。
1、 清洗吸力进给式喷枪时,首先应先卸下涂料罐,将吸料管流在杯内。接着松开空气帽2-3圈,用一块叠好的抹布挡住空气帽,然后扣扳机。这能使喷枪内的涂料流回涂料罐内。
注意:使用的气压要低,当涂料罐还装在枪上时,不要进行上述操作,否则涂料会从罐内飞溅出来。
2、 重新将空气帽拧紧,并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖,用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。然后向杯内倒入少许干净的清洁剂,扣动板机,将清洁剂喷出,清洗输料管。
3、然后将空气帽卸下,泡在稀释剂或溶剂中,用像圆头牙刷或稻草扫帚样的软刷子清洗堵塞的小孔。记住,决不能用铁丝或铁钉这样的东西清理这些小孔,因为这些小孔都是精加工钻出的,铁丝等东西容易使小孔弄坏。用喷枪刷和溶剂清洗喷嘴,用泡过稀释剂的抹布将枪体外部擦拭干净,注意擦掉所有涂料痕迹。
目前,已开始使用喷枪自动清洗机,结合人工手洗来清洗喷枪,清洗效果非常好。将喷涂设备放到喷枪清洗、再循环利用机器的大桶内,盖上桶盖,然后打开气动泵使清洗桶内的清洗液旋转。不用1分钟该设备就能清洗干净各部件以使供用。与传统的手工清洗方式相比,自动清洗液可节省更换涂料操作10分钟的时间,该清洗器增加了漆工的安全,因为皮肤不再接触到那些有干燥作用的溶剂。大桶底部有一个螺塞,可将废液排掉。
在清洗喷枪等操作中,会剩余大量的溶剂,如果直接倒掉很浪费,也不利于环保。溶剂回收机利用高温蒸馏,将脏溶剂回收处理后,能得到干净的溶剂,节省了大量溶剂,更保护了环境。
喷枪在使用完后,如不立即清洗,喷嘴就会部分或完全堵上,导致喷枪喷出来的喷雾分裂(喷出干燥的涂料碎片)或喷雾形状不对。对加有添加剂的瓷漆,尤为如此。因为在使用后如果不立即清洗,瓷漆就会在喷枪的内部硬化。
二.自动喷枪的维护:
最好每天工作完后进行润滑喷枪,用轻机润滑喷枪的各部件。由于正常的磨损和老化,密封圈、弹簧、针阀和喷喷枪使用后的清理与日常维护嘴必须定期更换,这些零件的更换应按生产厂家的说明进行。润滑时必须非常小心,机油过量会流入涂料和机油通道,机油和涂料混合后会降低喷涂质量,造成喷涂缺陷。不要把整把喷枪长时间泡在清洗液中,这样会使密封圈硬化,并破坏润滑效果。
为了获得最佳的修补效果,在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。建议每人配备四把喷枪,一把用于底漆、中涂层喷涂,一把用于面漆、清漆层喷涂,一把用于银粉漆喷涂,还有一把小修补喷枪用于点修补时使用。如果,这些喷枪保持良好的清洗和工作须序,就会节省大量换枪时的调整和清洗时间.
1、根据喷枪本身的大小和质量
从减轻操作者的劳动强度考虑,希望喷枪体轻小型为好,但涂料喷出量和空气量也随着减小,喷涂时间增加,作业效率下降,不适用于大量涂装场合。用大型喷枪喷涂小的部件或管状被涂物,涂料损失量大。平面状大型被涂物可选用大型喷枪凹凸很悬殊的被涂物则宜选用小型喷枪为宜。
2、涂料用量及涂料供给方式
涂料用量小,颜色更换频繁,选用重力式喷枪,但不适用于仰面喷涂涂料用量较大且颜色更换较多,特别是喷涂侧面时,选用容量为1L以下的带罐吸上式喷枪较方便。如果涂料用量大,颜色几乎不变的连续作业,可选用压送式喷枪,用涂料增压罐供漆。在涂料用量更大时,用泵和涂料循环管道压送涂料,可连续喷涂而不终止作业。喷涂采用快换接头,便于清洗和换色,压送式喷枪不带涂料杯或罐,喷涂上下左右,灵活方便。
3、喷嘴口径
工业化大生产中,单位时间通过的涂装面积大,涂料用量大,选用的喷枪的喷嘴口径要大当喷涂漆膜厚度要求高时或喷涂底漆以及对漆膜外观质量要求不高时,要选用口径较大的喷枪。另外当选用的涂料施工粘度较高时要选用口径较大的喷枪,而采用低粘度涂料或压送式供给涂料时,要选用口径较小的喷枪。当喷涂面漆时,涂料雾化要求高,也要选用口径较小的喷枪。
用法很简单,把气泵接电,接喷笔,在喷笔的颜料仓里加入稀释好的颜料,一次只能加有限的份量,要把握好用量和喷涂面积的关系。然后调节喷笔的嘴子,调节到合适的粗细(不同的调节程度可以获得不同的喷涂效果,有大面积喷涂也有比较细的线性喷涂),然后喷笔距离画面二十公分以上,(画面最好垂直于地),对准需要喷涂的部位,按下喷笔上的按钮,颜色就喷出来了。
用后一定要洗干净组建,不要残留任何颜料,因为颜料的媒介剂都是胶性的,一旦把笔管堵住,就废了。