水环式真空泵运行一段时间后电流波动大，声音变大怎么办

如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，若出现堵塞要及时进行更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。滤哥提醒您当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。

1.电机超负荷工作。真空泵电机超负荷工作，这个时候电机的电流肯定会过高，如超过电控箱或继点保护器设置的电流时，真空泵会自行跳闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象。但是要考虑电机额定电流的大小，如此时实际电流超过电机额定电流，那么这个方法就不能用了。这时要赶紧找出电机过载的原因解决问题。例如水环式真空泵超电流就要考虑是否有异物进入了泵腔内，导致电机超负荷的工作，还有工作液流量会不会过大，可相应调节。排气口是否压力过大，排气管路是否受阻，是否过高，过细等。而旋片式真空泵没有工作液，可以不考虑以上问题。但旋片式真空泵需要加油，此时要考虑泵腔内的真空泵油是否乳化变，或有杂物从进气口中进入。另外最重要的要检查进气管路是否存在泄漏，因为旋片式真空泵适应抽密封的系统，通大气使用会导致电机超负荷而跳闸。如果是罗茨真空泵或真空机组的话，问题就相对简单明了，因为大家都知道罗茨真空泵是增压泵不能单独使用，需要前级泵配合使用，如果没有达到一定的真空度，罗茨泵启动后电机会超负荷，马上跳闸。再者就是基本的问题了比如被抽系统管路中是否有杂物，焊渣，小颗粒进入到泵腔，然后就是真空泵油了，罗茨水环真空机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下水环泵的工作液会受负压的影响返到罗茨泵泵腔内，破坏了真空泵油的性能，从而导致罗茨泵超负荷工作，超过额定电流而跳闸。

2.真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高。旋片真空泵解决办法：换干净的真空泵油，关掉进气口与被抽系统前的阀门，不接系统运转一段时间。水环式真空泵解决办法：开机前可手动盘车，如在没有进异物的情况下，可加入除锈剂，或15%的草酸浸泡半个小时左右。

3.真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可。开机前可认真核对产品规格型号，功率大小电压电流等情况。或清相关的专业人士来接通电源。

1、真空泵盘车不顺利

这种状况产生的原因一般是久未使用造成盘端面处生锈或者是因为水温过高导致的泵腔结垢。排除方法是将泵腔内充入10%的草酸侵泡三十分钟左右，然后松动泵盖后再盘车，或者是降低下工作液污垢系数。

2、真空泵的电机运转不正常

如果因为电机缺相，就检查电源接头是否脱落如果因为电压不正常，就检查电源电压如果因为交流接触器损坏，就换下交流接触器。

3、真空泵的走动声音异常

一般是由启动时工作液充满泵腔造成的，这时候打开排污口放出部分工作液是泵内工作液减少一部分就可以了。

4、真空泵不能形成真空

这种情况由两种原因造成，一是无工作液，这时候检查下工作液供应情况；二是转向错误，这时候只要纠正转向就可以了。

5、真空泵真空度低

如果因为泵选型较小以致抽气速率低，就要更换下更大抽速的泵如果因为工作液供应不足，就要加大供应如果因为工作液温度过高，就要降低温度如果因为系统漏气，就要检查并堵漏如果因为圆盘或者叶轮被腐蚀，就要检查并更换圆轮或者叶轮。

6、水环式真空泵电流偏大

看下是不是由于排水管向上的管路过高引起，如果是就降低排水管高度就可以了如果是因为工作液供应量过大，就要减少工作液供应就可以了。

真空是一个动态平衡的状态，一方面你泵在抽，一方面真空设备在往里漏，别说我的设备不漏，所有设备都是在漏的，只是各个漏点小的你不能察觉，但是整体还是在泄漏的。

所以设备达不到泵的真空是正常的，设备的极限真空比泵要高一些。

如果想继续往下抽，一可以加大泵的抽速，换泵呗。二再查查漏点，能堵一点是一点

估计是水环真空泵在高真空时气蚀的声音。减少这个可以降低进泵水温，在25度以下。要解决的话，还是不能让水环真空泵在高真空情况下长期运行。如果要长期在高真空（比如-95KPA以上）下运行。

工艺要求高真空情况下，需要增加罗茨泵，可加快抽速和提高真空度。

2、真空泵长时间停用。真空泵停用时间过长可能会引起电机负载，则进一步导致暂时性电流过高，这种情况下封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。

3、真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可，如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况，还是调整过电流上限即可。

4、真空泵吸气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵检查内部是否有故障等。

1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。

1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。

1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。

1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。

2、启动运行

2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。

2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。

2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.

2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。

　2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：

(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

(2).应避免长时间在高负荷下运行。

(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。

(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。

(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。

(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。

3、停泵

3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。

3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。

故障分析与排除

故障

原因

解决方法

抽气量不足

1、间隙过大

1、调整间隙

2、填料出漏气

2、压紧或更换填料，降低供水温度

3、水环温度高

3、增加供水量

4、管道系统漏气

4.拧紧法兰螺栓，更换垫片补焊裂纹等

5、进气管道流阻大

5、减少弯头数量，更换粗管路

真空度降低

1、管道系统方面

A 法兰连接处漏气

1、A 拧紧法兰螺栓或更换垫片

B 管道有裂纹

B 补焊或更换

2、水环方面

A 填料漏气

2、A 压紧填料或更换新填料

B 叶轮与侧盖间隙过大

B 更换垫片调整间隙

C 水环发热

C 降低供水温度

D 水量不足

D 增加供水量

E 零件摩擦发热造成水环温度

E 调整或重新安装

生高

震动或有响声

1、地脚螺栓松动

1、拧紧底脚螺栓

2、泵内有异物研磨

2、停泵检查取出异物

3、叶轮脱落

3、更换叶轮

4、气蚀

4、打开吸入管道阀门

5、轴承损坏

5、更换轴承

轴承发热

1、润滑不足

1、检查润滑情况加油

2、填料压得过紧

2、适当松开填料压盖

3、没供密封水或不足

3、供给密封水或增加水量

4、轴承或轴或轴承架配合过紧

4、调整轴承与轴的配合或轴承架的配

使滚珠与内圈间隙过小发生

合

摩擦

5、轴衬损坏

5、更换轴衬

启动困难

1、长期停机后，泵内生锈

1、用手或特制工具转动叶轮数次

2、填料压得过紧

2、适当松开填料压盖

3、叶轮与泵体发生偏磨

3、重新安装并调整

机封漏水

1、机械密封损坏

1、更换机械密封

2、机封弹簧松动

2、调整机封弹簧弹力

3、“O”型密封圈损坏

3、更换“O”密封圈

闷车

1、叶轮轴向窜动

1、重新紧固叶轮

2、进入异物颗粒使叶轮端面卡

2、清理落入异物